【正文】 m范圍內(nèi)的環(huán)境影響較大，對50～100m范圍內(nèi)也將產(chǎn)生一定的影響，特別是夜間施工時影響更為嚴(yán)重。根據(jù)類比調(diào)查和資料分析，確定本項目施工期主要施工設(shè)備產(chǎn)噪聲級詳見—《主要設(shè)備噪聲源強一覽表》所示。主要設(shè)備噪聲源強一覽表序號設(shè)備名稱聲級[dB(A
]聲功率級LWA[dB
A)]備注1翻斗車2裝載機(jī)
3移動式空壓機(jī)804風(fēng)鎬895吊車711036振搗棒871017電鋸1011118砂輪鋸1049切割機(jī)889
根據(jù)測定，本項目施工期各類建筑施工機(jī)械產(chǎn)噪聲值詳見—《施工機(jī)械在不同距離處的貢獻(xiàn)值一覽表》所示。施工機(jī)械在不同距離處的貢獻(xiàn)值一覽表序號機(jī)械名稱不同距離處的噪聲貢獻(xiàn)值[dB（A）]施工階段40m60m100m200m300m400m500m1裝載機(jī)72686458545250地基挖掘2挖掘機(jī)726864585452503推土機(jī)686460545048464混凝土攪拌機(jī)726864585452505混凝土振搗器73696559555351結(jié)構(gòu)6夯土機(jī)474339332927257電鋸\電刨737165555048468運輸車輛62605448414240—建筑施工在不同的階段產(chǎn)生的噪聲具有各自的噪聲特性，土方階段噪聲源主要有挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)和各種運輸車輛，基本為移動式聲源，無明顯指向性?；A(chǔ)階段噪聲源主要有各種平地車、移動式空氣壓縮機(jī)和風(fēng)鎬等，基本屬固定聲源。結(jié)構(gòu)階段是建筑施工中周期最長的階段，使用設(shè)備較多，是噪聲重點控制階段，主要噪聲源包括各種運輸設(shè)備、振搗棒、吊車等，多屬于撞擊噪聲，無明顯指向性。辦公室及車間內(nèi)部裝修階段施工時間較長，但聲源數(shù)量較少。項目區(qū)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—2008）中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，即晝間、夜間環(huán)境噪聲執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)分別為60dB（A）50dB（A），據(jù)此計算各類施工機(jī)械輻射的噪聲對周圍區(qū)域噪聲環(huán)境的影響距離。主要噪聲源設(shè)備最大影響范圍數(shù)據(jù)計算結(jié)果如下所示。施工機(jī)械噪聲最大影響范圍測算一覽表產(chǎn)噪設(shè)備最大影響范圍(m)產(chǎn)噪設(shè)備最大影響范圍(m)晝間夜間晝間夜間翻斗車85267移動式空壓機(jī)85267ZL90裝載機(jī)53169風(fēng) 鎬79251挖掘機(jī)79251振搗棒50mm45142推土機(jī)95300電鋸112344施工噪聲是居民特別敏感的噪聲源之一，根據(jù)目前的機(jī)械制造水平，它即不可避免又不能從根本上采取噪聲控制措施予以消除，只能通過加強施工產(chǎn)噪設(shè)備的管理，以減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。通過以上計算結(jié)果表明，項目在施工過程中高噪機(jī)械產(chǎn)生的噪聲的影響范圍晝間為45m ~112m、夜間為142m~344m。因此本項目施工期的施工機(jī)械噪聲對該區(qū)居民的學(xué)習(xí)和生活會產(chǎn)生一定的影響，為了保證施工期噪聲不對其產(chǎn)生影響，盡量減少因本項目施工而給周圍人們生活、學(xué)習(xí)等活動帶來的不利影響，項目所處位置為區(qū)域環(huán)境噪聲的2類區(qū)，因此，施工場界外應(yīng)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096的2類標(biāo)準(zhǔn)要求，為了減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響，本項目采取以下控制措施：（1）加強施工管理，合理安排施工作業(yè)時間，降低人為噪聲，合理布局施工現(xiàn)場，嚴(yán)格按照施工噪聲管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁夜間進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)。在施工過程中，施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）中的有關(guān)規(guī)定，避免施工擾民事件的發(fā)生。（2）盡量采用低噪聲的施工設(shè)備，如以液壓工具代替氣壓工具，同時盡可能采用施工噪聲低的施工方法。施工機(jī)械應(yīng)盡可能放置于對周圍敏感點造成影響最小的地點。（3）施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲往往具有突發(fā)、無規(guī)則、不連續(xù)和高強度等特點，施工單位應(yīng)采取合理安排施工機(jī)械操作時間的方法加以緩解，并減少同時作業(yè)的高噪施工機(jī)械數(shù)量，盡可能減輕聲源疊加影響。施工單位要合理安排施工作業(yè)時間，午間（12:00~14:00）及晚間（22:00~6:00）嚴(yán)禁高噪設(shè)備施工，為進(jìn)一步確保周圍居民的生活不受影響，施工單位應(yīng)合理安排施工機(jī)械的作業(yè)位置，盡量遠(yuǎn)離敏感點。（4）混凝土需要連續(xù)澆灌作業(yè)前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，將攪拌機(jī)運行時間壓到最低限度。（5）在高噪聲設(shè)備周圍設(shè)置掩蔽物。通過廠界設(shè)置臨時隔聲屏障和選用低噪音施工機(jī)械等有效措施后，使施工現(xiàn)場噪音滿足GB12523《建筑施工場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值》的要求，即晝間≤60dB（A）夜間≤50dB（A），從而減少施工噪音對周圍居民的影響。（6）除上述施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲外，施工過程中各種運輸車輛的運行還將會引起敏感點噪聲級的增加，因此，應(yīng)加強對運輸車輛的管理，盡量壓縮建設(shè)區(qū)域汽車數(shù)量和行車密度，同時，加強控制汽車鳴笛等措施。（二）項目營運期環(huán)境影響分析及治理措施廢水的治理本項目建成投產(chǎn)后，主要用水環(huán)節(jié)為車間地坪清潔用水、職工生活用水、設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水、乳化液配置和綠化用水等。因此，本項目營運期廢水主要源自沖洗地面的廢水、工序產(chǎn)生的廢水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水、鍋爐除塵脫硫廢水、職工生活及辦公廢水，主要污染物為COD、BOD5和NH3N等。擬建項目水量平衡見下圖所示。擬建項目水量平衡圖擬建項目水量平衡圖(單位：m3/d)職工生活用水綠化用水151548設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)200151855040生活污水處理設(shè)施1040開發(fā)區(qū)污管網(wǎng)55乳化液配置用水（1）廢清洗液、廢乳化液治理機(jī)械加工生產(chǎn)線排放的廢清洗液、廢乳化液。廢水中存在PH、SS、COD、石油類等超標(biāo)問題。廠區(qū)排放的生活廢水，存在COD、BOD、SS、動植物油和氨氮等超標(biāo)問題。（2）生活和辦公污水的治理該項目產(chǎn)生的生活和辦公污水（包括廚房廢水），其中包括：食堂廢水、辦公廢水、生活污水。主要污染物為COD、SS、氨氮。職工生活污水和辦公污水經(jīng)廠區(qū)地埋式生活污水處理設(shè)施處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）表4中一級排放標(biāo)準(zhǔn)后與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水一起排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，最終排入開發(fā)區(qū)污水處理廠。本項目廢水排放量較小水質(zhì)簡單，對開發(fā)區(qū)污水處理廠水質(zhì)影響不大，不會降低其現(xiàn)有水環(huán)境功能級別。本項目年排放廢水量約為1950m3，可以實現(xiàn)廢水處理達(dá)標(biāo)排放，擬建項目廢水治理措施可行，所排污水對外環(huán)境影響較小。詳見《辦公及生活廢水處理流程圖》。處理前后水質(zhì)指標(biāo)詳見《生活及辦公廢水治理效果比較一覽表》。辦公及生活廢水處理流程圖辦公生活生物降解污水處理廢水排放自來水廚房廢水沉淀隔油廢水生活及辦公廢水治理效果比較一覽表污染物名稱CODSS氨氮廢水濃度處理前620mg/l500mg/l35mg/l處理后80mg/l70mg/l25mg/l本項目廢水處理指標(biāo)控制如下表所示：生活及辦公廢水治理效果一覽表序號項目PH值COD（mg/l）BOD（mg/l）色度1進(jìn)水水質(zhì)—340—512—1170—252出水水質(zhì)——88—0—10綜上所述，通過廢水處理指標(biāo)數(shù)據(jù)顯示，該項目的廢水治理措施是可行的，可以保證廢水達(dá)標(biāo)排放，所排廢水對環(huán)境影響較小。廢氣的治理（1）工藝廢氣治理措施該項目生產(chǎn)車間因跑、冒、滴、漏產(chǎn)生的少量揮發(fā)氣體無組織排放，在噴涂（漆）生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生少量的揮發(fā)氣體無組織排放，排放量約為350m3/h，采取在車間內(nèi)安裝集氣換氣裝置，經(jīng)采取此措施后，達(dá)到《車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度》（TJ36）的標(biāo)準(zhǔn)要求。通過強力換氣裝置及強力排風(fēng)系統(tǒng)裝置處理后由15米排氣筒達(dá)標(biāo)排放，排放濃度較小，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297“Ⅱ級”標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足《居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度》（TJ36）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。集氣系統(tǒng)和強力排風(fēng)（換氣）系統(tǒng)均采用國家規(guī)范設(shè)計產(chǎn)品，安裝集氣罩及排風(fēng)管道，強力抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)換氣，車間換氣次數(shù)達(dá)到35次/小時以上，從而保持車間內(nèi)空氣清新。同時，采取輔助措施，排風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)裝置內(nèi)自備活性炭吸附裝置，吸附法可以相當(dāng)徹底地凈化工藝廢氣，即可進(jìn)行深度凈化，可以有效地回收有價值的組份，避免廢氣對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響。而裝置內(nèi)的活性炭一定要定期更換，更換后的活性炭送回提供廠家再生。因此，該項目所排工藝廢氣經(jīng)處理后對大氣環(huán)境質(zhì)量影響較小。（2）機(jī)械加工工序皂化油霧的治理措施擬建項目各生產(chǎn)車間機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備均為機(jī)械加工和凈化裝置兩部分組成的箱式密封生產(chǎn)裝置，機(jī)械加工方式為濕式切削，加工過程產(chǎn)生的少量皂化油霧通過設(shè)備自身攜帶的凈化裝置處理，即產(chǎn)生的油霧經(jīng)收集后通過離心除油、濾料吸附凈化處理（凈化效率可達(dá)98%），處理后廢氣就地室內(nèi)排放，廢油收集后作為危險廢物處置。根據(jù)同類產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗，皂化油霧產(chǎn)生量約為切削原液量的15%左右，因此，各生產(chǎn)車間產(chǎn)生的皂化油霧總廢氣量為40萬m3/h，按機(jī)械加工設(shè)備年運行3820小時計算，經(jīng)凈化處理后，，遠(yuǎn)小于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》（—2007）所規(guī)定300mg/m3（皂化油霧參照松節(jié)油標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）的30%要求即90mg/m3。因此，在考慮員工身體健康的情況下，經(jīng)車間通風(fēng)換氣等措施后，該皂化油霧無組織外排對外環(huán)境影響可以忽略不計。機(jī)械加工的磨床、砂輪機(jī)及清理設(shè)備等工作時產(chǎn)生金屬粉塵，通過設(shè)備自帶除塵裝置進(jìn)行粉塵過濾后經(jīng)排氣筒引至室外排放。機(jī)加工車、鉆、銑床工作時產(chǎn)生煙塵，采用排風(fēng)罩收集產(chǎn)生的粉塵，然后通過除塵排風(fēng)系統(tǒng)過濾后引至室外排放。其間產(chǎn)生的鋼鐵屑，經(jīng)專門收集后集中處理。（3）熱處理工序油煙治理熱處理工序感應(yīng)淬火機(jī)和清洗機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生油煙。本項目采用局部通風(fēng)罩，將油煙收集后高空排放，排氣筒高度不低于15米。熱處理工序拋丸清理機(jī)生產(chǎn)時產(chǎn)生粉塵，設(shè)備自帶一級旋風(fēng)除塵器，采用除塵系統(tǒng)凈化處理拋丸清理機(jī)的生產(chǎn)粉塵廢氣。工程設(shè)計的二級除塵采用布袋除塵器，凈化后排放廢氣的粉塵濃度50mg/立方米，并采用排氣筒高空排放，排氣筒高度不低于15米。采取以上措施后，對廢氣、粉塵的污染治理能夠滿足國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）焊接工序焊接煙塵的治理措施焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集至除塵效率在99%以上的移動布袋式煙塵凈化器處理，處理后廢氣室內(nèi)就地排放。根據(jù)有關(guān)資料。擬建項目CO2保護(hù)焊絲消耗量為15t/a，按設(shè)備年運行時間3820小時估算，（）。焊裝工序通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》（—2007）所規(guī)定4mg/m3的30%。因此，在考慮員工身體健康的情況下，經(jīng)車間通風(fēng)換氣等措施后，該焊接煙塵無組織外排對外環(huán)境影響可以忽略不計。固體廢棄物的治理措施及排放分析1）排放分析該項目根據(jù)固體廢棄物本身所固有的特點，把廢棄物的再生利用和環(huán)境保護(hù)統(tǒng)一起來，從固體廢棄物中回收物質(zhì)和能量，加速物質(zhì)和能量的循環(huán)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值，是治理固體廢棄物的有效途徑，這不僅解決了環(huán)境污染問題，而且資源也得到最有效的利用，本項目通過對固體廢物全部綜合有效處理或無害化利用，不會對周圍環(huán)境造成影響。本項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的固體廢棄物有三種：第一種為一般性工業(yè)固廢，包括包裝廢料，機(jī)械加工工序產(chǎn)生的廢料、廢屑、不合格品、焊接殘渣及廢焊頭和鍋爐排放的廢渣。第二種為危險廢物，包括機(jī)械加工工序產(chǎn)生的廢礦物油、含油廢布或手套。第三種是生活、辦公垃圾。2）治理措施本項目投產(chǎn)后對產(chǎn)生的固體廢棄物有以下三種治理措施：（1）一般工業(yè)固廢。包括包裝廢料、機(jī)械加工產(chǎn)生的廢鐵屑、不合格品、干污泥、焊接殘渣及廢焊頭等，收集后外售實現(xiàn)綜合利用。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品（包括檢驗不合格的原料、包裝廢料、半成品和過程產(chǎn)品及產(chǎn)成品等），以及加工工序產(chǎn)生的邊角料廢料（鋼鐵邊角及屑類廢物），燃煤鍋爐產(chǎn)生的煤灰渣用作鋪路或建材。項目實施后固體廢棄物中生活垃圾設(shè)專人及時收集，由江蘇省南京市環(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一定期清運。燃料塵重新回收利用，其余廢棄物則委托有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置，實現(xiàn)物資的綜合利用，不會對周圍環(huán)境造成影響。邊角下料集中收集點定放置回收利用（2）危險廢物。包括廢礦物油、含油廢布或手套等，廠區(qū)暫存后送至固體廢棄物處置中心進(jìn)行合理處置。（3）生活、辦公垃圾年產(chǎn)生量約為15t/a，做到定期收集并及時清運，送往當(dāng)?shù)刂付ǖ睦幚韴鼋y(tǒng)一處理。通過以上分析可知，項目產(chǎn)生的各類固體廢棄物均能得到妥善處理處置，故本項目固體廢棄物排放對外環(huán)境影響較小。擬建項目擬在廠區(qū)北部設(shè)置一個約50m2的危險廢物臨時貯存房，危險廢物臨時貯存房建設(shè)滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2001）的要求。危險廢物按照不同的類別和性質(zhì)，分別存放于專門的容器中（防滲），然后分別堆放在危險廢物貯存庫房內(nèi)的各自規(guī)定的堆放區(qū)內(nèi)。，可以保證空氣暢通。場房地面、地溝及室外集水池均采取混凝土外涂環(huán)氧樹脂的方式進(jìn)行防滲處理。庫房防火等級按可燃固體設(shè)計。庫房采取全面通風(fēng)的措施，設(shè)有安全照明設(shè)施，并配備一定數(shù)量的干粉滅火器等消防器材。危險廢物臨時存放時間為1~3個月，其后由有資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)定期運走，集中妥善處理，以便做到統(tǒng)一安全處置。危險廢物