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正文內(nèi)容

房山項目濱河公園施工組織設計-資料下載頁

2024-12-07 00:46本頁面

【導讀】其中硬質(zhì)景觀面積約3337㎡,綠化面積約49347㎡,水面面積約49347㎡。綠化種植區(qū)域土方平衡;土方開挖及回填;花卉、地被種植;草皮播種及鋪設;景墻及標識施工;典型座椅及樹池座椅安裝;雨水井及雨水篦子施工;設施、設備基礎施工;局部場地平整及地形堆砌不到位;主道路還未施工完畢;施工區(qū)域附近為新建商業(yè)及住宅區(qū);我公司將嚴格按照質(zhì)量管理體系GB/T19001-2021/ISO9001:2021標準的要求,管理控制。整個施工過程,確保工程一次性驗收合格,其中單項、工序交驗合格率100%,合同履約率100%。施工中執(zhí)行本工程安全管理措施,做到無任何人員傷亡及其它安全事故發(fā)生。體安排見附圖1-1:施工進度計劃橫道圖。措施,精心組織施工,保證業(yè)主對工程的進度及質(zhì)量要求得以順利實現(xiàn)。理,給業(yè)主及外來人員展示以整潔、衛(wèi)生、安全、文明的施工現(xiàn)場形象。

  

【正文】 工詳圖,并經(jīng)原設計人員簽字認可。 ( 2) 施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書等各種技術準備工作已經(jīng)準備就緒。 ( 3) 各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。 ( 4) 主要材料已進廠。 ( 5) 各種機械設備調(diào)試驗收合格。 ( 6) 所有生產(chǎn)工人都 進行了施工前培訓,取得相應資格的上崗證書 ( 7) 搭好高空作業(yè)平臺,并檢查牢固。 鋼柱安裝工藝 ( 1) 柱頂標高調(diào)整:先在柱身標定標高基準點,然后以水準儀測定其差值,調(diào)整柱底板,適當斜墊片 ,用焊條點焊 。 ( 2) 垂直度精確校正:在 初 整的基礎上,適當點焊,開始安裝鋼架梁,當框架形成后,在校正一次,用柱間支撐固定 。 ( 3) 開始焊接基礎預埋板與柱底板,焊接的焊縫高度及厚度,要滿足規(guī)范要求。全部焊接完畢后,敲掉焊渣,撤去支撐。 質(zhì)量要求 ( 1) 焊接的材料規(guī)格、品種 、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊條外觀 不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結(jié)塊 。 ( 2) 鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。 ( 六 ) 砌筑工程 工藝流程 29 材料及施工準備 排磚撂底 拌制砂漿 砌磚 驗收 頁巖磚施工要點 : ( 1) 磚的品種、規(guī)格、強度應符合設計及施工要求 ,并有檢測證明及合格證,水泥采用 礦渣或普通硅酸鹽水泥;砂采用中砂,含泥量不超過 2%,摻合料采用石灰膏。拌和好的砌筑砂漿強度等級應大于 M10,砂漿攪拌時間不應小于 分鐘,并應 在 3小時內(nèi)使用完畢。 ( 2) 在 墊 層上彈出墻體軸線、墻體邊線、洞口線。 ( 3) 皮數(shù)桿用 30 40 白松制作 ,間距 5 米及轉(zhuǎn)角處 ,距墻 50cm,皮數(shù)桿上標明 洞口、過梁、圈梁標高、位置、尺寸。皮數(shù)桿最下一皮磚的標高,拉小線檢查。 ( 4) 磚要在砌筑前一天澆水濕 潤,尺度是水浸入磚 15mm 為宜。 ( 5) 每 個小品 砌體中的砂漿,每臺攪拌機至少應制作一組試塊(每組 6 塊),如砂漿標號或配合比變更時,還應制作試塊。 ( 6) 組砌方法應正確,砌體應上下錯縫,砂漿飽滿度大于 85%,水平灰縫厚度不宜大于 8~12mm,且應飽滿 ,平直通順 ,立縫 砂漿應填實。 ( 7) 內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑,不得留直槎,應留斜槎,其高度不超過 。 質(zhì)量要求: ( 1) 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 ( 2) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 ( 3) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小高度的 2/3。 磚砌體的允許偏差 項次 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 垂直度 5 用 2m托線板檢查 3 頂面標高 177。 15 用水平儀或尺量檢查 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 7 拉 10m 線和尺檢查 ( 七 ) 抹灰工程 A、材料要求:水泥強度為 級,有出場合格證及性能檢測報告;進場后做復試,合格方可使用。砂子為中砂,不得含雜質(zhì)。 B、工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層砂漿(需 30 要時)→養(yǎng)護 C、基層處理:將磚墻表面塵土、砂漿清理干凈,然后適當灑水濕潤。 D、吊垂直、套方、找規(guī)矩 、貼灰餅:按照墻上已經(jīng)彈好的基準線,分別在洞口、拐角、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅,灰餅大小一般為 50*50mm,間距不宜大于 。 E、抹底層砂漿 :抹 1:3 水泥砂漿,每遍厚度 57mm,應分層分遍抹平,并用大刮杠刮平找直 ,木抹子搓毛。 F、 養(yǎng)護:水泥砂漿層應在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度不得低于 5℃,養(yǎng)護時間不少于 7天 H、 抹面?zhèn)壬皾{(如需要):面層砂漿應采用 1: 水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰。并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂 直于地面的同一方向,輕刷一遍 ,以保證面層抹面的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。 G、質(zhì)量要求: a、抹灰用材料的品種及性能應符合國家規(guī)范及設計要求。 b、抹灰層與基層必須粘結(jié)牢固,抹灰層應無空鼓、開裂脫皮現(xiàn)象。 c、抹灰層表面應光滑、平整,接茬平整,抹灰層厚度不得大于 35mm。 水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 普通抹灰 1 立面垂直度 4 用 2 m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用 2 m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 用直角檢測尺檢查 4 分格條(縫) 直線度 4 用 5 m 線,不足 5 m 拉通線,用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 拉 5 m 線,不足 5 m 拉通線,用鋼直尺檢查 (八) 塊料裝飾面層 (包括 花崗巖和 料石 面層粘貼) A、技術交底:技術負責人向工長、測量員交底、工長向施工班組交底; B、以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸做法,算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。 C、將墻面砂漿基層上的灰塵和雜物清理干凈,并檢查墻體結(jié)構是否 有松動、抹灰基層有無空鼓現(xiàn)象,如有松動則需拆除重新砌筑,如有空鼓則用勻石機將空鼓部位切除并重新抹灰。 并將抹灰面進行甩毛處理。 D、在正式粘鋪前,先對每處的板塊按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割,將非整塊板對稱排放在靠邊部位,然后編號并碼放整齊。 31 E、施工前在墻面上彈十字控制線以控制方正,同時還需在墻面上沖筋作為控制粘貼平整和垂直的檢測依據(jù)。 F、結(jié)合施工大樣圖及現(xiàn)場實際尺寸,把花崗巖板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。 G、粘貼時從下往上進行,先在最下一排石 材的下邊沿位置用鋁合金靠尺貼墻固定并使其上表面保持水平,作為石材粘貼時的起始水平控制線和支托,起始線宜略低于自然地面,一般為低 50 左右以保證美觀。 H、按照石材試排順序依次開始粘貼,粘貼時先在石材后面均勻涂抹一層摻膠水泥砂漿,其厚度根據(jù)墻面平整度和垂直度情況確定,但不宜超過 25,也不宜小于 10(當這個條件無法滿足時則墻面重新調(diào)整沖筋甚至因基層平整度太差需重新抹灰處理)。將板沿下口放置于靠尺上,其左側(cè)或右側(cè)板沿對齊豎向控制線然后用灰抹子輕敲板面直至準確到位。 I、沿著粘貼好的第一塊石材往左或往右順序粘貼,待第 一排完成后再往上開始粘貼第二排,其做法同第一排,如此循環(huán)往復直至最后完成。在粘貼過程中需隨時用標準靠尺通過沖筋檢查和調(diào)整石材粘貼的平整度和垂直度。 J、待墻面石材粘接牢固后在其上干鋪 50 厚 1: 3 干硬性水泥砂漿找平層,然后通過排序、試鋪等過程后將石材壓頂鋪上,嚴格控制石材接縫寬度(小于 毫米),同時注意與墻面石材上口之間不能出現(xiàn)超過 2毫米寬的縫隙。 K、成品保護 a、運輸花崗石板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞。 b、鋪砌花崗石板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈 花崗巖 面上的水泥漿 痕跡。 c、施工完畢后要通過設置防護欄桿等措施進行保護,以免撞傷石材板面和陽角。 L、應注意的質(zhì)量問題 a、板面空鼓:由于 墻面 清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板畫有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。 b、接縫高低不平,縫子寬窄不均:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通 線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。 ( 九 ) 真石漆面層 32 施工準備 ( 1) 施工底材表面基層應平整、干凈,并具有較好的強度,新墻體則應實干一個月,方可施工,舊墻翻新,先要整平基層,除去松脫,剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。 ( 2) 噴涂的基層表面應當干燥,含水不得大于 10%。 ( 3) 溫度要求氣溫在 +5 度以上、 50度以下, +5 以下不能施工。 ( 4) 陰雨、下雪、冰凍均不能施工。 施工工藝 墻面處理→噴涂封固底漆→噴涂真石漆主涂層→輔助處理→涂刷罩光漆(罩面層) ( 1)墻面處理 1) 要求墻面基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應保養(yǎng) 15 天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且 PH< 10,含水率< 10%。平面誤差不得超過 3 毫米。 2) 基層處理;用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵舊水泥面浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。 3) 進行局部批灰打磨、墻面陰陽角修正: A、陽角缺口,采用建筑水泥及 801 粘結(jié)劑拌勻局部修 補后細拉毛。 B、陽角凸出部位使用砂輪打磨,達到整體效果。 C、陰角如有掛灰使用鏟刀清理,達到墻面平整。 ( 2) 噴涂封固底漆: 1) 在處理好的基面上均勻地噴涂一層封固底漆,進行封底處理,底漆的干透時間大約60 分鐘以上。 2) 中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約 。 3) 底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量 。 4) 底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。 ( 3)主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需 46小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。 1) 單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。 2) 套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。 ( 4)輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。 ( 5)罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需 48 小時)才能進行施工, 33 可以刷涂或滾漆,罩光漆用量 。 質(zhì)量標準 ( 1) 不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開。 ( 2) 施工時氣溫應高于 50C,風力大于 4級時不宜施工。主涂層噴涂 24 小時內(nèi)應避免雨雪。 ( 3) 油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應嚴禁煙火。 ( 4) 主涂層施工完畢,工具應立即用水清洗。 ( 5) 油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。 ( 6) 在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋。 ( 7) 使用要求寬度的美紋紙覆蓋后,在施工工序結(jié)束后的恰當時間內(nèi)撤去。 ( 8) 在驗收前確保噴涂成品的完好無損,要派專人看護 . 四、 公建 工程 公建部分主要包括公共衛(wèi)生間及附屬化糞池施工。 (一) 土方開挖 主要機具:反鏟挖掘機、 50裝載機、土方運輸車、鐵鍬(尖、平頭)、手錘、手推車鐵鎬、撬棍等。 作業(yè)條件 A、土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 B、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、水準點及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。 C、場地要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。 D、夜間施工 時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。 工藝流程 確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底 主要部位土方開挖施工工藝 A、對測量放線定位控制樁進行保護。如下圖: 34 B、清除開挖工作面的雜物、植被,綜合考慮土方現(xiàn)場存放、外運數(shù)量并提前確定外運土方的車輛及基槽開挖時機械的經(jīng)行路線等,以合理組織施工。 C、測量人員跟隨機械隨時復核開挖標高,嚴禁超挖?;坶_挖 采用 一次性開挖到位。 D、進行基坑人工整形 ,盡量避免下層土擾動。當機械開挖至設計基底上約 100 高位置時,則準確放出基礎施工控制線和進行標高引測。采用人工修邊、清底,并進行 釬探,釬探完成后, 盡快組織相關單位進行驗槽,開挖成形基槽不得長時間爆曬和雨水、地下水浸泡。 質(zhì)量標準 ( 1)主控項目:柱基、基坑基底的土質(zhì)必須符合設計要求,并嚴禁擾動。 ( 2)允許偏差項目 項次 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 標高 0; 50 用水準儀檢查 2 長度、寬度 0 由設計中心線向兩邊量,拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不充許 坡度
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