【正文】 不合格，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系顧客，協(xié)商處理辦法；b） 經(jīng)驗(yàn)證符合要求的顧客財(cái)產(chǎn)，由生產(chǎn)部對(duì)其進(jìn)行登記、標(biāo)識(shí)、存放于指定地點(diǎn)予以保護(hù)；c） 當(dāng)顧客財(cái)產(chǎn)發(fā)現(xiàn)丟失、損壞或不適用時(shí)，應(yīng)記錄并向顧客報(bào)告，以劃清責(zé)任妥善處理。并保存記錄?！额櫩拓?cái)產(chǎn)管理程序》 XXQP7540衛(wèi)生及有毒有害物品的控制從公司內(nèi)部處理直到交付到預(yù)定的地點(diǎn)的期間內(nèi)，生產(chǎn)部針對(duì)產(chǎn)品的符合性和食品安全制定了《產(chǎn)品防護(hù)與交付控制程序》，防止公司內(nèi)產(chǎn)品和外供產(chǎn)品的變質(zhì)、損壞和錯(cuò)用。、貯存、保護(hù)和包裝a） 服務(wù)的各環(huán)節(jié)要保護(hù)好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，如果在加工或搬運(yùn)安裝過程和其它不應(yīng)去除而被去除時(shí)，必須按規(guī)定重新標(biāo)識(shí)；b） 對(duì)無標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)不清時(shí)，不得使用或轉(zhuǎn)序，必須重新測量，以確定其狀態(tài)后重新予以標(biāo)識(shí)；c） 各類產(chǎn)品的搬運(yùn)要合理使用相應(yīng)的工程器具、工具和運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻裝卸、防止產(chǎn)品磕碰、劃傷、損壞，并保持產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；d） 產(chǎn)品有合適衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的貯存地，并對(duì)產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以保證產(chǎn)品在貯存期間不污染、變質(zhì)、損壞； e） 根據(jù)合同規(guī)定或顧客要求以及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，對(duì)產(chǎn)品包裝及包裝材料和標(biāo)識(shí)過程進(jìn)行控制?！懂a(chǎn)品防護(hù)與交付控制程序》 XXQP75501質(zhì)檢部根據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程確定所需的監(jiān)視和測量裝置，并制定《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，以確保產(chǎn)品和過程的測量結(jié)果的正確性和有效性。a) 質(zhì)檢部根據(jù)實(shí)際需要，識(shí)別需實(shí)施的測量并建立《計(jì)測器管理臺(tái)帳》，規(guī)范計(jì)量儀器的管理；b) 質(zhì)檢部對(duì)于計(jì)量和監(jiān)控裝置的使用與管理應(yīng)進(jìn)行控制，制定周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃，并定期向法定檢定部門申請(qǐng)檢定/校準(zhǔn)，做好檢定/校準(zhǔn)記錄。；c) 監(jiān)視和測量裝置在使用過程中應(yīng)有明顯的檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，表明其校準(zhǔn)狀態(tài)，并與《計(jì)測器管理臺(tái)帳》的記錄內(nèi)容保持一致；d) 對(duì)于能溯源到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定；e) 當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則應(yīng)規(guī)定并記錄校準(zhǔn)的依據(jù)，合理規(guī)定校準(zhǔn)周期，自行校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形成文件；f) 監(jiān)視和測量裝置不能隨意調(diào)整，如需調(diào)整，應(yīng)采取必要措施防止校準(zhǔn)失效，正式的校準(zhǔn)和調(diào)整應(yīng)由授權(quán)的部門和人員完成；g) 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的操作人員，要正確使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)、損壞或超檢定周期的情況，及時(shí)通知質(zhì)檢部重新申請(qǐng)校準(zhǔn)；h) 若發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，質(zhì)檢部應(yīng)評(píng)價(jià)用其監(jiān)視和測量結(jié)果的有效性，及時(shí)采取糾正措施保證測量和監(jiān)控受控（包括對(duì)己放行的產(chǎn)品和偏離狀態(tài)的監(jiān)視和測量裝置采取相應(yīng)措施）。在隨后發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，再評(píng)價(jià)其以往結(jié)果的有效性，并采取糾正措施；i) 搬運(yùn)、維護(hù)、貯存監(jiān)視和測量裝置時(shí)應(yīng)采取有效防護(hù)措施并提供適宜的貯存 條件，防止損失或失效；j) 檢定/校準(zhǔn)的管理人員要參加有關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，達(dá)到崗位工作要求；k) 校準(zhǔn)和調(diào)整應(yīng)予記錄，并保存。 《監(jiān)視和測量裝置控制程序》XXQP760018測量、分析和改進(jìn)本章規(guī)定了對(duì)產(chǎn)品、質(zhì)量及HACCP管理體系的過程的符合性以及實(shí)現(xiàn)其不斷改進(jìn)的測量、分析和改進(jìn)的要求。包括測量和監(jiān)控“顧客滿意度”、“內(nèi)部審核”、“過程的測量和監(jiān)控”和“產(chǎn)品的測量和監(jiān)控”，不合格控制，通過數(shù)據(jù)分析以制定和實(shí)施糾正。預(yù)防措施，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。a） 管理者代表負(fù)責(zé)策劃和管理測量、分析和改進(jìn)活動(dòng)開展；負(fù)責(zé)內(nèi)審策劃和組織；負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析控制；b） 機(jī)要室負(fù)責(zé)組織實(shí)施內(nèi)部審核及驗(yàn)證并保管相關(guān)記錄；負(fù)責(zé)過程的監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的歸口管理；c） 進(jìn)出口部負(fù)責(zé)顧客滿意程度測量分析；負(fù)責(zé)顧客投訴索賠的處理；d） 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)不合格品標(biāo)識(shí)和控制；負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施以及結(jié)果的驗(yàn)證和評(píng)審；e） 各部門負(fù)責(zé)參與測量、分析和改進(jìn)活動(dòng)；負(fù)責(zé)顧客不滿意的糾正；負(fù)責(zé)本部門過程的監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)制定及實(shí)施糾正和預(yù)防措施；負(fù)責(zé)不合格品隔離和處置及參與有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的相關(guān)活動(dòng)。為確保產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的過程的符合性，以及實(shí)現(xiàn)不斷改進(jìn)，應(yīng)對(duì)測量和監(jiān)控項(xiàng)目的確定、測量點(diǎn)的設(shè)置、準(zhǔn)則和目標(biāo)、測量和監(jiān)控方法做出規(guī)定、策劃和實(shí)施。a） 在確定測量和監(jiān)控的項(xiàng)目和測量點(diǎn)（關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)）時(shí)，應(yīng)考慮資源與實(shí)際需求的適應(yīng)性；b） 在確定測量和監(jiān)控的準(zhǔn)則和目標(biāo)時(shí)，應(yīng)考慮采用適宜的措施。既要用于積累信息，有要實(shí)用、有效；c） 在確定測量和監(jiān)控方法時(shí)，應(yīng)考慮使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)或其它適用的方法；d） 應(yīng)按規(guī)定和策劃的結(jié)果實(shí)施測量和監(jiān)控活動(dòng)，證實(shí)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。進(jìn)出口部執(zhí)行《顧客滿意及投訴控制程序》，對(duì)顧客有關(guān)的信息進(jìn)行收集和調(diào)查，并就公司是否已滿足其要求的有關(guān)信息進(jìn)行監(jiān)控，作為對(duì)質(zhì)量管理體系的測量和客觀評(píng)價(jià)。a) 有關(guān)產(chǎn)品衛(wèi)生安全質(zhì)量、交付和服務(wù)等顧客反應(yīng)(包括投訴、抱怨、不滿意等)；b) 顧客需求的變化；c) 市場和法規(guī)需求的變化； 顧客信息收集、分析與處理a） 對(duì)顧客以來人、通信等方式進(jìn)行的咨詢、建議進(jìn)行解答、收集、記錄并整理；暫時(shí)不能解答的，要詳細(xì)記錄下來并與相關(guān)部門研究后再予以解答。b） 利用各種機(jī)會(huì)，了解市場動(dòng)態(tài)，掌握顧客需求，積極與顧客溝通，將各種信 息及時(shí)準(zhǔn)確的反映部門領(lǐng)導(dǎo)。c） 向顧客發(fā)出《顧客滿意程度調(diào)查表》，收集顧客的反饋信息。針對(duì)顧客反饋信息進(jìn)行全面分析，獲得產(chǎn)品顧客滿意度情況，含產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用狀況、價(jià)格水平、服務(wù)方式；產(chǎn)品存在的缺陷或不足；產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)和系列化要求等結(jié)果。e） 根據(jù)上述結(jié)果，匯總整理并分析原因，視情況發(fā)出《不符合糾正報(bào)告》表，責(zé)呈有關(guān)部門采取糾正措施和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證，并根據(jù)情況將結(jié)果反饋給顧客。a） 進(jìn)出口部根據(jù)《顧客滿意及投訴控制程序》向顧客發(fā)送《顧客滿意程度調(diào)查 表》，調(diào)查顧客對(duì)本公司產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)過程的滿意程度，收集各種意見和建議。b） 對(duì)上述調(diào)查表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表，為確定顧客需求、公司改進(jìn)方向提供信息。c） 對(duì)于顧客滿意的方面，應(yīng)上報(bào)管理層對(duì)相關(guān)部門和人員及時(shí)給予表揚(yáng)； 對(duì)于問題嚴(yán)重或未達(dá)到目標(biāo)要求的方面，應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析，找出原因，由進(jìn)出口部發(fā)出《不符合糾正報(bào)告》給責(zé)任部門，采取相應(yīng)的措施，并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證。 顧客檔案的建立 進(jìn)出口部對(duì)購買本公司產(chǎn)品的所有顧客建立檔案，詳細(xì)記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人，訂貨產(chǎn)品的情況，使用產(chǎn)品的信息反饋情況等，以便及時(shí)了解顧客的訂貨傾向并做好服務(wù)準(zhǔn)備。 《顧客滿意及投訴控制程序》 XXQP82101公司制定了《內(nèi)審控制程序》，以此進(jìn)行內(nèi)審，并由機(jī)要室歸口管理。內(nèi)審包括質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核，本公司將通過內(nèi)部審核，收集有關(guān)質(zhì)量管理體系符合性和有效性的信息，作為對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)作情況的評(píng)價(jià)。a) 確定質(zhì)量管理體系是否符合ISO9001的要求；b) 確定質(zhì)量管理體系運(yùn)行是否符合本公司制定的體系文件要求及相關(guān)法規(guī)要求；c) 確定質(zhì)量管理體系是否得到有效地實(shí)施和保持及改進(jìn)的機(jī)會(huì)。a) 根據(jù)上年度質(zhì)量衛(wèi)生安全管理體系運(yùn)作情況及外部環(huán)境變化情況，就內(nèi)部審 核的方案進(jìn)行策劃，確定審核的目的、范圍、方法、頻次，編制《內(nèi)部審核計(jì)劃》，并上報(bào)管理者代表審批。b) 公司規(guī)定每間隔6個(gè)月進(jìn)行一次質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核。必要時(shí)，可根據(jù)最高管理者的指示追加局部或全面的審核；c) 組建內(nèi)審組，任命審核組長和內(nèi)審員。審核組長制定內(nèi)部審核實(shí)施計(jì)劃，編制內(nèi)部審核檢查表，查閱相關(guān)資料。內(nèi)審員應(yīng)經(jīng)過考試合格取得內(nèi)審員資格證書，內(nèi)審員應(yīng)具有生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)按照《內(nèi)部審核計(jì)劃》對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核，并記錄審核結(jié)果。內(nèi)審員不能審核自己的工作，以確保審核的公正和客觀；d) 召開首次會(huì)議，實(shí)施內(nèi)部審核?，F(xiàn)場審核時(shí)，審核員參照檢查表中的具體內(nèi)容采用面談、查閱文件、現(xiàn)場觀察等方法收集客觀證據(jù)并記錄，確定質(zhì)量管理體系是否符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求；確定質(zhì)量管理體系是否得到有效地實(shí)施和保持；e) 召開末次會(huì)議，宣布審核《不符合報(bào)告》及相關(guān)事宜。形成不符合報(bào)告并提交被審核部門，以確保采取糾正措施；f) 針對(duì)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，由有關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析，制定糾正措施，并在限定時(shí)間內(nèi)實(shí)施改進(jìn)。對(duì)于不符合項(xiàng)的改進(jìn)情況，由審核員跟蹤活動(dòng)，同時(shí)記錄驗(yàn)證結(jié)果，以驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施情況；g) 內(nèi)部審核按《內(nèi)審控制程序》進(jìn)行，審核結(jié)果形成內(nèi)審報(bào)告，由管理者代表審核總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)至各相關(guān)部門；h) 內(nèi)審的報(bào)告和記錄應(yīng)保留并作為管理評(píng)審的輸入。 《內(nèi)審控制程序》 XXQP82201 為了確保產(chǎn)品的符合性，必須對(duì)質(zhì)量管理管理體系過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力進(jìn)行監(jiān)視，必要時(shí)進(jìn)行測量，本公司對(duì)過程的監(jiān)視和測量的規(guī)定如下：a) 過程的監(jiān)控。過程的作業(yè)員在生產(chǎn)過程中需隨時(shí)注意生產(chǎn)條件是否變化、是否滿足工藝要求和食品安全衛(wèi)生要求，并按要求予以自檢或互檢，如發(fā)現(xiàn)異常則立即報(bào)告，并將產(chǎn)品予以隔離標(biāo)識(shí)；b) 品管員按檢驗(yàn)規(guī)范要求的頻率對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并同時(shí)確認(rèn)生產(chǎn)條件，若發(fā)現(xiàn)異常則須立即通知作業(yè)員并予調(diào)整，同時(shí)將產(chǎn)品予以隔離標(biāo)識(shí)；c) 生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組長不定期對(duì)本班各道工序的生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，須及時(shí)要求作業(yè)員予以糾正；應(yīng)經(jīng)常對(duì)過程監(jiān)視及過程檢驗(yàn)的記錄予以分析，以不斷改進(jìn)過程監(jiān)視的有效性和效率；d) 質(zhì)檢部對(duì)部分生產(chǎn)條件需通過必要的物理或化學(xué)分析才能予以確認(rèn)時(shí)，對(duì)該類生產(chǎn)條件應(yīng)按照規(guī)定的頻率予以驗(yàn)證；根據(jù)檢驗(yàn)記錄對(duì)各產(chǎn)品、工序的合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以掌握過程的有效性；e) 各部門應(yīng)考慮采用必要的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于過程的測量與監(jiān)視。 對(duì)于生產(chǎn)提供過程以外的其他過程，參考質(zhì)量職能分配表,由各過程的主管部門對(duì)該過程與標(biāo)準(zhǔn)及體系文件的符合性進(jìn)行檢查，形成監(jiān)督的機(jī)制，對(duì)于發(fā)現(xiàn)到的異?，F(xiàn)象，則以信息交流的形式或《不符合糾正報(bào)告》通知相關(guān)部門人員子以糾正。各部門對(duì)過程的監(jiān)視和測量結(jié)果,每三個(gè)月向管理者代表報(bào)告一次。為了驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生要求已得到滿足，必須對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，包括采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。質(zhì)檢部制定《監(jiān)視和測量控制程序》，制定產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范、過程檢驗(yàn)規(guī)范和最終檢驗(yàn)規(guī)范。產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范的制定必須考慮適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用，如抽樣檢驗(yàn)等。：a) 采購原輔材料和客供材料；b) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的產(chǎn)品（半成品）；c) 向顧客交付的最終（成品）產(chǎn)品；，以驗(yàn)證產(chǎn)品的要求是否得到滿足。，記錄中必須清楚地表明產(chǎn)品檢驗(yàn)的結(jié)果是否符合規(guī)定的接收準(zhǔn)則，并指明放行產(chǎn)品的責(zé)任人員。、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《不合格品控制程序》處理。，不得放行和交付產(chǎn)品，除非在顧客批準(zhǔn)的情況下，但此種放行必須符合法規(guī)要求。 《監(jiān)視和測量控制程序》XXQP82401《不合格品控制程序》XXQP83001為了確保不合格品的非預(yù)期使用或交付，本公司對(duì)不合格品采取了嚴(yán)格的控制措施，執(zhí)行《不合格品控制程序》，以防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。檢驗(yàn)人員須在檢驗(yàn)記錄表上清楚記錄不合格的類型及程度，同時(shí)在物料上貼上“不合格”標(biāo)簽或蓋“不合格”印章，將其移至不合格品區(qū)，質(zhì)檢部主管根據(jù)物料的緊急情況及不合格的嚴(yán)重程度在檢驗(yàn)記錄表上做出處置決定，處置方式通常有選別、讓步接收、退貨等。、最終檢驗(yàn)中中發(fā)現(xiàn)的不合格品a) 過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)中檢驗(yàn)員抽檢所判定的不合格批過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)中檢驗(yàn)員抽檢所判定的不合格批，檢驗(yàn)員需在檢驗(yàn)記錄表上清楚記錄不合格的類型及程度，同時(shí)將不合格品隔離并標(biāo)識(shí)，由質(zhì)檢部主管在相應(yīng)檢驗(yàn)記錄上做出處置決定，處置方式通常有讓步接收、返工、報(bào)廢等；b) 生產(chǎn)、搬運(yùn)、貯存等過程中檢驗(yàn)員或操作人員發(fā)現(xiàn)的單個(gè)不合格品生產(chǎn)、搬運(yùn)、貯存等過程中檢驗(yàn)員或操作人員發(fā)現(xiàn)的單個(gè)不合格品，由相應(yīng)工位的操作人員立即予以返工或返修，或集中放置于不合格品區(qū)后由生產(chǎn)部組織人員集中進(jìn)行返工。返工后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行重檢并記錄，重檢合格后可重新投人下道工序。，發(fā)現(xiàn)（可能）不合格時(shí)對(duì)于已交付給顧客的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)（可能）不合格時(shí)，由進(jìn)出口部根據(jù)不合格造成的影響或潛在影響的嚴(yán)重程度與顧客協(xié)商處理的辦法，采取相應(yīng)的措施，如回收，調(diào)換等。對(duì)不合格產(chǎn)品的處理做好記錄以滿足顧客的正當(dāng)要求。對(duì)于顧客退回來的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢部主管確認(rèn)為不合格品的，由質(zhì)檢部主管在相應(yīng)檢驗(yàn)記錄上做出返工、報(bào)廢等處理決定，并將記錄發(fā)至相關(guān)部門執(zhí)行。不合格的讓步接受，當(dāng)合同有規(guī)定時(shí)，必須由本公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，并征得客戶的同意。 對(duì)于不合格及召回處理記錄必須妥善保管，便于追溯，執(zhí)行《記錄控制程序》。 《不合格品控制程序》XXQP83001《記錄控制程序》XXQP42401為了證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并進(jìn)一步識(shí)別改進(jìn)體系有效性的機(jī)會(huì)，公司制定了《數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析控制程序》，以規(guī)范統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用。a) 顧客滿意；b) 產(chǎn)品要求的符合性；c) 過程和產(chǎn)品的特性現(xiàn)狀與趨勢(shì)等，并識(shí)別采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)； d) 供方產(chǎn)品和過程的相關(guān)信息。a) 進(jìn)出口部負(fù)責(zé)顧客的滿意度及投訴信息收集，并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行分析，以確保 不斷滿足顧客的要求；b) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)服務(wù)過程業(yè)績有關(guān)數(shù)據(jù)的收集和分析；c) 技檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品符合性的水平及其趨勢(shì)，并加以預(yù)防控制；d) 機(jī)要室通過對(duì)每年的內(nèi)部審核結(jié)論、管理評(píng)審的輸出進(jìn)行分析，掌握整個(gè)體 系的運(yùn)行態(tài)勢(shì)，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)；e) 采購部收集供方提供的信息和數(shù)據(jù)以及競爭對(duì)手的信息（價(jià)格、服務(wù)、顧客 滿意度等），加以分析，以利控制供方和內(nèi)部改進(jìn)。 數(shù)據(jù)分析a) 確定需要解決的主要問題，采用通常統(tǒng)計(jì)方法，從有波動(dòng)的數(shù)據(jù)中找出其規(guī) 律性和趨勢(shì)，尋找采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)；b) 針對(duì)不同的數(shù)據(jù)，采用不同的統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析。通常采用的統(tǒng)計(jì)方法有直方圖、矩陣圖、排列圖、控制圖和因果圖等，對(duì)過程、產(chǎn)品特性及其趨勢(shì)分析。利用控制圖法進(jìn)