【正文】 承擔。(2)定期點檢，分短周期點檢與長周期點檢兩種，前者任務是對設備重點部位進行靜態(tài)或動態(tài)的外觀點檢，周期通常為一至四周；后者則對設備進行詳細檢查，包括在線解體檢查與離線解體檢查，周期常常在一個月以上，此種點檢由專業(yè)點檢人員負責。(3)精密點檢，用精密儀器、工具或特殊方法對設備進行綜合性測試調查，以便定量地確定設備的技術狀況和劣化程度，判斷其修理與調整的必要性。此項點檢不定期進行，通常由專職點檢人員提出計劃，委托技術部門或檢修部門進行。經(jīng)驗證明，點檢工作必須做到“六定”，即定檢查點、定標準、定檢查周期、定檢查項目、定人員、定方法，達到六項要求，即逐點記錄、按標準處理、定期分析、定項設計、專人改進、系統(tǒng)總結，才能達到促進生產(chǎn)的目的。三、設備的定修設備點檢中發(fā)現(xiàn)的磨損和劣化達到一定程度時，需要通過計劃檢修加以處理。計劃檢修按時間和條件不同劃分大體有三類：凡必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行或對主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修，稱為定修。定修的周期和日期是相對固定的，每次定修的時間一般不超過十六小時；若工作量較大，需連續(xù)幾天進行的定修，稱為年修；而不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的計劃檢修，稱為日修。定修制是北興特鋼生產(chǎn)設備組織計劃檢修的基本形式。其核心是貫徹預防維修的原則，嚴格按定期修理的周期進行設備檢修，安全、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效地完成檢修任務，不因設備檢修而打亂的組織，例如生產(chǎn)和生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排、生產(chǎn)的準備、各生產(chǎn)工序的銜接與配合、生產(chǎn)的綜合平衡都必須將維修計劃作為重要的因素與依據(jù)考慮； 組織設備的定修要滿足兩個基本要求；一是要正確處理設備檢修與生產(chǎn)的關系，既不能為了追求產(chǎn)量而拚設備，防止因欠修而導致設備加速劣化或發(fā)生故障，要防止片面強調設備檢修而不顧生產(chǎn)的均衡性，隨意打亂生產(chǎn)計劃；二是要講究檢修的科學性與經(jīng)濟性，力求檢修負荷分布均衡，有效地利用各種檢修資源。協(xié)調好生產(chǎn)與檢修的關系，應注意以下幾點：(1)定修計劃必須納入生產(chǎn)與生產(chǎn)作業(yè)計劃中，作為編制生產(chǎn)：與生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)之—；(2)做好定修期間各生產(chǎn)工序的綜合平衡，直接關聯(lián)的設備盡可能安排同步檢修，使檢修時上下工序生產(chǎn)的影響限制到最小的范圍內(nèi)；(3)配合定修計劃的實施，做好生產(chǎn)運作管理工作；(4)計劃定修的項目與時間追求100％準確，確保生產(chǎn)的全局穩(wěn)定。定檢操作要有嚴格的制度，按標準執(zhí)行，完成后要作相應的記錄和報告。四、設備故障的處理 設備故障是指設備失去了原設計規(guī)定的性能，其結果可能導致設備停止運轉、終止生產(chǎn)，或明顯地降低生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質量與收得率。前者稱“性能停止型故障”，后者稱“性能下降型故障”。兩種故障都會給生產(chǎn)帶來巨大的損失。因此，應當以“故障為零”作為設備管理追求的目標。實際上，實現(xiàn)故障為零是很不容易做到的，需要采取一系列措施。從管理的角度主要措施有：切實遵守設備的使用和操作規(guī)程，加強對設備基本作業(yè)條件（清掃、加油和緊固）的點檢，及時恢復設備的性能，不斷進行設備改進，提高設備使用和維護人員的技能。即使這樣．也只能逐步地使設備故障趨于零。在各種設備故障中，對生產(chǎn)危害最大的是突停，即設備由于暫時的故障而停止運轉或空轉，導致生產(chǎn)的停頓。為了減少設備的突停，必須及時消除設備存在的微小缺陷，排除隱患；保證設備的基本生產(chǎn)作業(yè)條件；嚴格實行標準化作業(yè)；經(jīng)常解析設備突停的現(xiàn)象，分析原因，探討設備最佳的工作條件，進行設備改進。在設備性能下降型故障中，主要減少設備速度損失與廢次品損失。前者指設備的設計速度與實際運行速度有差距，后者指設備生產(chǎn)出的產(chǎn)品大量出現(xiàn)廢次品，這兩種故障雖沒有使生產(chǎn)立即停頓，但使生產(chǎn)無法穩(wěn)定運轉，輕則降低生產(chǎn)率，重則使生產(chǎn)無法繼續(xù)。對性能下降型故障的處理方法，基本與突停故障的處理相似，重要的是進行要因分析，找出故障原因，對癥下藥，加以排除。第十章 北興特鋼的能源管理一、概述鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，能源不僅為鋼鐵生產(chǎn)提供了設備運行所需要的各種動力，而且為高溫生產(chǎn)流程提供了大量熱源和直接參與生產(chǎn)過程的化學反應。能源在鋼鐵生產(chǎn)中的作用尤為重要。 北興特鋼使用的能源有外購能源與自產(chǎn)能源(企業(yè)二次能源)兩部分。外購能源(含動力)主要有：水、煤氣、重油、電力、稀有氣體； 自產(chǎn)能源(含動力)主要有：蒸汽、氧、氮、氬、壓縮空氣?，F(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具有設備大型化、生產(chǎn)連續(xù)化、操作自動化等特點，對能源供應的要求很高，不僅要求能源供應的數(shù)量大、品種多、質量高，而且要求能源生產(chǎn)安全、供應穩(wěn)定。能源管理中的任何疏忽或漏洞，一旦造成能源參數(shù)波動、質量下降或供應中斷，輕則導致生產(chǎn)異常，效率下降，重則造成生產(chǎn)癱瘓，設備損壞。所以，對于能源介質的采購、加工、生產(chǎn)、轉換、輸送和使用，每個環(huán)節(jié)都要進行嚴格的管理，做到保質保量，安全可靠，萬無一失。二、能源管理北興特鋼應實行統(tǒng)一的能源管理。 能源管理的內(nèi)容序號名稱管理依據(jù)管理內(nèi)容摘要1能源需求計劃能源消耗管理PDCA計劃值管理1 全廠能源計劃值的統(tǒng)一編制2 動力，能源需求計劃編制（年季月）3 能源消耗數(shù)據(jù)報告4 能源管理月報2能源日常平衡調整管理系統(tǒng)優(yōu)化標準化操作1 能源日常作業(yè)調整2 供需計劃的執(zhí)行3 定修作業(yè)能源平衡調整4 故障和事故作業(yè)調整3能源質量管理目標管理1 煤氣成分、熱值管理（包括重油）2 各種氣體純度、壓力管理3 水質管理4 蒸汽、電力有關質量管理4能源安全、防災管理重點控制標準化作業(yè)1 能源安全管理2 全公司防汛、防震組織管理5能源設備管理點檢定修制1 能源設備管理2 能源供應設備的定點維修3 能源設備定修計劃，備件計劃的提出4 外委項目的提出5 能源系統(tǒng)日常維修6節(jié)能管理目標管理指標體系自主管理1 組織落實2 熱能測試3 節(jié)能考核第十一章 北興特鋼的運輸管理一、概述運輸是生產(chǎn)過程的延伸和組成部分。北興特鋼作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，原材料、半成品與成品品種較多、貨運量大、高溫、笨重，這些特點使運輸在生產(chǎn)運作管理中占有重要地位。北興特鋼運輸管理的目標是安全、迅速和經(jīng)濟合理地組織運輸，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常、有序地進行。由于企業(yè)的生產(chǎn)活動中存在隨機變動因素，運輸工作應本著為生產(chǎn)服務的原則，必須適應生產(chǎn)中的變化，實行統(tǒng)一集中的有效管理。北興特鋼的運輸主要采用鐵路、汽車方式。運輸管理的主要工作包括：依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，編制月、周、日運輸計劃及根據(jù)生產(chǎn)實際調整運輸計劃；運輸?shù)倪\行管理、運輸實績管理。北興特鋼目前自身具備汽車運輸能力，鐵路運輸依靠北鋼集團鐵路運輸管理部門的統(tǒng)一協(xié)調，由于北鋼集團鐵路運輸管理部門是北鋼集團下屬部門，在北鋼集團鐵路運力緊張的情況下必然首先保證北鋼集團運力需求，在北興特鋼封閉獨立運行的情況下，北鋼集團鐵路運輸管理部門缺乏為北興特鋼服務的主動性和積極性。因此，北興特鋼應盡快與北鋼集團協(xié)調、理順雙方在鐵路運輸方面的合作關系，避免出現(xiàn)北興特鋼投產(chǎn)后鐵路運輸影響生產(chǎn)正常運行的被動局面。二、運輸作業(yè)計劃的編制運輸作業(yè)計劃包括月、周、日計劃，規(guī)定了保證企業(yè)月、周、日生產(chǎn)所需的運輸工作量，也是組織相應運輸業(yè)務的依據(jù)。下面以月汽車運輸為例，說明運輸計劃的編制方法及步驟。（1）收集、整理與計劃有關的信息。包括：1）月生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括煉鋼、軋鋼的日作業(yè)計劃，各車間的檢修計劃；2）車輛修理計劃；3）道路及附屬設施維修計劃；4）上一周期運輸作業(yè)實績。對上述信息進行整理分析，把握運輸作業(yè)的重點及難點。（2）編制月度運輸計劃表。編制的依據(jù)是本月各車間生產(chǎn)計劃及上述各項信息，月度運輸計劃應包括以下內(nèi)容：分月、周列出運輸總量、車輛運用計劃（包括保有臺數(shù)、需用臺數(shù)、運用臺數(shù)）、車輛檢修計劃、人員安排計劃等。第十二章 北興特鋼的生產(chǎn)安全管理北興特鋼的生產(chǎn)安全管理要貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，追求生產(chǎn)安全事故為零的目標。生產(chǎn)安全管理從制定生產(chǎn)安全管理制度開始，生產(chǎn)安全管理制度的制定要嚴格依據(jù)國家有關標準、規(guī)定和鋼鐵行業(yè)規(guī)范，結合北興特鋼具體實際。安全管理制度的制定分兩個層次，首先是公司級的安全管理制度，其主要作用是明確公司的生產(chǎn)安全管理方針，明確各部門、車間及專業(yè)在公司生產(chǎn)安全管理方面分別具有的職責，第二層次是各部門、車間及專業(yè)配合公司整體安全生產(chǎn)計劃、制度制定的部門安全生產(chǎn)制度，此制度在貫徹公司安全生產(chǎn)制度的同時，結合部門工作特點制定。北興特鋼生產(chǎn)安全管理的第一負責人是公司總經(jīng)理，具體工作由生產(chǎn)助理總體負責。各部門負責人是部門生產(chǎn)安全管理第一負責人。各部門、車間、工序均設兼職安全員。每名員工均要與所在部門簽訂生產(chǎn)安全保證書，各部門、車間均與公司簽訂生產(chǎn)安全保證書。北興特鋼生產(chǎn)安全實施公司、部門和班組三級管理。公司級生產(chǎn)安全管理由企管部總體負責。生產(chǎn)技術部負責工藝保障，機電裝備部負責設備保障。相關防護設施和技術手段應與生產(chǎn)線同步設計、施工和投入使用。安全教育和培訓是員工樹立安全意識必不可少的重要手段，尤其是對新員工和轉崗工必須及時進行安全操作規(guī)程的培訓。安全考核是生產(chǎn)安全管理的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)系統(tǒng)是生產(chǎn)安全管理的重點。要實施多級檢查，首先是操作工人自己的檢查，檢查的內(nèi)容包括有設備的完好狀況，是否存在安全的隱患，并自我提醒進行安全操作；其次是基層管理人員的檢查，基層的管理人員要對自己負責的范圍出現(xiàn)的安全事故負責，因而檢查的頻率要較高，并要及時對工人進行安全提醒和培訓；再次是車間主任的安全檢查，車間主任經(jīng)常巡視車間生產(chǎn)狀況和設備運行狀況，對及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的安全隱患，并組織改進；最后是由企管部組織的公司的安全檢查，要有公司高層管理人員及各部門相關人員參與，輪流進行安全檢查。第十三章 北興特鋼生產(chǎn)實績的管理一、生產(chǎn)績效評價概述企業(yè)的生產(chǎn)績效是指企業(yè)組織生產(chǎn)活動的成果與效益。企業(yè)生產(chǎn)活動的根本任務就是根據(jù)市場需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)，以盡可能少的消耗向市場提供具有競爭力的產(chǎn)品，取得盡可能大的經(jīng)濟效益。這一任務完成情況如何，可以通過生產(chǎn)績效的評價得到反映。由于現(xiàn)代化大生產(chǎn)的復雜性，企業(yè)的生產(chǎn)績效不可能用一個指標表示，而需要用一組指標組成的指標體系加以衡量。組成指標體系的指標是多種多樣的。按指標的性質分，有數(shù)量指標與質量指標兩種。數(shù)量指標表示在一定時間與條件下企業(yè)生產(chǎn)活動的規(guī)模和發(fā)展水平的總和，如工業(yè)總產(chǎn)值等；質量指標表明生產(chǎn)活動中質的屬性的指標，包括質量指標、發(fā)展水平與強度、結構比例、經(jīng)濟效益等指標。按指標的計量方法分，有實物指標與價值指標。按生產(chǎn)活動中投入產(chǎn)出的關系分，有投入要素利用指標，產(chǎn)出成果的指標與綜合效益的指標。生產(chǎn)績效的統(tǒng)計是生產(chǎn)績效分析的基礎與依據(jù)。生產(chǎn)績效統(tǒng)計的基礎在于原始數(shù)據(jù)的收集。北興特鋼的原始數(shù)據(jù)收集方面的原則是：數(shù)據(jù)發(fā)生在哪一個崗位上，就由哪個崗位作原始記錄，并對數(shù)據(jù)的正確性、完整性、及時性負責。數(shù)據(jù)的修改權在該數(shù)據(jù)的發(fā)生部門，使用部門無權隨意修改，審核部門、使用部門發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有誤，要通過數(shù)據(jù)發(fā)生部門更正。統(tǒng)計指標必須按統(tǒng)一的口徑與方法計算，不按規(guī)定計算的統(tǒng)計數(shù)據(jù)無效。數(shù)據(jù)的修正必須履行相應手續(xù)并由當事人及其部門負責人簽字確認。二、北興特鋼生產(chǎn)績效評價指標體系（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量指標1）鋼產(chǎn)量2）鋼坯產(chǎn)量3）鋼材產(chǎn)量（2）綜合績效指標1）工業(yè)總產(chǎn)值；2）工業(yè)凈產(chǎn)值；3）噸鋼綜合能耗；4）噸鋼可比能耗；5）噸鋼電力消耗；6）萬元產(chǎn)值綜合能耗；7）全員勞動生產(chǎn)率；8）工人勞動生產(chǎn)率；9）千人負傷率10）全部資金利潤率11）全部資金利稅率12）產(chǎn)值利潤率13）產(chǎn)值利稅率三、北興特鋼生產(chǎn)績效分析企業(yè)生產(chǎn)績效分析的主要任務是按照市場經(jīng)濟原則，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃，分析企業(yè)生產(chǎn)（作業(yè)）計劃完成的情況，評價企業(yè)生產(chǎn)活動的成果，查明并采取措施挖掘提高生產(chǎn)績效的潛力，以促進企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)績效分析包括生產(chǎn)實績分析、生產(chǎn)效益分析兩部分。生產(chǎn)實績分析包括對產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、質量、生產(chǎn)均衡和合同執(zhí)行情況的分析。生產(chǎn)效益分析包括成本、利潤和財務狀況的分析。在生產(chǎn)實績分析與生產(chǎn)效益分析的基礎上，生產(chǎn)運作管理相關部門應歸納總結出當前生產(chǎn)活動中存在的主要問題，針對問題查找原因，同時提出切實可行的解決措施并實施。認真地、堅持不懈地進行生產(chǎn)績效分析，是改善企業(yè)生產(chǎn)運作管理地重要手段。第十四章 北興特鋼的新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品的研制開發(fā)關系到北興特鋼的生存與發(fā)展，對于培養(yǎng)北興特鋼產(chǎn)品品牌效應具有重要意義。開發(fā)新產(chǎn)品的關鍵在于超前決策，所謂“超前”是指要比同行業(yè)競爭者更快地作出開發(fā)決策。決策的信息來源主要有銷售部門收集到的市場需求信息、客戶反饋信息，公司各部門收集到的國內(nèi)外有關重點行業(yè)信息，國家相關產(chǎn)業(yè)政策等。在分析上述信息的基礎上，根據(jù)北興特鋼自身設備特點、能力、經(jīng)營狀況，明確市場空擋，充分挖掘潛在市場，努力培育目標市場。北興特鋼在新品開發(fā)時應注重兩個利益共同體的建立。第一是與用戶結成利益共同體，新品開發(fā)的最終目的在于通過滿足用戶需求，實現(xiàn)企業(yè)利潤，因此，必須堅持“雙贏”原則，讓用戶使用北興特鋼產(chǎn)品獲得比使用其它特鋼企業(yè)產(chǎn)品更多的利益。在滿足用戶現(xiàn)實需求的同時，注意挖掘、培育用戶的潛在需求。在關注特鋼行業(yè)技術發(fā)展的同時，注意用戶所在行業(yè)及其相關行業(yè)技術發(fā)展的研究。第二是與科研機構結成利益共同體，這里所指科研機構包括北鋼集團的科研結構和國內(nèi)外一切有可能合作的科研機構，包括大專院校。由于目前北興特鋼不具備自主開發(fā)新產(chǎn)品的能力，同時靠自身開發(fā)新產(chǎn)品存在周期長、失敗率高等不利因素，因此，北興特鋼現(xiàn)階段的新產(chǎn)品開發(fā)應以依靠外部資源為重點。北興特鋼新產(chǎn)品開發(fā)的方向應是在有利于發(fā)揮設備能力優(yōu)勢的前提下，考慮市場容量，重點開發(fā)進口替代產(chǎn)品。北興特鋼新產(chǎn)品開發(fā)管理由總經(jīng)理負責，生產(chǎn)副總、經(jīng)營副總具體協(xié)調。由企管部負責匯總相關信息，生產(chǎn)技術部負責具體工藝方案的設計及與相關科研機構的溝通，機電裝備部負責相應設備保障，采購部、保供部負責原輔材料供應，銷售部負責新產(chǎn)品