【導(dǎo)讀】有不足及錯(cuò)誤，有待改進(jìn)。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目。在分析審查中若發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性差，則應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員，在保證產(chǎn)品使。用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至選材進(jìn)行必要的修改。尺寸大小及偏差等是否符合沖裁加工的工藝要求。沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大的影響。這個(gè)差值包括兩方面的偏差，一是沖裁件與凸?；蛘甙寄?。卸下（沖孔）時(shí)，由于材料的彈性恢復(fù)造成的。此外由于凸、凹模在沖裁力的作。用下發(fā)生變形及磨損也將使沖裁件尺寸發(fā)生變化。光亮面所占的比例小，圓角小，穹彎小，而大部分?jǐn)嗝媸谴植跀嗝?。反之，間隙減少時(shí)，材料中的拉應(yīng)力成分減少，裂紋的產(chǎn)。生較遲，所以斷裂面狹，光亮面寬，且圓角和穹彎小。零件的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)周期等。對于各種形狀的拉深件，用一次工序可

　　

【正文】 夠的強(qiáng)度，還要 有足夠的剛度。模板的剛度不足，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的彈性變形而導(dǎo)致模具零件迅速磨損或破壞，降低模具使用壽命。上、下模座之間聯(lián)以導(dǎo)向裝置的總體稱為模架。此次設(shè)計(jì)選用后側(cè)導(dǎo)柱模架，其尺寸大小和結(jié)構(gòu)型式按標(biāo)準(zhǔn)選用。模座材料一般為 HT200，鑄鋼 ZG270500 或 ZG310570，模座結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足鑄造工藝要求。 （ 3） 固定板 將凸、凹模按一定相對位置壓入固定后，作為一個(gè)整體安裝在上模座或下模座上的板件分別稱為凸模固定板或凹模固定板。固定板的尺寸和輪廓應(yīng)與相應(yīng)的整體凹模一致。凸模固定板的厚度應(yīng)取為凸模長度的 40%，凹模固定板 的厚度通常按照凹模鑲塊的厚度來確定。固定板通常選用 Q235 或 Q237 鋼制造，壓裝配合面的表面粗糙度值達(dá) Ra ～ 。其結(jié)構(gòu)型式和相關(guān)尺寸根據(jù)需要設(shè)計(jì)。 （ 4） 墊板 墊板置于模座和固定板之間。其作用是分散凸模傳遞的壓力。一般沖裁模的墊板厚度在 4～ 12mm 之內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)選擇，其外形尺寸和輪廓應(yīng)于凸模固定板相同。墊板可選材料為 45 鋼，熱處理硬度 43～ 48HRC；或選用 T8A、 T7A 鋼，熱處理硬度43～ 48HRC。為了便于裝配，墊板上的銷釘通孔直徑可以比銷釘直徑大 ～ 。 （ 5） 螺釘與銷釘 螺釘與銷釘用于對模具板件固定與定位，通常兩者選用相同的直徑。螺釘?shù)闹睆脚c布置間距可參考≤沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)≥ P78 表 36按凹模厚度選擇。螺釘以選用內(nèi)六角形為宜，擰入被連接件的深度：鑄件為 2d；鋼為 （ d 為螺釘工 17 作直徑）。連接件的銷釘孔應(yīng)同時(shí)鉆、鉸。銷釘采用 H7/m6 配合，孔壁的表面粗糙度值應(yīng)達(dá)到 Ra ，銷釘壓入連接件的深度應(yīng)分別不小于 與 （ d為銷釘?shù)闹睆剑匦伟寮B接的兩個(gè)銷釘應(yīng)取對角布置。 8. 選定模具結(jié) 構(gòu)型式的合理性分析 根據(jù)確定的工藝方案和沖壓件的形狀特點(diǎn)、精度要求、生產(chǎn)批量、模具加工條件、操作方便與安全的要求，以及利用現(xiàn)有的通用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置的可能性等，確定沖模類型及結(jié)構(gòu)方式。 復(fù)合模有利于提高生產(chǎn)效率，而矩形盒形件拉深中沖工藝孔是為了定位的需要，符合成形需要。 就整個(gè)工藝方案中所涉及到的模具類型而言，都比較合理，因?yàn)榧饶軡M足沖壓件的工藝要求，又能消除各工序之間的尺寸、位置及形狀等誤差。 9. 凸、凹模工作部分尺寸、公差的計(jì)算 δ 凸 —— 凸模 制造公差 δ 凹 —— 凹模制造公差 D凹 —— 凹模尺寸 d凸 —— 凸模尺寸 D—— 拉深件的外形尺寸 Z—— 凸、凹模之間的雙面間隙 拉深： φ ? D凹 =（ ） 凹?0 D凸 =（ ZMin ） 0凸?? = ? =? 落料 ： φ ? （落料） 因?yàn)榇诵螤顬閳A形，并且δ 凸 +δ 凹 ≤ ZMax ZMin ，所以采用凸、凹模分開加工。 D凹 =（ DXΔ） 凹?0 D凸 =（ DXΔ ZMin ） 0凸?? = ? =? 18 10. 沖壓工藝卡 標(biāo) 記 產(chǎn)品 名稱 端 蓋 沖壓工藝 規(guī)程卡 制件 名稱 年產(chǎn)量 第 1頁 產(chǎn)品圖號 毛坯形狀及尺寸 制件圖號 共 2頁 技術(shù)要求及材料牌號 黃銅 H62 φ 70 下 料 板材 500 2021 mm 橫裁成 1212021 mm 工序序號 工序名稱 工序草圖 工具名稱及圖號 設(shè)備 檢驗(yàn)要求 備注 1 落料拉深 落料拉深復(fù)合模（ A1） 400KN沖床 按草圖檢驗(yàn) 原底圖 總號 日 期 更改 標(biāo)記 編 制 校 對 核 對 文件 號 姓 名 底圖總號 簽 字 簽 字 簽 字 日 期 日 期 19 總結(jié)與體會(huì) 通過本次沖壓模具的設(shè)計(jì)，不僅使我把近三年來所學(xué)的知識系統(tǒng)地聯(lián)系運(yùn)用起來，使理論知識與實(shí)際操作密切地聯(lián)系起來，強(qiáng)化了自己動(dòng)手動(dòng)腦能力，增強(qiáng)了自己的空間想象能力等，而且從本次設(shè)計(jì)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己的不足，對知識掌握不夠牢固，有些知識遺忘了，對設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的困難有時(shí)無從下手，只有靠詢問指導(dǎo)老師，這些都使我在 以后的工作學(xué)習(xí)中避免和解決問題提供了很好的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 經(jīng)過這次圓筒件沖壓模具設(shè)計(jì)，使本人對如何設(shè)計(jì)一副合理、經(jīng)濟(jì)并且能夠運(yùn)用良好的模具有了基本的了解，也大致能夠?qū)系睦碚撝R與實(shí)際相結(jié)合，為我往后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，總之，收益頗深。 致謝詞 在此，我忠心感謝機(jī)電工程系各級領(lǐng)導(dǎo)及班主任，尤其是張艷琴老師的熱心指導(dǎo)，使我通過這次沖壓模具設(shè)計(jì)，了解了設(shè)計(jì)方法、步驟，并且能把理論知識與實(shí)際操作密切結(jié)合在一起，對知識查漏補(bǔ)缺。對沖壓模具的理論知識有所增加，而且動(dòng)手、動(dòng)腦能力也大有長進(jìn)。設(shè)計(jì)過程中通過張 老師的幫助以及同學(xué)們相互協(xié)作，查表計(jì)算了沖壓零件毛坯展開尺寸，凸凹模、刃口尺寸、凸凹模圓角半徑、拉深系數(shù)，選擇壓力機(jī)噸位的相關(guān)數(shù)據(jù)等，最終通過大家努力，終于完成了這次設(shè)計(jì)，使自己的知識、動(dòng)手能力有了更大的提高，為將來走上工作崗位更好地設(shè)計(jì)模具奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 20 【參考文獻(xiàn)】 [1] 《沖壓工藝學(xué)》 吳詩淳 主編 西北工業(yè)大學(xué)出版社 1988 [2] 《沖壓模具設(shè)計(jì)》 萬戰(zhàn)勝 編 中國鐵道出版社 1996 [3] 《沖壓手冊》 王孝培 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 [4] 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 西華大學(xué)（教材） 2021 [5] 《模具制造工藝》 傅建軍 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 [6] 《機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)對照手冊》 陳榕林 編 中國勞動(dòng)出版 社 1995 [7] 《模 具工實(shí)用手冊》 王曉瀾 主編 江西科學(xué)出版社 2021 [8] 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》 許發(fā)樾 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 [9] 《模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊》王樹勛 主編 華南理工大學(xué)出版社 1995 [10]《尺寸極限與配合的設(shè)計(jì)與選用》李曉沛 編 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 2021