【正文】 查表得：X= 對(duì)于長(zhǎng)度尺寸12㎜得：=㎜ =+㎜由表230 查得：x==（a+xΔ)=(12+)㎜=㎜=(a+xΔ+) =(12++)㎜=㎜對(duì)于長(zhǎng)度尺寸45㎜得：=㎜ =+㎜由表230 查得：x==（a+xΔ)=(45+)㎜=㎜=(a+xΔ+) =(45++)㎜=㎜對(duì)于寬度尺寸22㎜=(b+xΔ) =(22+)㎜=㎜=(b+xΔ+) =(22++)㎜=㎜㎜=(b+xΔ) =(+)㎜=㎜=(b+xΔ+) =(++)㎜=㎜ 彎曲工序工作部分的尺寸及間隙凸模和凹模的間隙彎曲模間隙是指單面間隙。間隙的大小對(duì)彎曲力、彎曲件的質(zhì)量、彎曲模的壽命都有影響。若Z值太小，凸緣區(qū)變厚的材料通過間隙時(shí)，校直與變形的阻力增加，與模具表面間的摩擦、磨損嚴(yán)重，使彎曲力增加，零件變薄嚴(yán)重，甚至拉破，模具壽命降低。間隙小時(shí)得到的零件 側(cè)壁平直而光滑，質(zhì)量較好，精度較高。間隙過大時(shí)，對(duì)毛坯的校直和擠壓作用減小，彎曲力降低，模具的壽命提高，但零件的質(zhì)量變差，沖出的零件側(cè)壁不直。因此彎曲模的間隙值也應(yīng)合適，確定Z時(shí)要考慮壓邊狀況、彎曲次數(shù)和工件精度等。其原則是：既要考慮板料本身的公差，又要考慮板料的增厚現(xiàn)象，間隙一般都比毛坯厚度略大一些。采用壓邊彎曲時(shí)其值可按下式計(jì)算： Z/2==㎜則彎曲模的間隙Z=㎜。彎曲模的圓角半徑（1）t/D=2/220=≤～，且無凸緣，查表知：r凹=5t=4㎜（2）凸模的圓角半徑及尺寸公差等于工件的內(nèi)圓角半徑。工作部分尺寸 凸模和凹模的尺寸及公差應(yīng)按零件的要求來確定，由于要求外形尺寸，因此以凹模設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。查表得：δ凸=㎜、δ凹=㎜凸模部分 凹模部分 沖孔刃口尺寸的計(jì)算 、凹模的偏差 查表228得：=㎜ =+㎜||+||=（+）=㎜〈由表230 查得：x=. =（+）㎜ =㎜=（++）㎜=㎜第6章 模具結(jié)構(gòu)合理性分析 模具結(jié)構(gòu)圖 落料沖孔裝配圖  彎曲裝配圖 模具的工作過程沖孔落料復(fù)合模：本模具是一套倒裝的沖孔落料的復(fù)合模。從前往后送料，固定擋料銷23限位，卸料板5導(dǎo)正。上模下行凸凹模19與凹模18接觸同時(shí)完成沖孔落料工序，工件成型后，上模上行，制件和廢料分別由卸料板17和卸料板5從凹模18和凸凹模19中推出。沖孔廢料直接由凸凹模孔和下模座孔中落下。彎曲模： 本模具是一套彎曲模。落料沖孔件由三個(gè)擋料銷4定位。上模下行彎曲凸模11與彎曲凹模3接觸進(jìn)行彎曲，工件成型后，上模上行，頂桿16推動(dòng)頂件塊15將工件從凹模3中推出，利用彈簧和頂件塊將制件頂出。第7章 模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 彈性元件的設(shè)計(jì) 彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算由于彈簧的力較大，經(jīng)分析采用組合彈簧，采用組合彈簧時(shí)，注意下面幾點(diǎn)：1）為滿足組合彈簧的等強(qiáng)度關(guān)系，應(yīng)使組合彈簧的最大總負(fù)荷為外圈彈簧受力與內(nèi)圈彈簧受力之和。2）為滿足組合彈簧等變形關(guān)系，應(yīng)使每個(gè)彈簧預(yù)壓縮后的許可壓縮量相同。3）為保證組合彈簧同心和不致卡住，應(yīng)使其中一個(gè)彈簧為右旋，另一個(gè)彈簧為左旋。4）組合彈簧徑向單面間隙為C=（～1）d。采用彈性卸料裝置，根據(jù)工廠經(jīng)驗(yàn)可按所選彈簧的最大工作負(fù)荷， 。卸料板初定10根彈簧。則F1=。參照GB/T208980，選取的兩根彈簧的系數(shù)如表15。 表71 兩根彈簧的系數(shù)GB/T208980彈簧1彈簧2材料直徑（㎜）1010彈簧中徑（㎜）6095節(jié)徑（㎜）工作極限負(fù)荷（N）41802870自由高度（㎜）170130工作極限負(fù)荷下變形量（㎜）設(shè)預(yù)壓縮后的許可變形量為X解之： X=42㎜，則兩根彈簧的裝配高度分別為H1=170（）=㎜，H2=130（）=㎜。 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 由于橡皮允許承受的負(fù)荷較大，而且安裝調(diào)整比較靈活方便，亦是沖模中彈性卸料、頂件及壓邊裝置常用的彈性元件。彈簧彈頂器采用橡膠作為彈性元件橡膠的自由高度。根據(jù)工作行程S工作計(jì)算橡膠的自由高度。 H自由=（～4）S工作 （18） 式中 S工作——工作行程與模具修模量或調(diào)整量之和 S工作=35㎜+2㎜+4㎜=41㎜ 則 H自由=（～4）41㎜=（～164）㎜ （19） 取H自由=155㎜ 橡膠的裝配高度H2=（～）H自由=（～）㎜ （20） 取H2=137㎜下部空間較大，有足夠的空間放頂板。根據(jù)橡皮的形狀及特性曲線可求得橡膠的斷面面積。 模架的選擇上、下模座的作用是直接或問接地安裝沖模的所有零件，分別與壓力機(jī)滑塊和工作臺(tái)連接，傳遞壓力。因此，必須重視上、下模座的強(qiáng)度和剛度。模座滾動(dòng)導(dǎo)向模架的精度等級(jí)分為0 I級(jí)和0 II級(jí)。對(duì)這兩級(jí)也都規(guī)定了一定的位置公差等級(jí)。這些技術(shù)條件保證了整個(gè)模架具有一定的精度。這是保證沖裁間隙均勻性的前提。有了這一前提，加上工作零件的制造精度和裝配精度達(dá)到一定的要求，整個(gè)模具達(dá)到一定的精度就有了基本的保證。因強(qiáng)度不足會(huì)產(chǎn)生破壞；因剛度不夠，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大彈性變形，導(dǎo)致模具的工作零件和導(dǎo)向零件迅速磨損。選用和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ．(1)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上下模座的型式和規(guī)格。(2)所選用或設(shè)計(jì)的模座必需與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。(3)模座材料視工藝力大小和模座的重要性選用，一般模具的模座選HT200；精密模具的模座選用ZG310—570或45鍛鋼。彎曲切斷模選用適用中等精度，中、小尺寸沖壓件的后側(cè)導(dǎo)柱窄形模座模架模架，從右向左送料，操作方便。查《冷沖壓模標(biāo)準(zhǔn)》選?。簺_孔落料復(fù)合模的模架為： 上模座：L/mmB/mmH/mm =1006330 下模坐：L/mmB/mmH/mm =1006330彎曲模的模架為： 上模座：L/mmB/mmH/mm =1006330 下模坐：L/mmB/mmH/mm =1006330 工作零件的設(shè)計(jì) 凹模刃口的結(jié)構(gòu)型式確定本模具采用柱形孔口的筒形凹模背面預(yù)先銑削出比工作部分尺寸稍大的一定形狀的槽,然后再加工出柱形孔口,以提高加工效率。這種刃口制造比較方便,但強(qiáng)度較低。 由于落料時(shí)坯料的面積較大,因此增加凹模刃口的厚度來增強(qiáng)凹模的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)的凹模型式如圖10所示。 落料凹模結(jié) 論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)三個(gè)月，設(shè)計(jì)過程中本人收集了大量有關(guān)沖壓模具設(shè)計(jì)的資料與實(shí)例，吸收了許多資料的精華部分，因此，本文內(nèi)容詳細(xì)而豐富。同時(shí)，本人對(duì)結(jié)構(gòu)連接件的復(fù)合模的各個(gè)結(jié)構(gòu)做了充分地研究與論證，并多次改進(jìn)了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 通過這次設(shè)計(jì)，我學(xué)到了許多的東西。首先對(duì)于AUTOCAD2005和Pro/E的應(yīng)用更加熟練；其次，通過模具設(shè)計(jì)使我對(duì)于沖模工藝設(shè)計(jì)的流程很熟悉。這次設(shè)計(jì)是對(duì)以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的一次綜合性的實(shí)踐。涉及到機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、互換性以及CAD/CAM各個(gè)方面的內(nèi)容，使我受益非淺。同時(shí)能夠使我在以后的工作中更能將所學(xué)的知識(shí)付諸實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步。致 謝本畢業(yè)設(shè)計(jì)，是我的第一副沖壓設(shè)計(jì)模具。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成從模具裝配結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計(jì)。除了自己的努力外,更多的是要感謝指導(dǎo)老師在我設(shè)計(jì)課題從方案確定到具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的熱情指導(dǎo)。段老師不斷的督促，使我不敢有絲毫懈怠，加緊完成了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。他的指導(dǎo),讓我修正了設(shè)計(jì)中一個(gè)又一個(gè)的錯(cuò)誤,更重要的是我從中學(xué)到了很多東西,這些在原來學(xué)過的教材中是無法找到的,這些也是我以后工作中很寶貴的財(cái)富。在此，深深的表示感謝！ 參考文獻(xiàn)[1]黨根茂,駱志斌,李集仁．模具設(shè)計(jì)與制造[M].西安電子科技大學(xué)出版社，2001 [2][M].機(jī)械工業(yè)出版社,2005[3][M].機(jī)械工業(yè)出版社，1984[4]彭建聲,王新華，[M].機(jī)械工業(yè)出版,1985[5]梁炳文,[M].機(jī)械工業(yè)出版社，1987.[6][J].汽車研究與開發(fā),1995,(1) :4547[7][J].電加工與模具,2001,(5):5051[8][J].模具工業(yè),1999,(6).1417[9][M].機(jī)械工業(yè)出版社,1999[10]、縮口復(fù)合模設(shè)計(jì)[J].模具技術(shù),2006,(1):3033[11][J].模具技術(shù),2006,(1):1921[12]翟德梅,[J].電加工與具,2004,(6):2629[13][M].機(jī)械工業(yè)出版社,2004,4[14][M].機(jī)械工業(yè)出版社,2005,8[15][M].機(jī)械工業(yè)出版社,2005,846