【正文】 拓，目前開(kāi)采 +240m 標(biāo)高時(shí)采用 兩 級(jí)排 水。實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)監(jiān)控井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等的變化情況。 7 通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)可行性 論證 XX 煤礦按照設(shè)計(jì)要求裝備了安全監(jiān)控系統(tǒng)，型號(hào)為 KJ90NA 型。 6 防滅火系統(tǒng)可行性 論證 礦井開(kāi)采煤層屬不易自燃煤層，井下消防與防塵系統(tǒng)共用一套供水管路系統(tǒng)。礦井煤塵防治系統(tǒng)基本滿足安全生產(chǎn)需要。設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)布置 2 頭 2 面， 配備 FBCZNO10/2 15 型主要通風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，電機(jī) 15kw；現(xiàn)實(shí)際布置 2 頭 2 面，目前 礦 27 井 通風(fēng) 完全 滿足，若需增加頭面，必須重新核算風(fēng)量，嚴(yán)禁欠風(fēng)生產(chǎn)和超能力生產(chǎn)。 3 通風(fēng)系統(tǒng)可行性 論證 礦井 通風(fēng)方式為中央 邊界 式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。煤層掘進(jìn)的巷道采用金屬支護(hù)，巖層中掘進(jìn)巷部分地段裸巷支護(hù)，破碎區(qū)域噴漿支護(hù)。 2 開(kāi)采系統(tǒng)可行性 論證 礦井采用斜井開(kāi)拓方式，采用走向長(zhǎng)壁式俯偽斜分段密集采煤法 ， 回采工作面采用 風(fēng)鎬 落煤 ,工作面自溜運(yùn)輸。礦井已 按規(guī)定建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員 ， 礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員具備相應(yīng)資格 ，符合 國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定的其他條件 ，基本符合“ 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局 6 號(hào)令” 第 32條 及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。 安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的符合性。 表 9 安全 生產(chǎn) 管理 論證 匯總表 序號(hào) 論證 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)分 實(shí)得分 得分權(quán)重 折合分 備注 1 安全生產(chǎn)管理能力及機(jī)構(gòu)設(shè)置 100 85 2 安全生產(chǎn)責(zé)任制 100 82 3 安全規(guī)章 制度 100 78 4 安全生產(chǎn)技術(shù)管理 100 85 5 煤礦救護(hù) 100 75 合計(jì) 安全生產(chǎn)管理 100 該礦安全管理得分為 分 ，安全管理狀況較好，定級(jí)為“合格”。 25 項(xiàng)目 安全 裝備投資統(tǒng)計(jì) 見(jiàn)表 8。全部由 重慶市煤礦安全監(jiān)察局培訓(xùn)考試合格頒發(fā)了特種人員作業(yè)證 ，所持特殊工種操作資格證有效 。 該礦建立有 安全 投入保障 、安全事故報(bào)告、職工教育培訓(xùn)、 爆破材料使用管理制度、 礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶班制度、 入井檢身與出井人員清點(diǎn)制度等各項(xiàng)安全管理制度： 制定了礦井主要工種的操作規(guī)程。 ﹙ 2﹚ 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)構(gòu)、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制 及安全規(guī)章制度 礦井各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)構(gòu)、各工種崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制健全。 礦井安全管理機(jī)構(gòu)以礦長(zhǎng)為核心， 安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電 副礦長(zhǎng)、 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師協(xié)助礦長(zhǎng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi) 負(fù)責(zé)該礦安全生產(chǎn)工作。 六 、聯(lián)合試運(yùn)行的效果分析 1 安全管理 ﹙ 1﹚ 安全管理領(lǐng)導(dǎo)、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 份 XX 煤礦安全 管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)健全， 設(shè)礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、 機(jī)電 副礦長(zhǎng)、 技術(shù)負(fù)責(zé)人 各 1 名， 領(lǐng)導(dǎo)成員具備煤礦安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，具備任職資格。 ﹙ 1﹚故障地點(diǎn)：主斜井及底部 車場(chǎng)； ﹙ 2﹚ 故障表現(xiàn)： 跑車事故 、損壞機(jī)械設(shè)施、設(shè)備、人員傷亡等。 ﹙ 3﹚ 整改措施： 一是及時(shí)更換托繩輪；二是 定期 清理主斜井浮煤浮矸。 部分 托繩輪 損壞 ； ﹙ 1﹚ 故障地點(diǎn)：在主斜井 提升運(yùn)輸 之間 。司機(jī)和行人不注意瞭望；巷道狹小，人行道安全距離不夠，礦車裝的物料超出兩邊的邊緣。 ④ 操作原因，如超速運(yùn)行、判斷失誤、操作失控、違章操作；違章摘掛鉤或違章扳道岔；跟車員站在兩個(gè)礦車之間；兩車距離不夠，導(dǎo)致兩車相撞。 ② 行人安全意識(shí)差或精神不集中，行人不及時(shí)躲避、與機(jī)車搶道或扒跳車，都可能造成事故。其中撞、壓行人是危害最大的事故。 五 、 主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障分析 巷道 礦車掉道 的運(yùn)輸故障； 22 ﹙ 1﹚、故障地點(diǎn)：在 老巖 、 小龍 八字口運(yùn)輸大巷，各有一處 軌道鋪設(shè)接頭間隙 、 高低和水平錯(cuò)差 過(guò)大 ， 導(dǎo)致礦車掉道。 總體 試生產(chǎn)情況 XX 煤 礦擴(kuò)建工程于 20xx 年 7 月基本完工， 經(jīng) XX 縣 經(jīng)濟(jì)信息委員會(huì) 以墊 以信 發(fā) [20xx]40 號(hào)批復(fù) 進(jìn)行了試生產(chǎn)運(yùn)行， 并對(duì)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行了進(jìn)一步完善。 11） 、 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 壓風(fēng)系統(tǒng)：礦井 現(xiàn)配備有 OGLC110A 型 空 壓機(jī) 各一臺(tái)， 空 壓機(jī) 置于 地面工業(yè)廣場(chǎng) ， 選用 直徑為 108mm 的 壓風(fēng)管路 。 9） 、 瓦斯抽放系統(tǒng) 該礦 為低瓦斯礦井?dāng)U建項(xiàng)目 ， 采用通風(fēng)方法能夠稀釋工作面的瓦斯涌出量，因此 礦井 無(wú)瓦斯抽放系統(tǒng)。主斜井選用礦用絞車 21 提升運(yùn)輸，井下采區(qū)各區(qū)段運(yùn)輸平巷為人力推車運(yùn)輸，采煤工作面采用自溜運(yùn)輸方式。 井下配備本安型電話機(jī) 10 臺(tái)， 安設(shè)在 井下各個(gè)采 掘 工作面、主要機(jī)電硐 室 和水泵房等 。 各掘進(jìn)工作面實(shí) 行“兩閉鎖” 供電，工作面裝設(shè)煤電鉆綜合保護(hù)裝置。井下供電電壓為 380v、 127v；礦井地面 、井下各 安裝有主變壓器 2 臺(tái)，供電系統(tǒng)能滿足礦井 生產(chǎn)需要 ?，F(xiàn) 井下 +240m 水泵房安裝 D8545 4型排水泵 3 臺(tái)， 在 +338m 水泵房安裝 D8545 4 型排水泵 3 臺(tái)， 工作、 20 備用、檢修各 1 臺(tái)，敷設(shè)Ф 108mm 排水管路兩趟，井下 涌水 由排水泵 從+240m 水平排至 +338m 水平， +338m 水平 抽排 出地面。 5） 、 防滅火系統(tǒng) 根據(jù)鑒定資料，礦井開(kāi)采煤層自燃傾向性等級(jí)為 Ⅱ 類，屬易自燃煤層，井下消防與防塵系統(tǒng)共用一套供水管路系統(tǒng)。 4）、 安全監(jiān)控系統(tǒng) 重慶市 XX縣 XX煤炭有限責(zé)任公司 煤礦按照設(shè)計(jì)要求裝備了安全監(jiān)控系統(tǒng)，型號(hào)為 KJ90NA 型。 礦井 設(shè)有 200m3防塵、消防水池，鋪 設(shè)防塵、消防管 路約 1350 米構(gòu) 成防塵系統(tǒng)管路，對(duì)所有采掘工作面、集中溜煤眼、主要風(fēng)巷實(shí)行噴霧灑水。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，形成了獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，杜絕了串聯(lián)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。掘進(jìn) 19 工作面使用的設(shè)備滿足“兩閉鎖” （風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）的要求，掘進(jìn)工作面風(fēng)筒具有抗靜電、阻燃性能。 表 6 主要通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表 地點(diǎn) 風(fēng)機(jī)型號(hào) 數(shù)量 電機(jī) kw 風(fēng)量 m3/min 全壓 Pa +448m 風(fēng)井 FBCDZNO10/2 15 2 臺(tái) 2 15 1430～ 650 630～ 1080 目前礦井二個(gè)主要井筒已形成 ，井筒斷面基本符合設(shè)計(jì)要求。 回風(fēng)井現(xiàn)安裝有 FBCDZNO10/2 15 型軸流式主要通風(fēng) 機(jī) 兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井有二個(gè)井筒，即主斜井 和回風(fēng)平硐，進(jìn)風(fēng)井為 + 主斜井，回風(fēng)井為 + 回風(fēng)平硐。根據(jù)礦井生產(chǎn)規(guī)模和采掘布置，同一區(qū)段內(nèi)先開(kāi)采 老巖 煤層，后開(kāi)采 小龍 煤層。 （ 5）首采工作面布置 礦井投產(chǎn)時(shí)在 +240m至 +338標(biāo)高 南北兩翼各 布置 1個(gè) 老巖 回采工作面， 在 +240m 水平南 北 運(yùn)輸大巷 各布置 1 個(gè) 掘進(jìn)工作面 ，能 達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。 ④ 工作面支護(hù)： 工作面落煤時(shí)，用木支護(hù)材料作臨時(shí)支護(hù)，臥底 18 后， 仍 用 木 支柱支護(hù)控頂區(qū) 。 ②回采方式： 采煤工作面回采方式為 前進(jìn) 式。 目前 礦井二個(gè)主要井筒已形成，主斜井為半圓拱斷 面，凈斷面積，巷內(nèi)敷設(shè) 22kg/m 軌道，部分地段裸巷支護(hù)，破碎區(qū)域噴漿支護(hù)；風(fēng)井平硐及回風(fēng)巷為半圓拱斷面，凈斷面積 ，支護(hù)方式仍然部分地段裸巷 支護(hù)，破碎區(qū)域噴漿支護(hù)。 0 標(biāo)高 之間井田南翼一采區(qū)。 共劃分為 4 個(gè)采區(qū)，即 +240m 至 +338 標(biāo)高 之間 為一 、二 采區(qū)， +50m至 +200 標(biāo)高 之間 為 三、四 采區(qū) 。 礦井已施工完成的巷道 能夠滿足礦井生產(chǎn)能力調(diào)整后的生產(chǎn)、通風(fēng)、運(yùn)輸 17 等要求。 目前礦井 +240m 水平開(kāi)拓系統(tǒng)已經(jīng)形成。 Y＝ 。 +。 主斜 井井 口 坐標(biāo) 為： X ＝ 。其類別有礦井 通風(fēng)設(shè)備 、通風(fēng) 檢測(cè) 儀表、 井下消防 及 灑水 、氣體 檢測(cè) 儀表、 礦井監(jiān)控設(shè)備 、 隔爆設(shè)施 、礦井救護(hù)設(shè)備和其 它設(shè)施；詳見(jiàn)表 5 安全設(shè)施、設(shè)備匯總表。 （ 2） 地壓：礦井開(kāi)采距地面最大垂深 276m 左右，礦井無(wú)沖擊地壓顯現(xiàn)，但是礦井開(kāi)采時(shí)應(yīng)考慮巖石自重對(duì)頂板的影響。往下為地溫增溫帶，其溫梯度為 ～ ，其地溫梯度取平均值 。 小龍 煤層底板為細(xì)砂巖，粉砂質(zhì)泥巖結(jié)構(gòu)松散，遇水易膨脹，引起局部底鼓，厚約 5～ 6m，頂板為細(xì)砂巖夾砂質(zhì)泥巖，局部存在炭質(zhì)泥巖偽頂。 綜上所述，該礦井水文地質(zhì)條件屬中等。 七）礦井涌水量 根據(jù)重慶正山工程技術(shù)咨詢有限公司編制的《重慶市 XX 縣 XX煤炭有限責(zé)任公司煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》中礦井涌水量預(yù)測(cè)，礦 井水現(xiàn)有正常的涌水量 20m3/h，最大涌水量 50m3/h。降雨后，地表水通過(guò)采動(dòng)裂隙和巖溶空洞滲入采空區(qū)內(nèi)，礦井的采礦工程不斷進(jìn)行，上部的老采空區(qū)積水則不斷向下滲透而進(jìn)入采煤工作面和坑道中，形成礦井水的補(bǔ)給水源 。井下揭穿裂隙時(shí)只有少量淋水。充水含水層為為須家河組第二、四、六段的砂巖，含水層地下水通過(guò)巖溶及采空塌陷進(jìn)入采區(qū)補(bǔ)給礦井成為礦井的充水方式。 五）河流及地表水體 礦井范圍內(nèi)無(wú)大的地表水體，對(duì)礦井充水影響小。降雨后，地表水通過(guò)采動(dòng)裂隙和巖溶空洞滲入采空區(qū)內(nèi)，礦井的采礦工程不斷進(jìn)行，上部的老采空區(qū)積水則不斷向下滲透而進(jìn)入采煤工作面和坑道中，形成礦井水的補(bǔ)給水源。 三）斷層的富水性及導(dǎo)水性 13 礦區(qū)內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)斷層，不存在斷層導(dǎo)水。 隔水層主要為珍珠沖組和須家河組第一、三、五段 泥巖、粉砂質(zhì)泥巖和煤層。 須家河組第二段中粒砂巖，平均厚 50m，地表裂隙較發(fā)育，富水性中等，為第三段中下部小龍煤層底板充水的直接水源，對(duì)礦井開(kāi)采有一定影響。 礦區(qū)范圍內(nèi)含水層主要為須家河組第二、四、六段砂巖和雷口坡組石灰?guī)r，分述如下： 須家河組第六段中粒砂 巖，平均厚 103m，地表裂隙較發(fā)育，富水性中等，為第五段中上部沙老殼煤層頂板充水的直接水源，對(duì)礦井開(kāi)采有一定影響。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造裂隙不發(fā)育，煤層賦存于相對(duì)隔水層中，含水層的水主要通過(guò)采動(dòng)裂隙向礦井充水。 主要隔水層為須家河組第一、三、五段煤系地層，其巖性以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，夾長(zhǎng)石石英砂巖和煤層。其動(dòng)態(tài)變化受季節(jié)降水影響大，地表大部分為基巖裸露，孔隙水微弱。其他煤層尚未作鑒定， 在近期采取 兩個(gè)煤層的 煤樣作煤塵爆炸性鑒定。 礦井在生產(chǎn)中未發(fā)生過(guò)煤層自燃事故。 三）煤層自燃傾向性 根據(jù) 20xx年 8 月 11 日重慶 地質(zhì)礦產(chǎn)研究院 對(duì)礦井小龍煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定報(bào)告，小龍煤層自燃傾向等級(jí)為 Ⅱ 類 ，屬自燃煤層。 二）煤塵爆炸性 根據(jù) 20xx年 8 月 11 日重 慶 地質(zhì)礦產(chǎn)研究院 對(duì)礦井小龍煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，小龍煤層火焰長(zhǎng)度為 25(mm)，抑制煤塵爆炸最低巖粉量 比例 為 45%；鑒定結(jié)果：小龍煤層有煤塵爆炸性。 （四） 瓦斯、煤塵、煤的自燃傾向性 一）瓦斯 根據(jù)《重慶市煤炭工業(yè)管理局關(guān)于 XX 縣煤礦 20xx 年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》（渝煤監(jiān)管 [20xx]49 號(hào)），該礦為低瓦斯礦井，成 分 煤 11 瓦斯絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)瓦斯涌出量 。 表 211 礦井煤質(zhì)分析成果表 成分 煤層 灰份 揮發(fā)份 全硫 發(fā)熱量 (Ag， %) (Vr， %) (Std， %) (Qgrd， MJ/kg) 小龍 老巖 沙老殼 該礦開(kāi)采煤層按《中國(guó)煤炭分類》標(biāo)準(zhǔn)分類，其工業(yè)牌號(hào)屬煙煤(YM)。 沙老殼煤層據(jù)原儲(chǔ)量報(bào)告，灰分 (Ad) 為 %、揮發(fā)分(Vd)%、固定炭： %，硫分 ()為 %、發(fā)熱 量 (Q )為 MJ/kg。 本報(bào)告采用的煤質(zhì)指標(biāo)是根據(jù)原儲(chǔ)量報(bào)告中的煤質(zhì)指標(biāo)，具體如下： 老巖煤層灰分 (Ad)為 %、揮發(fā)分 (Vd)為 %、硫分 ()為 %、發(fā)熱量 (Q )為 MJ/kg。 老巖煤層：半暗型煤，以暗煤為主，亮煤次之，含少量鏡煤及絲炭，條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀，塊狀構(gòu)造，堅(jiān)硬，性脆。 沙老殼煤層：位于須家河組第五段中部，上距須家河組第六段底界 50m，下距老 巖煤層 305m，煤層為單一結(jié)構(gòu)，煤層厚~，平均為 ，全區(qū)可采， +425m 以上為原集體企業(yè)和老窯采空區(qū)。 （三） 煤層及煤質(zhì) 一）煤層 井田含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組，小龍、老巖、沙老殼煤層為可采煤層，為礦井 整合后 占用和開(kāi)采，其余煤層呈煤線，現(xiàn)將小龍、老巖、沙老殼煤層特征簡(jiǎn)述如下： 小龍煤層：位于須家河組第三段中下部，下距第二段頂界約21m，上距老巖煤層約 38m， 全區(qū)可采，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上分層厚~，平均 ，下分層厚 ~，平均 ，夾矸厚 ，上下分層總凈煤厚： 。左右，平均 81176。左右，傾向南東 115— 122176。 （二） 地質(zhì)構(gòu)造 XX 煤礦位于明月峽背斜的