【正文】 五、防雷： 質(zhì)檢辦公樓按二類(lèi)防雷建筑設(shè)置避雷設(shè)施。 提取車(chē)間、精制及包裝車(chē)間按一類(lèi)防雷建筑設(shè)置避雷設(shè)施。 六、防靜電： 提取車(chē)間和精制及包裝車(chē)間的防靜電接地、保護(hù)接地、防雷接地共用一組接地裝置，接地體利用基礎(chǔ)內(nèi)予埋扁鋼及基礎(chǔ)鋼筋，接地電阻R≤4Ω，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可外附人工接地體。第四節(jié) 采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) ：提取車(chē)間、精制及包裝車(chē)間采用集中式與分散式相結(jié)合的通風(fēng)方式，生產(chǎn)區(qū)采用集中式通排風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求，系統(tǒng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)房設(shè)一臺(tái)臥式空調(diào)機(jī)組，集中處理室外新風(fēng)。機(jī)組中設(shè)粗、中效過(guò)濾段, 對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行潔凈度處理；設(shè)加熱段，冬季加熱室外新風(fēng)，以達(dá)到送風(fēng)參數(shù)要求。室外新風(fēng)經(jīng)機(jī)組中各功能段集中處理達(dá)到送風(fēng)參數(shù)要求后，經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)增壓，通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送至各生產(chǎn)崗位。 生產(chǎn)區(qū)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)離心式排風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)置于樓頂上。 生產(chǎn)區(qū)氣流組織采用上送下排方式，換氣次數(shù)6～10次/小時(shí)，生產(chǎn)區(qū)相對(duì)室外保持微正壓。 生產(chǎn)區(qū)溫度冬季16～20度。夏季正常換氣。 非生產(chǎn)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)采用分散式通風(fēng)系統(tǒng)，洗浴間采用軸流式排風(fēng)機(jī)，衛(wèi)生間采用軸流式排氣扇進(jìn)行排風(fēng)換氣。換氣次數(shù)一般6～8次/小時(shí)。 ：本車(chē)間非生產(chǎn)區(qū)設(shè)采暖系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)采用70～95度熱水做采暖熱媒。車(chē)間采暖系統(tǒng)由廠(chǎng)區(qū)總網(wǎng)接入，采暖系統(tǒng)采用上送中回水方式，散熱器采用四柱813鑄鐵型暖氣片。第五節(jié) 供汽系統(tǒng) 一、蒸汽用量及參數(shù)： 1．供汽任務(wù)： 1）供給工藝生產(chǎn)用汽。 2）供給采暖用汽。 3） 供給生活用汽。 2． 蒸汽用量及參數(shù)：序號(hào)項(xiàng) 目用汽壓力（MPa）用汽量（噸/小時(shí)）冬夏1提取車(chē)間11102精制及包裝車(chē)間653質(zhì)檢辦公樓21456合計(jì)1916 二、供汽方案： 1．蒸汽來(lái)源：項(xiàng)目供汽參數(shù)為蒸汽壓力0．6Mpa的蒸汽由汽輪機(jī)抽汽，經(jīng)降溫減壓后供工藝、動(dòng)力制冷及全廠(chǎng)采暖用汽。 2．供汽方式： 由于各車(chē)間工藝生產(chǎn)用汽壓力不同，所以園區(qū)區(qū)熱力分配站供汽仍按0．6Mpa[表]壓力的過(guò)熱蒸汽向各車(chē)間供給。在各車(chē)間入口處設(shè)置二次分配站及減壓裝置，減壓至所需壓力后供生產(chǎn)及生活使用。汽輪空壓機(jī)用次高壓蒸汽，由蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽直接供給。第六節(jié) 供冷系統(tǒng) 一、項(xiàng)目所需冷量：序號(hào)項(xiàng) 目冷量（萬(wàn)Kcal/小時(shí)）7℃水冷鹽水1提取車(chē)間300030002精制及包裝車(chē)間03質(zhì)檢辦公樓004合計(jì)30003000 二、供冷方案：設(shè)計(jì)配套制7℃水電制冷機(jī)組2臺(tái)，其中制冷量 2000萬(wàn) Kcal/小時(shí)臺(tái)。夏季全開(kāi)，供冷能力4000萬(wàn)Kcal/小時(shí)。該配套機(jī)組能夠滿(mǎn)足本項(xiàng)目的調(diào)節(jié)和冷量要求。第七節(jié) 壓縮空氣、儀表氣源及氮?dú)? 一、用量： 1. 工藝用壓縮空氣：氣量540NM3/分鐘。 ：氣量10NM3/分鐘。 ： 氣量5NM3/分鐘。 二、規(guī)格： 1．工藝用壓縮空氣：，要求無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。 2．工藝用氮?dú)猓海鬅o(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。 3．儀表用壓縮空氣： ，要求無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。 三、方案： 根據(jù)上述用量和技術(shù)規(guī)格，配置相應(yīng)設(shè)施可滿(mǎn)足本項(xiàng)目要求。第八節(jié) 電訊 一、行政電話(huà)系統(tǒng)： 本項(xiàng)目新設(shè)的行政電話(huà)將引自城市程控電話(huà)網(wǎng)絡(luò)。 二、裝置內(nèi)生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)電話(huà)系統(tǒng)： 根據(jù)工藝需要，選用JKD內(nèi)線(xiàn)電話(huà)機(jī)，供各崗位操作聯(lián)絡(luò)。電話(huà)機(jī)為按鍵式，采用自選通訊方式。防爆區(qū)內(nèi)選用防爆型電話(huà)。 三、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)： 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用二級(jí)報(bào)警系統(tǒng)。主報(bào)警器設(shè)置于廠(chǎng)區(qū)值班室和消防隊(duì)，副報(bào)警器設(shè)置于裝置內(nèi)。在走廊、樓梯口和消火栓旁設(shè)有手動(dòng)報(bào)警器按扭、蜂鳴器等，亦可通過(guò)火警電話(huà)119告知廠(chǎng)區(qū)消防隊(duì)及縣屬消防中隊(duì)。第9節(jié) 倉(cāng)儲(chǔ) 本項(xiàng)目的倉(cāng)儲(chǔ)主要是負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車(chē)間所需原材料、包裝材料及輔助材料的供應(yīng)和生產(chǎn)中的中間體及最終成品的貯存。根據(jù)按生產(chǎn)性質(zhì)合理使用倉(cāng)庫(kù)的原則，本項(xiàng)目的倉(cāng)庫(kù)分為綜合庫(kù)和成品庫(kù)二部分。酸堿、溶媒直接儲(chǔ)存于相應(yīng)的液堿、溶劑儲(chǔ)罐中。綜合庫(kù)的建筑面積為150平方米，貯存生產(chǎn)車(chē)間的原材料、中間體、包裝材料、輔助材料等。成品庫(kù)的建筑面積為50平方米，貯存生產(chǎn)車(chē)間的最終成品等。第八章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 擬建項(xiàng)目環(huán)境地理位置及環(huán)保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)擬建項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告及環(huán)保有關(guān)部門(mén)的審批意見(jiàn)，本項(xiàng)目排出廠(chǎng)界的各種污染物須達(dá)到以下要求： 1. 廢水： 達(dá)到GB89781996廢水綜合排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2．生產(chǎn)廢氣：達(dá)到GB162971996大氣污染物綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3．噪聲： 達(dá)到GBJ18785工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)中的三類(lèi)。 4．固體廢渣：無(wú)外排。第二節(jié) 擬建項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境概況 一、本項(xiàng)目在完成功能定位和總體規(guī)劃的同時(shí)，進(jìn)行了區(qū)域環(huán)境影響評(píng)價(jià)，本項(xiàng)目符合進(jìn)區(qū)建設(shè)的基本條件，但在建設(shè)期和投產(chǎn)后，必須遵守區(qū)域環(huán)評(píng)的要求，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，履行開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)境管理的規(guī)定。二、從區(qū)域環(huán)評(píng)資料和現(xiàn)狀檢測(cè)資料分析，區(qū)域環(huán)境的主要問(wèn)題是地表水污染較重，呈現(xiàn)較明顯的有機(jī)污染型，水中的COD較高。大氣環(huán)境中主要污染物為T(mén)SP，地下水和噪聲環(huán)境尚可。 三、地表水環(huán)境：本項(xiàng)目生產(chǎn)生活廢水經(jīng)環(huán)保車(chē)間治理達(dá)標(biāo)后可用于農(nóng)業(yè)灌溉。 四、大氣環(huán)境：區(qū)域環(huán)境空氣中TSP濃度較高，超過(guò)空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。夏季監(jiān)測(cè)期二氧化硫日均值未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。 五、地下水環(huán)境： 區(qū)域環(huán)評(píng)表明地下水中氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物、總砷未檢出，其他污染物均未超標(biāo)，地下水環(huán)境質(zhì)量良好。 六、噪聲環(huán)境： 本項(xiàng)目擬選廠(chǎng)址廠(chǎng)界晝夜噪聲均低于《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)域環(huán)境質(zhì)量良好。第三節(jié) 擬建項(xiàng)目污染情況及治理措施本項(xiàng)目的污染物主要為廢水、有機(jī)廢氣以及生產(chǎn)車(chē)間和動(dòng)力車(chē)間的設(shè)備噪聲。 一、廢水：本工程廢水主要來(lái)自清洗設(shè)備用水和生活廢水，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：污染物種類(lèi)排污工序排放量（t/d）污染物濃度COD（mg/l）COD（kg/d）真空泵排水6300018設(shè)備清洗水17300051生活、衛(wèi)生廢水15300045合計(jì)379000114廢水將經(jīng)過(guò)公司環(huán)保車(chē)間預(yù)處理后，達(dá)到開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠(chǎng)的預(yù)處理達(dá)標(biāo)(三級(jí))，排入開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理管網(wǎng)。開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠(chǎng)接納處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。結(jié)合本項(xiàng)目廢水水質(zhì)的特點(diǎn)，廢水處理擬采用一級(jí)厭氧加兩級(jí)好氧的處理工藝，處理后廢水CODCr≤300mg/l，BOD≤30mg/l，NH3N≤30mg/l，滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，完全符合園區(qū)污水處理廠(chǎng)的進(jìn)水水質(zhì)要求。項(xiàng)目廢水通過(guò)污水管網(wǎng)排至開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠(chǎng)。處理工藝見(jiàn)圖81：圖81 污水處理工藝流程圖廢水中和罐加藥水解酸化一級(jí)耗氧一沉池二級(jí)耗氧二沉池出水污泥回流污泥回流污泥濃縮脫水加藥沉淀池堆肥、綜合利用 二、大氣：在本項(xiàng)目中，有少量排放氣體，為含有微量石油醚、乙醇等有機(jī)溶劑氣體的空氣，對(duì)人體與環(huán)境影響不大。廢氣主要來(lái)自溶媒回收工序的真空尾氣排放口，此外還有溶媒倉(cāng)庫(kù)以及污水處理工序的有機(jī)廢氣，廢氣污染物產(chǎn)生量為360kg/d。為保證操作工人的身體健康，滿(mǎn)足車(chē)間衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)車(chē)間采用集中式與分散式相結(jié)合的通風(fēng)方式，生產(chǎn)區(qū)采用集中式通風(fēng)系統(tǒng)，非生產(chǎn)區(qū)通風(fēng)采用分散式通風(fēng)系統(tǒng)。集中式排氣系統(tǒng)的排氣量為生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有效容積的8倍/小時(shí)。根據(jù)工程分析和廢氣污染物的排放量分析，在設(shè)計(jì)中考慮把廢液經(jīng)清污分流后排放，廢氣高空排放。生產(chǎn)裝置的廢氣排放部位采用集氣或接廢氣排氣管的方法把廢氣收集起來(lái)，然后采用活性炭或新型的碳纖維吸附裝置吸附廢氣中的有機(jī)溶劑。應(yīng)該集氣的部位包括溶劑貯槽、貯罐，生產(chǎn)裝置的高位槽、真空抽料泵的尾氣排放口、反應(yīng)釜排氣孔及壓濾裝置、離心裝置的上放等。有機(jī)廢氣的去除效率在95%以上，大大降低了有機(jī)溶劑的排放量。污水處理站有機(jī)溶劑的去除效率在48%86%之間，其中乙醇的去除效率最高，其余部分以氣體形式揮發(fā)到污水處理站附近的大氣中?；钚蕴课斤柡秃?，采用熱解釋吹脫把有機(jī)廢氣送到焚燒爐焚燒。 三、固體廢物：無(wú) 四、噪聲：本工程生產(chǎn)過(guò)程中的噪音主要來(lái)自空壓站的空壓機(jī)、烘干設(shè)備排出的噪音，對(duì)操作人員健康有一定的影響。對(duì)空壓機(jī)、冷凍機(jī)單獨(dú)設(shè)置，集中控制，操作室采用隔吸音材料，空壓機(jī)吸風(fēng)口設(shè)在室外高空取風(fēng)，并安裝消音器，使噪聲控制在85dB之內(nèi)。同時(shí)還對(duì)廠(chǎng)房周?chē)M(jìn)行綠化，種植喬木，對(duì)噪聲進(jìn)行吸收減弱，廠(chǎng)界周?chē)肼暯抵習(xí)冮g65分貝，夜間55分貝以下，滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）中Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。主要來(lái)自車(chē)間的真空泵、制冷及空壓機(jī)設(shè)備的機(jī)械噪聲。第四節(jié) 污染防治措施預(yù)期效果本工程排放的污染物有廢水、廢氣和廢渣。擬建項(xiàng)目綜合廢水為37噸/天，經(jīng)廠(chǎng)區(qū)污水處理站水解酸化+生物接觸氧化工藝處理后，排放濃度COD為268mg/L，BOD5約為30mg/L，NH3N約為30mg/l，pH為69，滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)的排放要求。有機(jī)廢氣乙醇、石油醚的總排放量為360Kg，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 本工程粉塵的排放量和排放濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2的要求。本項(xiàng)目無(wú)固體廢棄物。廠(chǎng)界周?chē)肼暯抵習(xí)冮g65分貝，夜間55分貝以下，滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）中Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)行實(shí)施后由***市環(huán)保局驗(yàn)收批準(zhǔn)。第九章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生、節(jié)能與消防第一節(jié) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 一、工程概述： 本項(xiàng)目為沁縣葆源農(nóng)牧發(fā)展有限公司實(shí)施的辣椒深加工項(xiàng)目工程。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程與回收過(guò)程中使用的有機(jī)溶劑石油醚、乙醇為易燃易爆物質(zhì)。 二、設(shè)計(jì)依據(jù)：為了確保工程竣工后有良好的、安全衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全和健康，除了采用先進(jìn)工藝及設(shè)備防止泄漏外，工程設(shè)計(jì)還將根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策和要求進(jìn)行，并采用以下技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)： １．《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1997年版）》GBJ1687（2001）２．《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007594３．《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500192003４．《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1327191５．《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996６．《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996７．《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002８．《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ18785９．《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB30967910．《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB123489011．《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500349212．《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB57498513．《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500589214．《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097200015．《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1169816．壓力容器設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)范17．勞動(dòng)部頒布的《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》1988年18． 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG2057195 三、生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素的分析： 1．有機(jī)溶媒： 在生產(chǎn)過(guò)程及溶媒回收過(guò)程中較多地使用有機(jī)溶媒，這些溶媒的閃點(diǎn)較低，其蒸汽與空氣能夠形成爆炸性混合物，遇明火、高溫極易引起燃燒。 2．酸、堿： 生產(chǎn)過(guò)程中較多地使用鹽酸、液堿等酸堿原材料，這些物料能夠破壞有機(jī)組織，傷害皮膚。液堿和鹽酸還對(duì)人體感官有較強(qiáng)的刺激性。 3．物料粉塵： 生產(chǎn)過(guò)程中的中間體及成品粉塵會(huì)使操作人員某些器官或系統(tǒng)發(fā)生異常，并有可能對(duì)人體產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng)。 四、主要防護(hù)措施： ： 提取車(chē)間和精制車(chē)間均屬甲類(lèi)防火防爆生產(chǎn)廠(chǎng)房，嚴(yán)格遵守防火，衛(wèi)生等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，可滿(mǎn)足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。 在車(chē)間布置上，人員、原材料及成品出入通道力求寬敞通暢，便于巡視及人員物資的疏散，并設(shè)置安全出入口。 2．設(shè)備及管道： 壓力容器均按《壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)，配齊必要的壓力指示。高溫和低溫設(shè)備及管道外壁包絕熱材料，以防燙傷、凍傷。 設(shè)備布置執(zhí)行各類(lèi)液體貯罐的防火間距要求。易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，盡量放在靠近外墻和靠窗的位置或設(shè)置在露天。 危險(xiǎn)性較大的設(shè)備與儀表室、控制間分區(qū)設(shè)置，不設(shè)置在相同的危險(xiǎn)區(qū)域，就地控制室采用獨(dú)立房間分隔。 工藝設(shè)計(jì)中盡量采用密閉操作，有毒、有害液體的輸送采用無(wú)泄漏屏蔽式泵或采用氮?dú)鈮核汀?管道布置時(shí)，嚴(yán)格按照各管線(xiàn)間的允許距離布置，避免易燃液體管線(xiàn)與熱物料或蒸汽管線(xiàn)相鄰布置。 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，在有易燃易爆液體的貯罐或管道的進(jìn)排氣系統(tǒng)加裝必要的阻火裝置，在必要的場(chǎng)合安裝安全閥、止回閥及防爆膜等防爆泄壓措施。 ： 電氣設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》選擇電機(jī)、照明燈具及其它電力設(shè)備、配備方式。甲類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房，電氣設(shè)備均采用隔爆型，并配備相應(yīng)的防爆開(kāi)關(guān)、插座及防爆電機(jī)和防爆燈具等