【導(dǎo)讀】審查合格，同意存檔。施工安排，也就是對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)性安排，利用施工網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行合理有效的安排。做好現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)調(diào)查和應(yīng)急預(yù)案。[1]仲景冰，王紅兵.工程項(xiàng)目管理.北京大學(xué)出版社，20xx.[2]閻西康.土木工程施工.中國(guó)建材工業(yè)出版社，20xx.[3]夏明耀，曾進(jìn)倫.地下工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)，1999.[4]陳乃右.建筑施工組織.機(jī)械工業(yè)出版社，20xx.[6]申福慶.工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程質(zhì)量管理.山西建筑，20xx.藝，確定工藝流程。證人員安全和自然環(huán)境不受影響。同時(shí)保證工程質(zhì)量合格，保證工期。工圖紙進(jìn)行編制，理論切合實(shí)際，力求使方案具有可行性與實(shí)用性。

　　

【正文】 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 27 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。 （ 2） 供料和設(shè)備故障使 灌注停工 a事故原因和預(yù)防措施 原因 :由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。 預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 b處理方法 ⑴如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。 ⑵如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。 ⑶如原孔無(wú)法利用，則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。 （ 3） 灌注過(guò)種中坍孔 a事故原因和預(yù)防措施 原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。 預(yù)防措施：詳見(jiàn)第 節(jié)。 b處理辦法 ⑴如坍 孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。 ⑵如無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。 （ 4） 導(dǎo)管撥空、掉管 a事故原因和預(yù)防 ⑴導(dǎo)管撥空 原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少，泥漿涌入導(dǎo)管。 預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。 ⑵掉管 原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。 預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。 b處理辦法 ⑴混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。 ⑵混凝土面距離地面較 淺可采取接樁辦法。 （ 5） 灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿 a事故原因 ⑴混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。 ⑵混凝土和易性太差。 ⑶導(dǎo)管埋深過(guò)大。 ⑷在灌注將近結(jié)束時(shí) ,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 ,超壓力降低。 ⑸導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對(duì)密度增大。 b補(bǔ)救措施： ⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。 ⑵接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。 ⑶可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。 （ 6） 灌注高度不夠 a事故原因和預(yù)防 原因：測(cè)量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 28 預(yù)防措施：可采用多種方法測(cè)量，確保準(zhǔn)確 ；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。 b處理辦法 挖開(kāi)樁頭，重新接樁處理。 人工挖孔樁施工工藝 施工流程： 場(chǎng)地整平 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺 寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 清理虛土、排除孔底積水 吊放鋼筋籠就位 澆灌樁身混凝土。 測(cè)量控制： （ 1） 開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 （ 2） 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正 確。 施工方法： （ 1） 挖孔方法： a當(dāng)樁凈距小于 2 倍樁徑且小于 時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 ，孔深不宜大于 40m。 b挖土由人工從上到下逐層用鎬、鐵鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加 2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 為宜。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫 蘆或搭三木搭，用 1~2t 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。 c地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。 d逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 （ 2） 護(hù)壁施工： a護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。混凝土 用人工或機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。 b第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20mm； （ 2） 井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出 150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 100~150mm。 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 29 c 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm； （ 3） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （ 4） 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （ 5） 護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行； （ 6） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； （ 7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm； （ 8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； （ 9） 不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注所壁混凝土。 （ 3） 鋼筋施工 鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔 加設(shè)一道直徑 25~30mm 的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng) 支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長(zhǎng)度大（ 15m 以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于 50mm。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。螺旋箍筋每隔 1~ 箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè) 主筋上每隔 5m 設(shè)置一個(gè)Ф 20mm 耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持 7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小 11~12cm。 鋼筋籠就位，對(duì)重 1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長(zhǎng)度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運(yùn)仍采用兩臺(tái) 15t 履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍 4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部 4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用 2根 16 號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛 在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用 4根Ф 22mm 鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。 （ 4） 混凝土的灌筑 挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?50mm 石子，水泥用 425 號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為 8~10cm，用機(jī)械 拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\(yùn)輸?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò) 。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。 在灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的 密實(shí)度。當(dāng)滲水量過(guò)大（ 1m3h）時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 30 質(zhì)量要求： （ 1） 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2） 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 （ 3） 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 4） 基本項(xiàng)目： a樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3?，且最大不超過(guò) 50mm。 b孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定 。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。 c允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表。 人工成孔灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。 10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 177。 20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。 10 尺量檢查 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。 10 拉線和尺量檢查 6 樁孔垂直度 3? L，且不大于 50 吊線和尺量檢查 7 樁身直徑 177。 10 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 177。 10 尺量檢查 9 樁壁混凝土 厚度 177。 20 尺量檢查 注： L為樁長(zhǎng)。 注意事項(xiàng)： （ 1） 遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理： a 減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取 ~），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理； b 對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土； c 開(kāi)挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。 d 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng) 即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。 （ 2） 當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對(duì)孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 （ 3） 當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 31 其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。 （ 5） 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工 藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作； （ 6） 搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 成品保護(hù)： （ 1） 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 （ 2） 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 （ 3） 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。 （ 4） 保護(hù)好已成形的 鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 （ 5） 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 （ 6） 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 （ 7） 施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （ 1） 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使 挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 （ 2） 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 （ 3） 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。 （ 4）