【正文】 工間隙，整個防水層施工完畢后，過養(yǎng)護期后才能上人行走或進行其它工序施工。防水層上不得直接堆放物品。第五節(jié) 安裝工程施工方案、電氣工程施工方案一、總體安排和施工順序為確保安裝工程與土建工程密切配合,內裝前要完成預埋工作,在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平,安裝時保護土建成品。在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎→安裝預埋→主體施工中預埋預留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。待墻體抹灰結束，刷白以后進行燈具、開關、捍座安裝。各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電纜。土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應把好以下幾個方面工作。⑴、低壓配電室、設備就位及全面安裝。⑵、電纜敷設及配電箱、控制箱接線線安裝。⑶、照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關、插座、燈具安裝。包括亮燈。⑷、屋面防雷、防側擊雷及接地安裝完善測試。⑸、整個安裝過程中的下列資料：產品合格證、設備技術文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，設計修改，圖紙會審，現(xiàn)場簽證，技術交底等資料。二、施工方法1．配管、配盒⑴、管材應符合國家標準，本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。PVC管的連接采用套管粘膠連接。套管長度大于2倍管外徑。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅接線夾跨接，管徑大于80mm及以上，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。保證對口處管內光滑，無焊渣。⑵、暗配管線應沿近的線路敷設，并減少彎曲。⑶、在現(xiàn)澆混凝土中敷設時，管的固定綁扎間距小于1m。在管與盒（箱）處，綁扎點應適當縮短。防止管口脫出盒箱。⑷、所有金屬管盒均要與接地干線連通。保證可靠電氣連接。⑸、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊，防止進漿。管內配線⑴、配線工程使用的電線，電纜應符合國家標準，并附有產品合格證。⑵、多股銅芯線連接設備應采用接線端下壓接。壓模應與導線截面一致。⑶、導線在管內嚴禁接頭和扭結。其接頭應在接線盒內進行。配電柜（箱）安裝。⑴、凡進行安裝的設備均應符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術文件、銘牌。⑵、設備到達后應即時開箱檢查、清點是否符合設計要求，技術文件是否齊全。⑶、設備安裝的緊固件，應全部采用鍍鋅件，基礎槽鋼應與膨脹器栓固定安裝。⑷、配電箱、按線盒（合）進出管線開孔，均不準使用電氣焊割口，應采取液壓開孔器開孔。防雷接地⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時，必須在豎焊點處用Φ12圓鋼進行旁通跨接。⑶、接地母線明敷(404扁鐵)時,。⑷、接地扁鐵在穿墻處應采用套管保護。⑸、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試,阻值不大于1歐。若不能滿足需要時增設人工地極。三、技術、質量保證措施：技術人員要做好每道工序的技術交底，嚴格按圖紙施工，熟悉有關質量標準，驗收規(guī)范，若施工與圖紙有矛盾時，及時與設計院接到通知后方能更改。建立質量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的質量保證體系。及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應立即整改或返工。對留洞及配合留洞檢查，電氣專業(yè)人員應及時核對上述予留洞的位置大小，標高與土建專業(yè)密切配合。堅持所用材料，設備必須有產品合格證嚴防偽產品進入施工現(xiàn)場，把好進貨質量關。預埋電氣配管是整個工程的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到安裝與土建質量，因此要求參與施工的人員，必須熟悉圖紙，確保放線，定位關鍵工序每完成一層配管，必須經施工人員（工長）檢查合格無誤才能澆混凝土。構件防雷，應派專人施工，落實責任，用作引下線的鋼筋要作好記錄，確保從下到上連接無誤，作好施工記錄，（接地引下線應作隱蔽圖）。堅持特殊工種持證上崗，凡施工中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，除返工外于情節(jié)嚴重者應追究責任，調整下崗。、管道工程施工方案 一、總體安排和要求工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務。根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結合的進行安裝施工。二、主要施工程序及內容配合階段閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，墻體及樓板內管道安裝設置，清理洞槽、套管等。安裝階段生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛(wèi)生潔具安裝、設備試運轉。驗收階段通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收三、施工技術要求生活及消防給水管(1)、室內生活給水干管、立管采用鋼塑復合管（內襯PE）及配件，室外埋地給水管采用PE管，熱熔連接。材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。(2)、鋼塑復合管管徑≤DN80者,采用螺紋連接，管徑≥100mm采用溝槽連接，PE管采用熱熔焊接。管道安裝完畢應將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，此管道的內外防腐處理按設計要求而做。(3)、給水立管安裝時，應先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜4M時可放一個管卡，當層高＞4M時，應設兩個管卡，兩個以上管卡應均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設計設軒套管，套管直徑比管道大2，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側應與墻平，套管與管道間填料密實。 (4)、管道進行水平安裝時，應先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN150采用404角鋼，管徑＞DN150采用505角鋼，吊桿當管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑＞DN100時采用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結構的墻、板頂處，并不得影響結構的安全，地下室泵房內管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。(5)、管道安裝后應進行校正、調直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應先請監(jiān)理工程師及質檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。四、保證質量措施嚴格按規(guī)范及設計要求施工，對設計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標準來進行施工。嚴格管理，精心組織施工，建立質量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質量、安全施工記錄檔案，堅持質量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。把好材料、設備、器具等質量關，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關產品材質標準要求的不得使用。材料代用必須經設計院、甲方、監(jiān)理工程師認定同意并簽章后方可實施。 、安裝工程調試運行（1）給水系統(tǒng)1)在調試前把各控制閥打開，檢查各用水點的出水情況。2)確定各用水點的供水到位后，對各層衛(wèi)生潔具按規(guī)定進行校水試驗，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。3)潔具盛水試驗后做通水試驗，檢查潔具排水管路是否暢通和滲漏，及時解決出現(xiàn)的問題。4)檢查水泵進出水壓力是否符合設計要求。（2）排水系統(tǒng)1)打開各排水管清掃口，清理管內雜物，清理完后予以封閉。2)逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻(球徑一般為管徑的1/2或2/3)。3)埋地排水橫管通水試驗檢查前，管道接口處不得回填，滲漏后及時進行修補，檢驗合格后方可封閉。（3）配電系統(tǒng)1)送電前切斷所有開關，對干線電纜進行絕緣復查，并檢驗連接線、表等器具的緊固。2)用臨時電源送電于二次控制回路，進行受電開關、母聯(lián)開關及分路開關的各個性能、狀態(tài)試驗。3)復查分路主干線、絕緣后，在低配進行分相送電及電壓檢查。（4）動力照明系統(tǒng)1)檢查供電回路及絕緣電阻是否符合要求；按照圖紙及燈具的型號、坐標、位置等檢查其是否符合要求：分別對應急及公用部位進行分相送電；檢查開關控制的數(shù)量、部位、順序是否符合要求。2)對用電設備首先進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關進行模擬控制，再進行通電點運行，相位調整，檢查相電源平衡，最后進行系統(tǒng)聯(lián)動調試，直至符合設計要求。第六節(jié) 季節(jié)施工措施本工程規(guī)模較小，且地屬于南方城市故不考慮冬季施工方案。只考慮雨季施工方案。（1）雨季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨季施工計劃，并報請監(jiān)理公司和甲方項目部審核同意，為施工提供技術準備。（2）材料準備序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套50雨施使用2雨鞋雙50雨天使用3污水泵臺2雨天使用4塑料布平方米500雨天使用5鐵鍬只50雨天使用 （3）現(xiàn)場準備雨施前，整理施工現(xiàn)場，將由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整好。加高樓棟周圍擋水壩，嚴防明水浸入基礎；清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通，檢查場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。施工現(xiàn)場道路進行硬化處理；沿道路兩側做好排水溝，檢查大模板堆放場地，保證其場地高于現(xiàn)場平面，并進行硬化處理，鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕，檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨情況，保證現(xiàn)場內棚庫不滲漏；檢查現(xiàn)場各種機具、設備的防雨設施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹，漏電接地保護裝置應靈敏有效。雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。（1）鋼筋工程鋼筋堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應覆蓋，防止銹蝕，大風、雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止雷電傷人。如果本工程鋼筋采用直螺紋連接，套筒和已整得的絲頭嚴防銹蝕。（2）模板工程大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求(75176?！?0176。)，吊裝、運輸、裝拆、存放必須穩(wěn)固可靠,模板安裝就位后，應設專人負責將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。脫模劑應為排油質，涂刷后嚴防雨水沖刷。（3）現(xiàn)澆混凝土工程本工程主體結構全部采用商品混凝土，應注意收聽天氣預報，避免大雨天氣澆筑混凝土，如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料，及時覆蓋，在征得設計單位同意后可以預先設置施工縫，以便雨天能夠及時停止?jié)仓?，同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。（4）砌體工程圍護、填充墻用的磚、加氣砼砌塊，遇大雨應進行覆蓋，防止含水率過大，雨水沖刷灰縫，影響砌筑質量。（5）門窗工程木門窗進場后應及時上糙油，入庫按規(guī)定存放，避免受潮變形。防水門，塑鋼窗及五金件等進場后，及時入庫，防止銹蝕，影響其使用功能。（6）技術保證措施認真進行現(xiàn)場準備、技術準備和材料準備，保障各項工作滿足雨季施工的要求；各專業(yè)工長在雨季施工前應結合本工種雨季施工特點，編制技術交底，在作業(yè)前向工人交代清楚；嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢，做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作的措施能力達到要求。落實安全生產責任制，做好職責分工，組織各專業(yè)班組進行安全教育。認真組織安全檢查，下雨后，要對運輸?shù)缆?、施工機械、腳手架、塔吊、外用井架進行全面檢查，確保安全的情況下，方可進行生產活動。第七節(jié)　重點和難點工程、預防滲漏、開裂的技術措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質量通病。每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內裝修，給建設單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框?！?，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關健。②、窗臺抹灰內高外低，外窗臺保證有5∽10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。③、加強對鋁合金門窗自身質量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。④、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應由專職質檢員驗收，合格后質檢員簽字方可進入下一道