第五章生產(chǎn)物流-資料下載頁(yè)
2025-08-01 17:10本頁(yè)面
【正文】 處理控制方面的差別 ? 在跨國(guó)（地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事物處理方面的差別 ? 在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別 五、生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代物流解決方案 之 JIT與 TOC 5?1 基于 JIT的精益物流 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 精益物流系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì) 工廠的總體布置 車間設(shè)備布置 U型布置的加工生產(chǎn)線 2022/8/19 53 精益物流的支撐系統(tǒng) —看板管理 ? 看板管理 ——就是用看板進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)控制的方法。 ? 看板管理不等同于準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)： – 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是一種生產(chǎn)組織方式； – 看板管理則是生產(chǎn)控制與調(diào)節(jié)方式，看板管理是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的外在表現(xiàn)形式 ? 看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它是通過(guò)看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來(lái)控制物流的一種方法 ? 看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了 看板控制系統(tǒng) 2022/8/19 54 約束理論（ TOC）與最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（ OPT） ? 約束理論中非常重要的概念就是制約因素，或者叫約束 聯(lián)想 “木桶原理” ? 制約因素：就是制約整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)出水平的那些因素或要素；結(jié)論：從全局考慮，關(guān)注并改善約束資源 ? 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology , OPT) 是由一組管理理念和規(guī)則組成的理論體系，逐漸形成了一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論工具，并且最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面 2022/8/19 55 木桶原理（短板原理） 2022/8/19 56 OPT的計(jì)劃與控制 —DBR系統(tǒng) ? 鼓 緩沖 繩子 :(DrumBufferRope) 95 70 80 55 40 120 D 80 75 鼓 緩沖 原料 原料 由 鼓 決定 生產(chǎn)計(jì)劃 由 緩沖 保證有效產(chǎn)出 由 繩子 控制發(fā)料 發(fā)運(yùn) 緩沖 組裝 緩沖 2022/8/19 57 ? 借用三者來(lái)作比喻，將擊鼓比作制約環(huán)節(jié) (如瓶頸工序 )的處理速度（步行速度），緩沖比作最大限度地運(yùn)用制約環(huán)節(jié)在時(shí)間上的寬?；蛟跀?shù)量上的寬裕 (如庫(kù)存緩沖 )，而繩子則是防止擊鼓在其他因素影響下過(guò)多超出制約環(huán)節(jié)的處理速度的控制器。 ? 鼓 —企業(yè)運(yùn)行的開端，識(shí)別一個(gè)企業(yè)的的瓶頸所在；緩沖器 分為“時(shí)間緩沖”和“庫(kù)存緩沖”；繩子 —控制著企業(yè)物料的進(jìn)入 2022/8/19 58 約束理論（ TOC） TOC的五大核心步驟： 一、識(shí)別 (Identify)系統(tǒng)約束 二、開發(fā) (Exploit)系統(tǒng)約束 三、其它活動(dòng)服從 (Subordinate)開發(fā)約束的需要 四、提高 (Elevate)約束產(chǎn)能，使其不再是約束 五、回到 (Go Back)步驟一，不要讓人的惰性成為系統(tǒng)約束 2022/8/19 59 第一步：識(shí)別約束 ? 約束可能來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，也可能來(lái)自外部，優(yōu)先處理內(nèi)部約束 ? 約束可能來(lái)自物料 (Materials)、能力(Capacity)、市場(chǎng) (Market)、政策(Policy)，公司固有的制度、員工的態(tài)度、習(xí)慣 ? 多數(shù)情況（ 80%）約束來(lái)自公司政策 2022/8/19 60 第二步：開發(fā)約束 使約束資源產(chǎn)能最大化 ? 最大程度的利用時(shí)間 (取消午餐休息 , 加班 , 安排熟練工人 …) ? 加大加工批量 (節(jié)約準(zhǔn)備時(shí)間 ) ? 力爭(zhēng)滿負(fù)荷（約束資源前設(shè)置時(shí)間或庫(kù)存緩沖） ! ? 瓶頸設(shè)備前設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)，減少無(wú)用功 2022/8/19 61 第三步：服從 ? 這是比較困難的一個(gè)步驟，因?yàn)楸仨氄{(diào)整企業(yè)政策，文化，考核指標(biāo)， …… ? 非約束資源的安排服從于約束資源的需要 ? 利用率和效率不是非約束資源的考核指標(biāo) ? 正是這一點(diǎn)，使得 TOC不單單是一種制造理念，而是一種管理理念或經(jīng)營(yíng)理念，可以應(yīng)用于營(yíng)銷、采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等企業(yè)經(jīng)營(yíng)各方面的協(xié)調(diào) 2022/8/19 62 第四步：提高約束產(chǎn)能 ? 如果經(jīng)過(guò)第二、第三步后產(chǎn)能仍不滿足，考慮增加產(chǎn)能，如增加設(shè)備、安排外協(xié)加工等 ? 一般人常將第二步與第四步等同起來(lái)，但在提高之前先開發(fā)是非常重要的 ? 一般情況下第二、三步可以滿足需求，不要輕易增加投資 2022/8/19 63 第五步：返回第一步 ? 識(shí)別一個(gè)約束后，企業(yè)要調(diào)整一系列政策 ? 經(jīng)過(guò)一輪循環(huán)后，可能產(chǎn)生新的瓶頸 ? 不要讓人的惰性成為新的瓶頸 2022/8/19 64 TOC的思維流程 (Thinking Process) TP嚴(yán)格按照因果邏輯，來(lái)回答以下三個(gè) 問(wèn)題： ? 改進(jìn)什么？（ What to change?） ? 改成什么樣子？（ What to change to?） ? 怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？（ How to cause the change?）
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