【正文】 工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。4．測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。5．任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?．在施工過(guò)程中自下而上嚴(yán)格按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。(六)轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下：1．在工程開(kāi)工前進(jìn)行（1） 原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作。（2） 特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。（3） 施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。（4） 開(kāi)工報(bào)告完成和報(bào)批。2．施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：(1)進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)記錄、整理施工原始記錄。(3)對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。(4)對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。(5)對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。(6)負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。：（l）對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。 （2）整理竣工資料。（3）完成竣工報(bào)告。（4）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題處理。（5）配合有關(guān)部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。四、健全質(zhì)量管理制度完善制度，狠抓落實(shí)，制度落實(shí)是保證工程質(zhì)量的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將貫徹執(zhí)行以下制度：(一)工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度。(二)工程質(zhì)量檢查制度，具體包括以下五項(xiàng)：1． 隱蔽工程檢查制度。 2． 工程隊(duì)質(zhì)量“三檢”制度。3． 開(kāi)竣工檢查制度。4． 定期工程質(zhì)量檢查制度。5． 不定期質(zhì)量檢查制度。(三)質(zhì)量責(zé)任掛牌制度。(四)質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度。(五)質(zhì)量定期檢查制度。(六)質(zhì)量報(bào)告制度。(七)驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。(八)重點(diǎn)工程控制制度。(九)認(rèn)真接受市政工程管理處、質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，并自始至終密切配合、嚴(yán)格服從的制度。五、貫徹IS09000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。我公司將根據(jù)IS09002系列質(zhì)量管理體系的要求將本企業(yè)的質(zhì)量管理納入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，做到施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過(guò)程實(shí)現(xiàn)可追溯性。我們?cè)谑┕ぶ兄贫ㄈ尜|(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn)，又要做到事先預(yù)防，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過(guò)程中去。第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備為保證工程的施工質(zhì)量，為本合同段配備了先進(jìn)、齊全的測(cè)試儀器、設(shè)備。測(cè)量隊(duì)配備精密水準(zhǔn)議、經(jīng)緯儀等先進(jìn)測(cè)量設(shè)備。配備的設(shè)備、儀器見(jiàn)投標(biāo)書(shū)附表《表4擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、分項(xiàng)工程施工工序質(zhì)量控制方法和措施成立由項(xiàng)目長(zhǎng)任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、工人技師等參加的“質(zhì)量通病攻關(guān)QC小組”組織攻關(guān)，并具體落實(shí)防治措施。（一）常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治措施1．橋頭路基工程常見(jiàn)質(zhì)量通病：（1） 填料不符合要求；（2） 臺(tái)背地段碾壓不夠密實(shí)、不到邊。防治措施：（l）嚴(yán)格試驗(yàn)檢測(cè)，不合格填料不使用，選擇合格材料并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（2）配置重型壓實(shí)機(jī)具，技術(shù)、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制填料、層厚和壓實(shí)度，且碾壓到邊，對(duì)大型機(jī)械碾壓不到的地方，輔以小型沖擊夯分層夯實(shí)，不留死角。2．橋梁工程常見(jiàn)通病：（l）圬工計(jì)量不準(zhǔn)，混凝土工程蜂窩麻面、跑摸、漏漿及錯(cuò)臺(tái)；（2）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量不合要求。防治措施：（1）嚴(yán)格控制配合比，采用電子自動(dòng)計(jì)量裝置，采用機(jī)械拌合，計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，采用商品混凝土，分層搞固密實(shí)，嚴(yán)防漏振；模板清洗干凈，脫模劑涂涮均勻，模板拼裝牢固和平順，模板縫密實(shí)。（2）使用廠制定做全新鋼模，支撐面要平整，且要有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐材料要有足夠的強(qiáng)度。（二）材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施原材料采購(gòu)須制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按技術(shù)部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求及質(zhì)量要求制定，采購(gòu)前均須報(bào)監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。1．工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容：（1）項(xiàng)目名稱(chēng)、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求；（2）施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（3）工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求；（4）運(yùn)輸和交貨條件：（5）質(zhì)量鑒定和檢查方法。，選擇評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。(1)材料的質(zhì)量要求①砂：砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。~。細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注≥C30的砼＜C30的砼天然砂中含泥量(%)其中泥塊含量(%)≤3≤5≤1≤2云母含量(%)＜2輕物質(zhì)含量(%)＜1硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(jì)(折算成SO3)(%)＜1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),加以復(fù)核②水泥：水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。③粗骨料：粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。粗骨料質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注≥C30的砼＜C30的砼針片狀顆粒含泥量(%)≤15≤25含泥量(按質(zhì)量計(jì))(%)≤≤泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))(%)≤≤(按質(zhì)量計(jì))(%)≤5≤5堅(jiān)固性(%)(重量計(jì))有抗凍要求的混凝土＜5無(wú)抗凍要求的混凝土＜12硫化物及硫酸鹽折算為SO3(按重量計(jì))不大于(%)1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色、應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度不低于95%④石料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，沒(méi)有裂縫的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(1)水泥的運(yùn)輸、保管使用應(yīng)符合下列要求：①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。②運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮。③專(zhuān)設(shè)足夠數(shù)量及容量的倉(cāng)庫(kù)，水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在干燥地點(diǎn)，并有防排水、通風(fēng)措施。④堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm。堆放高度不得超過(guò)10袋。⑤袋裝水泥時(shí)，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期、分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。⑥當(dāng)袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。⑦避免水泥的損失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。(2)骨料的堆存和運(yùn)輸①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。③骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。④骨料貯倉(cāng)應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿(mǎn)足砂粒脫水的要求。⑤應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。4．原材料進(jìn)場(chǎng)使用質(zhì)量保證材料質(zhì)量控制從選購(gòu)、運(yùn)輸、裝卸、貯存、保管、測(cè)試、使用監(jiān)控及信息反饋八個(gè)方面抓起，形成一個(gè)嚴(yán)密、周全、多層次、全方位的質(zhì)控體系，切實(shí)把好材料關(guān)。（1）使用于施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（3） 購(gòu)進(jìn)的砂及粗骨科要質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，級(jí)配良好，其力學(xué)性能符合規(guī)范規(guī)定。二、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施（一）路基工程1．填筑（l）按照施工、試驗(yàn)規(guī)程要求，進(jìn)行土質(zhì)分析試驗(yàn)，對(duì)施工區(qū)內(nèi)所有土樣進(jìn)行全面系統(tǒng)的物理性能指標(biāo)試驗(yàn)和有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)，以便準(zhǔn)確地確定土壤性質(zhì)和類(lèi)別，為施工提供準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。對(duì)有機(jī)質(zhì)含量大于5％，液限大于50或塑性指數(shù)大于26的材料，不得作為路基的填料。（2）通過(guò)土工試驗(yàn)，確定適用于路基填筑的材料、合適的壓實(shí)機(jī)械、填料的松鋪厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，為施工提供依據(jù)。2．為改良土質(zhì)，臺(tái)背填接4％石灰土，路基填筑接8％石灰土。（二）橋梁工程1．加強(qiáng)橋涵基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查基礎(chǔ)施工盡量安排在非雨季節(jié)施工，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施?；A(chǔ)鋼筋工程、砼工程均要通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。2．控制鋼筋、水泥質(zhì)量嚴(yán)把材料關(guān)。鋼筋采用大廠產(chǎn)品，有出廠質(zhì)量合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，對(duì)力學(xué)性能不合要求、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用，嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查后方可張拉。水泥采用名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書(shū)，并進(jìn)行抽檢。3．嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家定做，外露面均采用鋼模，橋梁柱墩采用整體鋼模，模板安裝牢固緊密，確保不漏漿、不跑模。4．砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，砼泵車(chē)灌筑。夏天輸送混凝土?xí)r經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)，以確定調(diào)整使用的水灰比。振搗厚度不超過(guò)30cm。所有的混凝土施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗(yàn)，并做好混凝土的養(yǎng)生。5．梁的安裝（1）梁的起吊、移運(yùn)、裝卸、安裝等細(xì)節(jié)，承包人應(yīng)最晚在施工前28天報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）梁的起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝時(shí)的強(qiáng)度，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％。（3）架梁前橋臺(tái)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)制架就位后，應(yīng)妥善支承和支撐，直到就地澆筑和焊接的橫隔梁強(qiáng)度足以承受荷載。（5） 從板梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。（二） 混凝土施工與質(zhì)量控制1．原材料質(zhì)量控制（1）使用于工程的材料必須全部有試驗(yàn)合格證，符合交通部《公路試驗(yàn)規(guī)范》各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。（2）粗細(xì)集料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。（3）水泥采用大廠且具有合格證書(shū)的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫(kù)內(nèi)，過(guò)期水泥不得使用。（4）拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。（5）設(shè)立專(zhuān)門(mén)的勝質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切末經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料用于工程。2．混凝土配合比設(shè)計(jì)（l）不同結(jié)構(gòu)部位的勝其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）各標(biāo)號(hào)砼拌合前，要先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整控施工配合比進(jìn)行混合料的拌制。（3）砼的水灰比應(yīng)以骨料在飽和狀態(tài)下的單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定，以保證砼的密實(shí)度和耐久性。（4）粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料的生產(chǎn)平衡、控制和易性及最小單位用水量的要求，并進(jìn)行綜合分析才能確定。（5）砼的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。（6）密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格把好施工過(guò)程中的砼配合比。3．混凝土的拌合與運(yùn)輸（l）施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備的性能；在整個(gè)砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括硅拌合物的均勻性、適宜的拌合時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。（2）砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌和后砼的溫度，防止砼在澆注過(guò)程中過(guò)量硬化和出現(xiàn)裂紋。更不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。（3）砼拌合過(guò)程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測(cè)定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。拌合機(jī)按其規(guī)年的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的征必須拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。（5）砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)進(jìn)的凝結(jié)速度和澆注速度的需要，以保持仝的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。（6）砼運(yùn)輸工具應(yīng)采用不漏漿、不吸水的盛器，并經(jīng)常清除殘碴，必要時(shí)對(duì)盛器加蓋和保溫，以免日曬、雨淋，影響砼的質(zhì)量。（7）在運(yùn)送進(jìn)的過(guò)程中不能使其發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低坍落度的現(xiàn)象。4．混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)（l）硅澆筑溫度控制在十5℃～＋32℃之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。（2）砼澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認(rèn)真檢查。（3）砼的澆筑作業(yè)，接監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。（4）砼澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施（如即速啟用自備發(fā)電機(jī)）或接施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。（5）澆筑砼使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完畢后及時(shí)整平，高程符合施工圖規(guī)定。（6）砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對(duì)其養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)保持7天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。（7）養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師同意。（8）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面上灑水。水泥、砂漿、石、水、外加劑、外摻料取樣加倍取樣檢查是否合格不合格標(biāo)準(zhǔn)檢查、是否合格合格不合格合格選定配合比該批材料不合格發(fā)出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告