【導(dǎo)讀】提高企業(yè)知名度、創(chuàng)建社會效應(yīng)的大好機(jī)會，因此，我司十分重視這次投標(biāo)，等方面做了充分的準(zhǔn)備，我司有能力有信心承建該項工程。讓一流的設(shè)計加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的產(chǎn)品，為我司。的發(fā)展打下一個堅實的基礎(chǔ)。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有。我司歷來重視聚集人氣,以人為本。匯集了大批優(yōu)質(zhì)施工管理人才,有施工。同類工程的成功經(jīng)驗和成熟工藝。同時,我公司對重慶市鋪仁學(xué)校的合作充滿誠摯的意愿,我們將精心組。我們定將在工期、質(zhì)量、安全、造價等多項綜合指標(biāo)上,全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時全面地履行我們對業(yè)主的各項承諾,按時保質(zhì)完成施工任。務(wù),確保按時投入使用。準(zhǔn)及強制性標(biāo)準(zhǔn)；重慶市鋪仁學(xué)校擴(kuò)建4#樓工程地質(zhì)勘察報告；理、周密、詳盡的施工方法和措施,交付一項滿意的精品工程。程合同規(guī)定的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、規(guī)程相應(yīng)規(guī)定和要求。報經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后,向施工單位發(fā)出變指令。

　　

【正文】 驗槽后立即澆筑。墊層達(dá)到一定強度后，即在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片（注意其鋼筋彎鉤朝上），連接柱的插筋下端用 90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后，用鋼管架成“ ”字形，把插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片用與保護(hù)層等厚的水泥塊墊塞，以確保保護(hù) 層厚度。澆混凝土前，模板和鋼筋上的雜物、泥土及油污要清理干凈，模板加水潤濕?；A(chǔ)根據(jù)高度分層連續(xù)澆筑，不留施工縫?；炷翝仓旰?，外露表面應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)施工時與給排水、電氣等專業(yè)進(jìn)行配合，設(shè)置預(yù)留孔及預(yù)埋件?；A(chǔ)施工時如地質(zhì)情況有差異，及時與設(shè)計單位及監(jiān)理部門取得聯(lián)系，及時定出解決方案，以確保工程施工的順利進(jìn)行。 主體結(jié)構(gòu)工程 本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 外墻及內(nèi)隔墻采用 200厚機(jī)制頁巖空心磚。 現(xiàn)澆鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)是本工程重要的分部工程，它的施工進(jìn)度快慢將直接影響砌體工程、裝飾工程的施工。 現(xiàn)澆鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→柱扎筋→柱支?！艥仓旱啄！涸睢簜?cè)?！宓啄！逶睢鷿仓喊屙? 施工測量放線 (1)柱子定位放線 測量完成主軸線后 ,加密縱、橫軸線 ,以縱橫軸線為依據(jù) ,進(jìn)行施工放線。根據(jù)施工圖 ,彈出柱子邊框。 (2)梁、板的定位放線 梁、板施工時 ,先將縱橫軸線引測至柱上 ,作為梁定位依據(jù)。根據(jù)施工圖 ,按軸線排 尺確定主梁軸線 ,并在主梁底模上排尺確定次梁位置。把梁底標(biāo)高抄測在柱子 ,作梁、板模板施工的依據(jù)。 鋼筋工程 (1)施工準(zhǔn)備 。 ,作出鋼筋配料單。 ,并形成書面記錄。 。 (2)鋼筋加工 原材料檢驗→調(diào)直除銹→鋼筋加工成型→綁扎 —— 原材料鋼筋進(jìn)場驗收合格后 ,進(jìn)行表面除銹、調(diào)直 ,盤圓采用卷揚機(jī)在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹 ,其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼筋不大于 4%。 —— 鋼筋下料應(yīng)嚴(yán) 格按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配 ,統(tǒng)籌排料 ,一般先斷長料 ,后斷短料 ,斷料時應(yīng)避免用短尺量長料 ,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 ,鋼筋斷料力求準(zhǔn)確 ,允許偏差小于 +10mm。 —— 鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確 ,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤 ,其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ,Ⅱ級鋼筋末端90度或 135度彎折時 ,其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫 ,成型后的允許偏差為：全長 +10mm,箍筋邊長 +5mm。 — — 鋼筋加工成型后 ,加掛標(biāo)識牌 ,注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前 ,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符 ,如有錯漏及時糾正增補。 (3)地下?lián)鯄︿摻罱壴? 連接豎向鋼筋→刻劃箍筋間距線→套箍筋→綁扎→隱蔽驗收 —— 在基礎(chǔ)頂面放出墻體邊線及軸線 ,校正調(diào)直好預(yù)留插筋。 —— 豎向鋼筋直徑大于Ф 16 的鋼筋接頭采用電渣壓力焊 ,小于Ф 16 則采用鋼筋綁扎搭接 ,電渣壓焊接頭位置在受力較小處 ,位置應(yīng)相互錯開 ,在焊接接頭處的 35d區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm）同一根鋼筋不得有兩 個接頭 ,鋼筋搭接長度及位置按規(guī)范要求設(shè)置 ,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 —— 箍筋與主筋應(yīng)垂直 ,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎 ,綁扎采用纏扣 ,綁扣向里。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿高度方向交錯設(shè)置 ,鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。為滿足抗震要求 ,箍筋平直段長度不小于 10d —— 墊塊應(yīng)綁在擋墻主筋外皮上 ,間距為 1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度正確。 —— 箍筋加密區(qū)長度必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 (4)梁筋綁扎 劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主次梁箍筋→穿主梁底部縱筋→穿次梁底部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上 部縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗收 —— 梁內(nèi)箍筋采用封閉箍 ,并做成 135度彎鉤 ,彎鉤平直段長度為 10d,在模板上畫出箍筋間距擺放箍筋 ,綁扎時箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯設(shè)置。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點邊緣 50mm處 ,其間距和加密長度均要符合設(shè)計要求。 —— 主次梁交接處 ,主梁于次梁兩側(cè)各設(shè)三道加密箍間距 50mm,箍筋同主梁箍筋且不得小于Ф 8。 —— 梁的底部縱向鋼筋接頭在支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍內(nèi) ,不應(yīng)在跨中 1/3范圍內(nèi)接長 ,梁的上部縱筋選擇在 跨中 1/3跨度范圍內(nèi)接長 ,不應(yīng)在支座處接 長。 —— 梁筋用砂漿墊塊固定其位置 ,若梁中受力筋為多排 ,兩排之間墊Ф 25短筋 ,間距 2米 ,長度為梁寬減去保護(hù)層。 (5)柱筋綁扎 放線→套柱箍筋→連接豎向受力鋼筋→刻劃箍筋間距線→綁扎→隱蔽驗收 —— 在基礎(chǔ)頂面放出柱邊線及軸線 ,校正調(diào)直好預(yù)留插筋 ,當(dāng)下層柱筋露出樓面部分固定宜用箍筋與柱主筋和樓層梁筋焊牢和上部多綁幾道來固定主筋位置 ,防止偏移。 —— 柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊 ,接頭位置符合相關(guān)規(guī)范要求。 —— 箍筋與主筋應(yīng)垂直 ,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交 點均要綁扎 ,綁扎采用纏扣 ,綁扣向里。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯設(shè)置 ,鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。為滿足抗震要求 ,箍筋平直段長度不小于 10d。 —— 墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上 ,間距為 1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度正確。 —— 箍筋加密區(qū)長度必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 (6)板筋綁扎 清理模板→模板上劃線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋→綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋→檢查驗收 —— 在綁扎鋼筋前 ,在板模上按鋼筋間距畫出鋼筋擺放位置線 ,逐根沿直 線綁扎并修正其位置 ,保證鋼筋綁扎 到位、順直。 —— 板的底部鋼筋 ,短跨鋼筋置下排 ,長跨鋼筋置上排 ,板面鋼筋短跨鋼筋上網(wǎng)外側(cè) ,長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平時板下部鋼筋伸入梁內(nèi)并置于梁下部縱筋之上。 —— 板的上部筋在跨中 1/3 跨度左右搭接 ,板的下部鋼筋在支座內(nèi)接長。 —— 綁扎板筋采用八字扣 ,若板為雙向板時交點應(yīng)全部綁扎 ,若板為單向板時 ,除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外 ,其余各點可交錯綁扎 ,為保證板面負(fù)筋位置正確 ,兩層間須加設(shè)Ф 12鋼筋馬凳 ,縱橫間距 1000mm。 模板工程 (1)柱模板 矩形柱采用組合鋼模拼裝 ,鋼管夾具。柱模用鋼管與支撐架相連 ,在柱子四周的滿堂架上打剪刀撐 ,如下圖。保證柱垂直度和穩(wěn)定性 ,防止軸線位移。 (2)擋墻模板 采用組合鋼模板施工方法：用組合鋼模 板拼裝整體大模 ,設(shè)ф 12 對拉螺桿 @600,橫、縱雙 組合鋼模示意圖 鋼管背桿 ,對拉桿設(shè)止水環(huán)。 (3)梁、板模板 、板的定位放線 柱子支模排架加固示意圖48 * 鋼管腳手架組合鋼摸板 根據(jù)施工圖 ,按軸線排尺確定主梁軸線 ,并在主梁底模上排尺確定次梁位置。梁底模板按施工驗收規(guī)范或設(shè)計 要求起拱。對邊梁模板、底模安裝后采用鉛垂吊線方法與下層邊梁進(jìn)行復(fù)查。側(cè)模截面尺寸按負(fù)公差控制。臨空面?zhèn)饶?,均須采用對拉螺絲桿固定。所有梁底模及側(cè)模上口 ,拉通線控制其順直。樓板模板以標(biāo)高標(biāo)志為準(zhǔn) ,拉線控制平整度。 ,立桿間距：按照 ,梁處按（梁寬 +） ；步高水平桿每 米一道 ,掃地高度≤ 300mm。底層鋼管支座牢固可靠 ,如立桿置于松土石上時 ,還應(yīng)加不小于 ,防止梁板下沉。 梁模板采用組合鋼模板拼裝 ,與鋼模板模數(shù)不合處采用木 模嵌補。當(dāng)梁大于 6m時按 3‰起拱 ,梁內(nèi)用φ 14@800鋼筋作內(nèi)撐以保證梁設(shè)計幾何尺寸及鋼筋位置。在梁高≥ 600的梁內(nèi)每 300高加對拉片 @600。 樓板底用 50 100mm扁枋作墊 ,平鋪 8厚竹膠板（ 梁、板支模示意圖見下 ）。 模板支完后 ,應(yīng)仔細(xì)檢查 ,模板拼裝拼縫是否嚴(yán)密情況 ,支撐體系的牢固情況 ,埋件的位置 ,予留洞口位置 ,在軸線、標(biāo)高、構(gòu)件幾何尺寸、垂直度、穩(wěn)定性等無誤方可進(jìn)入下道工 梁板接縫要求平整 ,板縫貼不干膠防止漏漿 ,梁柱接頭部位配以木模 必須與鋼模連接牢靠 ,接縫嚴(yán)密 ,使?jié)沧㈨藕蠼嵌绕巾槨? (4)樓梯模板 樓梯與上一層梁板同時澆筑 ,詳見下圖： (5)模板的拆除 ：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板 ,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時 ,方可拆除。 ：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支承模板荷載時 ,應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強度后方可拆除。 序號 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計強度百分率計 (%) 1 板 2 50 2,8 75 2 梁 8 75 承重結(jié)構(gòu) 8 100 3 懸臂梁 100 懸臂板 100 ：對結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：蠼Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時 ,下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100%設(shè)計強度時方可拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載 ,應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支竹編板或鋼模2 00m m鋼 模圖66 樓 梯模板支撐體系示意圖n1000mmn 1000mm 撐。 ：模板拆除的順序 ,應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時 ,應(yīng)采取先支的后拆 ,后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模板后拆底模和自上而下的拆除順序。 混凝土工程 (1)砼澆灌方式的確定 凡砼量較大時宜采取泵送 ,相反則根據(jù)現(xiàn)場情況靈活處理。 。 有兩種不同強度砼 ,柱帽砼采用塔吊吊裝，平臺砼采用泵送。 、擋墻或筒體砼量大時采用泵送。 (2)原材料質(zhì)量控制 根據(jù)砼材料來源。砼配制采用： 采用大廠生產(chǎn)的 42 525不含氯化物的水泥。 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查 ,并對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗 ,其質(zhì)量必須復(fù)合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175等的規(guī)定。 每批水泥到站必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證 ,并按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥 ,袋裝不超過 200t 為一批 ,散裝不超過500t 為一批 ,每批抽樣不少于一次。每批每 300～ 400t做一次復(fù)驗 ,水泥必須按品種、標(biāo)號以及到貨日期分別存放 ,不得混淆。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 選用細(xì)度模數(shù)≥ ,必要時用渠河砂和機(jī)制砂經(jīng)試驗配制 ,具體比例待試驗后確定。保證細(xì)度模數(shù)符合高強砼用砂的要求。按每 500t檢驗一次。分倉貯放 ,嚴(yán)禁混倉。 用規(guī)格 5～ ,泵送高度超過 50m時 ,碎石最大粒徑不得超過25mm,按每 500t檢驗一次。分倉貯放。 水 攪拌用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時 ,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。 采用選用高效減水劑、高效泵送劑、緩凝劑。必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 外加劑設(shè)專庫貯存 ,專人保管 ,不許混入雜物。不同品種外加劑分類存放 ,做好產(chǎn)品標(biāo)識 ,不許受潮和污染 ,庫內(nèi)保持干燥整潔。 (3)預(yù)拌砼試塊的質(zhì)量管理 ,應(yīng)進(jìn)行抗壓強度檢 驗 ,期結(jié)果作為評定商品砼強度等級的依據(jù)。 “現(xiàn)場砼試塊的質(zhì)量管理”中的試塊組數(shù)。 ,取樣量不少于試塊體積的 。 ,每一種配合比 ,每班組至少應(yīng)測定兩次。 20177。 3℃的溫度與相對濕度為 90%以上的環(huán)境中或水中養(yǎng)護(hù) ,