企業(yè)生產(chǎn)計劃和約束理論-資料下載頁
2025-08-03 08:38本頁面
【正文】 約束”為選擇的物料。(2)在鼓的排程中。(3)在非鼓鏈的協(xié)調(diào)計劃之前。在當(dāng)前情況下的完成日期的改變。 這個日期驅(qū)動排程的平衡。 在協(xié)調(diào)計劃的最后，這個日期要符合預(yù)計完成日期。 一旦鼓完全被利用，訂單(銷售/預(yù)測) 需要的完成日期將被合理化。在協(xié)調(diào)過程中，對訂單的非鼓的鏈不包含鼓任務(wù)。因此被推掉P ush Out是肯定的，因為在這一點處理的是鼓鏈，也就是說是瓶頸的生產(chǎn)線。鼓推掉:TOC在鼓上為每一個任務(wù)計算LDB和ET。 如果任務(wù)在LDB或之前被完成，就沒有緩沖滲透。如果任務(wù)在ET之后開始，訂單就會被預(yù)計延遲。 兩者LDB和ET都是向后傳播。LDB用常規(guī)緩沖計算，那里的ET用積極緩沖計算。 TOC計劃試圖在鼓上LDB之前計劃任務(wù)。然而，由于能力或EST( Earliest Start Time )約束，鼓任務(wù)也許被計劃在它的LDB之后完成 。如果這個任務(wù)在ET之前被計劃開始，訂單就不會被推掉。只有在ET之后，任務(wù)才被計劃(任務(wù)計劃開始時間ET)此訂單由延遲數(shù)被推掉(任務(wù)計劃開始時間ET)。注意一個單一的訂單能在鼓上分為多層次的任務(wù)，甚至如果其中一任務(wù)在ET之后計劃，定單將也會推掉(紅色) 。由于ET計算，訂單的推掉是基于鼓的計劃。 3，協(xié)調(diào)下一個鼓(同步和順序)一旦鼓被計劃，它的計劃就被固定，不能改變。在計劃第一個鼓之后，第二個鼓也必須計劃。定義第二個鼓有兩個方法: 1，同步:所有的鼓都必須在開始時定義。 2，順序:在前一個鼓已經(jīng)計劃后，從能力負(fù)荷圖選擇下一個鼓。 兩者不同的是:在順序選擇里，能力負(fù)荷圖必須再次產(chǎn)生，且完成庫存的計算和展開分配。而同步只是作一次修正展開，不需要庫存的再分配。 注意，當(dāng)下游的鼓在上游鼓之前計劃時，順序定義不能運行，這是因為事實是上游鼓被鎖在已經(jīng)確認(rèn)計劃鼓的日期和今天之間。于是就沒有空間來平衡負(fù)荷或產(chǎn)生合理的計劃。 (1)同步當(dāng)“產(chǎn)生鼓任務(wù)” 的算法運行時，所有任務(wù)和它們的LDB日期被初始化。 于是庫存在處理過程中被分配。 當(dāng)選擇下一個鼓時， “重新計算LDB 日期” 算法運行。這個算法是在當(dāng)前完成和基于以前的鼓到下一個鼓的任務(wù)的LDB日期傳遞變化，注意的是初始化庫存在第一次展開就被分配了。為所有的同步鼓進(jìn)行維護(hù)。 一旦LDB日期再次被計算，在鼓上就進(jìn)行向前計劃，向后計劃等算法。 同步計劃的優(yōu)勢是所有鼓的能力都被考慮，在每一個單一的鼓/協(xié)調(diào)計劃階段。多重交互的鼓可以被計劃。否則(用順序)就作不到了。 它的缺點是鼓供給另外的鼓(交互鼓)時， 它們能被由”還沒有計劃”的鼓被沒有必要的約束住。這是因為還沒有計劃的鼓被加載，沒有任何已經(jīng)作出的利用(決定)，于是預(yù)計的EST或LDB也許比必須的還要更迫切。(2)順序在計劃一個鼓以后，回到能力負(fù)荷圖，另外被選擇的，被協(xié)調(diào)(計劃)的工作中心?？梢员缓线m的重復(fù)許多次。當(dāng)另外的鼓被順序的定義，整個展開再次運行。 “產(chǎn)生鼓任務(wù)” 算法對這個鼓進(jìn)行重復(fù)計算。 庫存被動態(tài)的重分配。 一旦產(chǎn)生了任務(wù)，對協(xié)調(diào)的算法是一樣的。 當(dāng)對一新的被選擇的鼓執(zhí)行協(xié)調(diào)展開計劃時，如果產(chǎn)生一個“交互沖突”， 顯示一個警告信息通知你，說明這個工作中心由于這個交互鼓沖突可能不被計劃。順序選擇的優(yōu)點是基于決策:當(dāng)計劃一個或多個先前的鼓時，在工作中心上的一些原來預(yù)計的明顯的負(fù)荷，也許不再存在了。這也許是因為公共的需求可能已經(jīng)推掉，釋放了一些負(fù)荷。于是，它也許不需用象同步方法一樣計劃許多預(yù)計的鼓。 另外的優(yōu)點是在每一次新鼓被選擇時，庫存就被重新分配。例如，如果一原材料是許多制造件的共用件，但是，處于短缺，重新分配物料可能會產(chǎn)生更好或更早EST。 缺點是以上提到的“交互沖突”。拉入早期訂單(Pull in Early Orders)當(dāng)所有定義的鼓被計劃，訂單可以選擇”拉入”， 訂單可以在早于它們的當(dāng)前完成日期完成，這是因為在LDB，鼓沒有能力并且協(xié)調(diào)計劃已經(jīng)把任務(wù)鏟掉一個更早時間可以節(jié)約使用了一個準(zhǔn)備時間的決定，這一步提供可以選擇一個或所有拉入候選的選項直到?jīng)]有執(zhí)行拉入早一點的訂單。在鼓執(zhí)行的任何一組任務(wù)時(例如準(zhǔn)備時間節(jié)約)，它將被生產(chǎn)訂單下達(dá)反映給上游，生產(chǎn)訂單也從一個鼓下達(dá)給下游時是由訂單(銷售和預(yù)測)的當(dāng)前完成日期所驅(qū)動。現(xiàn)在，所有鏈上供給的訂單都被考慮。已經(jīng)被早期忽視的非鼓鏈在這一點也被考慮。對所有其它非鼓鏈，TOC計劃反映DDB日期。在這個階段，一個被”拉入”，在非鼓推掉時將不會被推掉，因為在非鼓鏈拉入反映DDB日期。 鼓計劃可以選擇在LDB之前，一訂單被及早考慮。 服從在鼓已經(jīng)計劃和利用時， 其余計劃必需服從鼓的排程。 鼓排程已經(jīng)被固定。在服從過程其間，以下活動會出現(xiàn): 對非鼓鏈的完成日期也被合理化。非鼓DDB日期和產(chǎn)生計劃訂單下達(dá)。 為每一個非鼓節(jié)點剩余緩沖也可以計算。 在鼓上整個計算展開包括(1)，重新排定。(2)，為采購計劃展開。(3)，重復(fù)整個展開。6，對非鼓鏈合理日期大部分訂單(銷售和預(yù)測)在鼓上有它們的合理完成日期(例如，由于鼓的能力缺乏，完成日期被推掉。然而，有兩個例外的規(guī)則: 非鼓鏈?zhǔn)潜裙逆溣幸饬x的長(大部分的事實是，萬一加工時間是有意義的，由于外加工或超過強(qiáng)制排隊時間或閑散時間。并不是所有的訂單可以有一個任務(wù)在鼓上處理的。這可能是由于來源于鼓下游WIP或產(chǎn)品沒有通過一個鼓的路徑。在這個過程中，只有非鼓的鏈被考慮。在這個鏈上的物料約束現(xiàn)在被考慮合理的日期。(注意在鼓鏈上的任何物料約束在排程的(協(xié)調(diào))進(jìn)程中都被考慮。 缺省的行為是物料約束為一個采購訂單PO在到貨日期內(nèi)可以得到。 到貨的提前期不被考慮推掉。 通過所有非鼓鏈的訂單的EST被計算。如果計算最大化的EST大于當(dāng)前完成日期，就有不同的訂單被推掉。注意:對推掉使用積極的緩沖。并且裝配緩沖沒有被包括在積極的計算。也要注意要防止對新的或舊的訂單的EST計算的差異。7，最終計算供應(yīng)這是和整個展開相似，除了重新排定的邏輯以外，用于鼓的排程。 非鼓鏈又一次被忽略。 在整個展開過程中，庫存被重新分配。 重新排定鼓的排程，用當(dāng)前完成日期，在鼓上展開產(chǎn)生任務(wù)。在鼓上的排程被視為供應(yīng)和上層產(chǎn)生的任務(wù)作為需求。 在為供應(yīng)和為需求的LDB日期的計劃順序中，供應(yīng)按需求被排定。 注意: 因為這個初始化在協(xié)調(diào)的排程中對成品排定。在這一步，還是可以改變。重新排定也能引起為單一訂單的鼓任務(wù)分拆。 TOC計劃對訂單建議了一個保守日期。 物料在完成日期順序中被分配和最早的訂單得到WIP。但是這個訂單也可以在排程進(jìn)程中被推掉。且WIP現(xiàn)在成為可用對一個較早的但是不同的需求，而此需求也可以被推掉，因為首先已經(jīng)沒有WIP。 如果軟件對此可以拉入日期，這是因為它現(xiàn)在已經(jīng)被排定給WIP，它產(chǎn)生”蝴碟”的影響整個訂單。他們大部分任務(wù)會被重新計算和在反復(fù)循環(huán)里結(jié)束。而不是進(jìn)入一復(fù)雜的優(yōu)化問題(任何方法將將不能滿足所有參數(shù))和對于最小化的蝴蝶影響 ，TOC計劃排程確定不可以拉入哪些訂單和哪些有剩余完成日期就好象他們被提前重新排定的那樣。對整個非鼓節(jié)點會出現(xiàn)一個完整的展開。 一個鼓的上游的任務(wù)被鼓的排程(計劃)所驅(qū)動。 否則，任務(wù)被當(dāng)前完成日期所驅(qū)動。 對于非鼓，產(chǎn)生DDB日期 對每一個非鼓節(jié)點在服從的過程中，兩個值被計算它們是:對于非鼓活動(DDB日期)的開始日期和對于基于范圍的開始日期和最終物料完成日期的剩余緩沖。在采購零件層用父項零件的DDB日期產(chǎn)生毛需求(采購信息)，如對任務(wù)的剩余緩沖的計算里使用確認(rèn)計劃日期，開始日期，約束物料可用日期。 TOC約束理論是歌德瓦特博士創(chuàng)立的，它是同步制造的哲學(xué)，按照市場需求，用一種系統(tǒng)的方法，達(dá)到快速的，平穩(wěn)的生產(chǎn)物流，用三個簡單的全局評價方法，產(chǎn)銷量，庫存，經(jīng)營費用，在市場需求和生產(chǎn)約束下的生產(chǎn)達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。它的核心思想是存在瓶頸工序或工作中心，最佳計劃是基于瓶頸工序的計劃。 基于TOC的計劃均可以考慮資源，物料，訂單和管理策略的約束。TOC的建?？梢杂邢?，也可無限能力?？梢酝ㄟ^有限能力建模基于所有約束，同步化物流。任何資源均可以定義為瓶頸資源或關(guān)鍵資源及次瓶頸資源。對瓶頸資源采取雙向計劃，對非關(guān)鍵資源采用倒排計劃。緩沖時間可以設(shè)置任何在復(fù)雜資源之間。DBR(DrumBufferrope)邏輯是對關(guān)鍵工序同步化所有資源和物料。它較適用較復(fù)雜的，多層的BOM的離散制造環(huán)境。35 / 3
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