【正文】 面。用木抹子收平、趕光。 質(zhì)量要求 （ 1） 、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固， 無脫層空鼓。 （ 2） 、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 （ 3） 、允許偏差控制： 序號 項目 允許偏差控制指標 檢查方法 1 表面平整 2mm 用 2m 檢測尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2mm 用 2m 托線板檢查 3 立面垂直 3mm 4 陰陽角方正 2mm 用角尺和楔形塞尺檢查 三、 外墻面磚施工 施工準備 （ 1） 、面磚等材料現(xiàn)場組織驗收、選磚合格以及檢驗合格后進場。 （ 2） 、做樣板，進行技藝評定，合格后方可進行大面積施工。 （ 3） 、完成施工技術交底。 （ 4） 、進行操作外架的安全檢查。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格、彈線→ 粘貼面磚→勾縫→清理表面 施工要點 （ 1） 、基層處理：首先將凸出墻面的灰耳朵剔平， 鋼筋頭鐵絲頭除掉。對砼光滑表面鑿毛， 并用鋼絲刷滿刷一遍， 將隔離劑和油污刷掉沖凈。 （ 2） 、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅： 應在大墻面和四大角、門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直（ 從頂?shù)降祝? 彈出垂直線， 并決定面磚的出墻尺寸， 根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點， 做灰餅， 灰餅間距不宜大于 2m， 橫線則以樓層為水平基準線交圈控制。豎向線則以四周大角、柱子為基準線控制， 每層打底則以灰餅作為基準點進行。使其底層灰做到橫平豎直， 同時要注意找好窗臺、雨蓬等 飾面的流水坡度和滴水線。 （ 3） 、找平層抹灰 :抹找平層前應先將基體表面潤濕， 刷一道摻水泥重 10％ 的專用粘結(jié)膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層防水砂漿（ 采用 AWA－ 1 膨脹劑水泥砂漿，配合比為 1::）， 兩次成活。分層厚度不得大于 7mm， 抹后用木抹子搓平， 隔天澆水養(yǎng)護，待前一層終凝后再抹后一層。抹時用木杠刮平， 木抹子搓毛或劃出紋道， 隔天澆水養(yǎng)護。 （ 4） 、為防止外墻面空鼓、開裂、滲水， 施工時嚴格控制砂漿配合比，并采用機械攪拌。找平層砂漿抹完后應用鋼絲刷劃毛。 （ 5） 、彈線分格： 待 基層灰六至七層干時， 即可按圖紙要求進行分段分格彈線， 同時亦可進行面層貼標準點的工作， 以控制面層出墻尺寸及垂直平整。 （ 6） 、排磚 :根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚， 以保證面磚縫隙均勻， 注意大墻面和垛子要排整磚 ,以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，對必須要使用非整磚的部位， 其寬度不得小于整磚寬度的 1／ 3。且非整磚行必須排在次要部位， 如窗間墻或陰角等處， 但亦要注意一致和對稱， 如遇有突出的卡件， 應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 （ 7） 、浸磚： 外墻面磚鑲貼前， 首 先要將面磚擦除干凈， 放入凈水中浸泡 2 小時以上，并清洗干凈， 取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （ 8） 、鑲貼面磚： 鑲貼應自上而下進行， 也可分段進行。每一分段或分塊內(nèi)的面磚， 均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚， 在面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標準。在面磚背面采用澳洲卓能一號專用粘結(jié)膠鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打， 使之附線， 再用鋼片調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。外墻面磚粘貼需留伸縮縫，豎直向伸縮縫設在洞口兩側(cè)或與橫墻對應的部位，水平向伸 縮縫設在洞口上、下或與樓層對應處。伸縮縫的寬度可依據(jù)樣板確定。 （ 9） 、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼時，用 1 :1 水泥砂漿勾縫，灰縫寬為 5mm，先勾水平縫， 再勾豎縫，勾縫應連續(xù)平直、光滑、無裂紋、無空鼓。勾好后要求凹進面磚外表面 2－ 3mm， 面磚縫子勾完后，用棉紗蘸稀鹽酸擦洗干凈。 質(zhì)量要求 允許偏差控制： 序號 項目 允許偏差控制指標 檢測方法 1 立面垂直 3mm 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2mm 用檢測尺檢查 3 陰陽角方正 2mm 用陰陽角尺檢查 4 接縫平直 3mm 拉 5M 線尺量檢查 四、 建筑 涂料施工 建筑涂料的涂裝表面最基本的要求 —— 干燥，牢固，清潔。 a．干燥：水泥墻面保養(yǎng)至少 1 個月（冬季 7 周）以上，濕度低于 6%，木材表面濕度低于 10%；墻面無滲水、無裂縫等結(jié)構(gòu)問題。 b．牢固：沒有粉化松脫物，舊墻面沒有松動的漆皮。 c．清潔：沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 底材不符合要求將嚴重影響漆膜性能。墻面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及墻面滲堿、漆膜失光甚至長霉；底材松動有污物粘附會影響漆膜附著力，導致起皮、剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜 長霉。 2)底材處理 a．新墻面。保養(yǎng) 1 個月以上，濕度〈 6%（可使用濕度計測試），清除浮灰污跡及滲出堿分。 b．舊墻面。高壓水沖洗或機械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成 10%的溶液），然后用水沖洗干凈；舊涂層完好，清潔表面后可直接重涂；舊涂層有粉化、起泡、開裂、剝落，需鏟除舊涂膜重新涂刷一遍底漆、兩遍面漆。 c．使用墻紙的墻面?？伤旱魤?，洗去膠水，晾干后根據(jù)墻面狀況作適當處理而后施工涂料。 d．玻璃纖維表面。可直接涂刷面漆。 e．木材。表面 去除或更換磨損和腐爛部分，清潔修補表面，門窗與墻面接合部要用彈性好的填料嵌補。 f．金屬表面。鐵類：應先除去表面銹斑，待清理干凈后馬上涂刷相應的防銹底漆；非鐵類：去除表面油污、氧化層等，且涂刷相應增加附著力的底漆。 3)墻體處理 a．如果墻體平整，建議不使用膩子。 b．若使用膩子，易薄批而不宜厚刷。 c．對膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性。對于外墻，廚房和衛(wèi)生間，其對膩子的要求應具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 d．墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法：塵土、粉末 —— 室外可用高壓水沖洗，室內(nèi)可用濕布擦凈；油脂 —— 使用中性洗滌劑清洗；灰漿 —— 用鏟、刮刀等除去；霉菌 —— 室外高壓水沖洗，室內(nèi)用漂白劑擦洗幾分鐘，用清水漂洗晾干。 4)施工條件 乳膠漆由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃ ，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前， 12 小時不能下雨，保證底材干燥；涂刷后， 24 小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。 5)涂裝體系 一般的外墻建筑涂料涂裝體系，分為 3 層：底漆、中涂漆、面漆。 a．底漆。底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用白水泥膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 b．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，提供立體花紋，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。 c．面漆。面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。 考慮到用戶的不同要求，可推薦不同的外墻面 漆產(chǎn)品。 6)涂裝技巧 要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的，但是乳膠漆的施工并不很難。首先，底材的要求應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底、粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋頂、檐槽、柱頂、橫梁和椽子到墻壁、門窗和底板。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇房子結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接 縫。在涂刷檐板時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，移動梯子，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。 7)涂裝后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 五 、 樓地面水泥砂漿找平層 施工準備 （ 1） 、原材料進場、抽檢合格。 （ 2） 、墻面上已彈好＋ 50cm 的水平校核線 （ 3） 、施工工藝及質(zhì)量要求層層交底落實 工藝流程 找標高，彈面層水平線→基層處理→灑水濕 潤→抹灰餅→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→ 抹面層壓光→養(yǎng)護。 施工要點 （ 1） 、根據(jù)墻面上已有的＋ 50CM 水平標高線，量測地面面層的水平線，并與房間以外的樓道， 樓梯平臺等標高相呼應， 貫通一致。 （ 2） 、將灰塵清掃干凈， 然后將粘在墊層上的漿皮鏟掉， 用 10％ 的燒堿溶液將油污刷掉， 最后用清水將基層沖洗干凈。 （ 3） 、在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 （ 4） 、抹灰餅：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，拉水平線抹灰餅（ 50 50mm）， 橫豎間距 ， 灰餅 上平面即為面層標高。 （ 5） 、在鋪設水泥砂漿面層前， 要隨刷水灰比為 ∽ 的水泥素漿隨鋪水泥砂漿， 避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 （ 6） 、 1： 3 水泥砂漿找平層和 1： 2 水泥砂漿結(jié)合層施工均用攪拌機攪拌均勻，稠度不應大于 35mm（ 用標準圓錐體沉入度計），現(xiàn)場以手握（捏）成團，稍出漿即合適。將攪拌好的水泥砂漿鋪抹到基層上。用 2． 5M 鋁合金尺枋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，再用 2． 5M 鋁合金尺枋刮平。 （ 7） 、待水泥砂漿凝結(jié)前，需將用以控制面房標高的灰餅剔打干凈，以防止水泥砂漿面層灰餅 處空鼓開裂。 （ 8） 、氣溫高時進行噴水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 六 、 鋁合金窗施工方法 制作規(guī)程 （ 1）材料驗收 :入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應數(shù)據(jù)。 （ 2）技術標準 :均按國標設計圖執(zhí)行。 （ 3）下料 : a 下料 應 按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。 b 下料長度誤差為 177。 c 型材端面斜度≤ 15′。 d 開榫、打孔。開榫、打孔 應 在專用機床上進行，其位置偏差為 177。 （ 4）安裝密封條 :應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡 膠條不得有預拉應力。 （ 5）裝配和安裝五金配件 :裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高 10%。 （ 6）安裝玻璃。應按相應規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。 （ 7）打膠。打膠應在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。 （ 8）涂瀝青漆 :所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。 （ 9）包裝 :門（窗）出廠前應做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼 PVC 防護膜。 安裝準備工作及安裝工藝要求 （ 1）準備工 作 a 熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術 要求 ，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 b 按設計 要求 檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符， 應 予以糾正。 c 確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。 d 認真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質(zhì)量 要求 的制品有權拒絕驗收。 e 安裝工具和人員素質(zhì) 必須 符合工藝 要求 。 （ 2）工藝要求 a 門窗的安裝位置、開啟方向 必須 符合設計 要求 b 門窗框的安裝 必須 牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理 必須 符合設計 要 求 ，錨固件 應 雙側(cè)錨固或交錯雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過 2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但 必須 用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材側(cè)邊。 c 門窗扇安裝 應 符合以下規(guī)定。 ① 平開門窗扇 :關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。 ② 推拉門窗扇 :關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計 要求 。 ③ 地彈簧門扇 :自動定位準確，開啟角 90177。3176。，關閉時間在 6～ 10s 之間。 ④ 門窗附件安裝 應 做到品種、數(shù)量齊全、安 裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。 ⑤ 門窗外觀 應 做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前 應 清除型材和玻璃表面污物。膠條 應 留有收縮余量（約 20～ 30mm）轉(zhuǎn)角處 應 斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色 應 與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。 6)型材對接或搭接的室外縫隙 應 打膠。 材料采購 (1)鋁材 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，生