【正文】 ”表 得 α＝ 50）計算得管井允許出水量 m3/d，而設計干擾單井出水量為 m3/d，滿足管井出水能力驗算。（6） 、 降水井結構與技術要求： 37 / 125降水井采用內(nèi)徑為 300mm 的鋼筋混凝土井管，井結構為：每口井上部 3 根井壁管，下部 2 根濾水管( 注：每根井管長度均為 )。成井時要求井孔應圓整垂直，井孔直徑 。井管焊接牢固，安裝垂直。填礫采用規(guī)格 6～12mm 礫石。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，確保洗井質(zhì)量，達到出水含砂率小于 1:10000，以保證抽水設備正常運行，最終滿足工程降水需要。（7） 、抽水設備選擇根據(jù)計算結果和設計降深,選擇 QS 型潛水泵,流量 80m3/h，揚程不小于 20m。3） 、井點降水施工方案本工程采用管井法降水（小孔徑深井） 。擬在本工程道路中央綠化帶上，共布置 2口，井深 米。采用一口井一口深水泵抽排地下水，降水周期 40 天。排水管埋置在路面以下，井口用 2cm 厚鋼板遮蓋，抽水直接排入小河渠中。具體位置詳見《施工總平面圖》 。深井施工時的具體措施如下：（1） 、準備工作A、詳實、充分地掌握與分析設計資料、水文地質(zhì)資料和施工總體計劃，作好排降水的施工設計，包括：①、平面布置圖——標出井位及井點系統(tǒng)的總體位置，重要建筑物的安全觀測點的位置及原始標高，觀測井的位置，供電、供水、排水路線，交通運輸與檢查井路線；②、剖面圖——溝槽斷面，地層地質(zhì)，地下水位，設計降水曲線，井點管、觀測孔位、泵位、總管高程，濾管（花管）標高等應標示明細；③、措施計劃與說明——施工計劃及總體部署，施工程序，沖點方法，對鄰近建筑物的安全驗算與保護措施，機具設備與材料的配套計劃，地面水、雨水的排水系統(tǒng)和防滲措施，連續(xù)抽水的供電和設備的保證措施。B、為充分發(fā)揮井點的效能，要盡量作好抽水試驗，充分分析水文地質(zhì)條件，使井位、井深、濾管長度、標高設計合理可靠。C、在施工設計時，應盡量降低井點上頂標高，降低泵座，減少吸程，提高抽水能力，選擇水泵工作曲線的最佳線段。D、盡量切斷地面水和滲留水的來源，減少井點系統(tǒng)的額外負荷。E、超前降水——降水領先，開挖在后。在施工過程中始終保持干孔作業(yè)，降水速度超前挖孔速度。 38 / 125①、先降水：從觀測井所得到的降水曲線上看出，地下水位已降至孔底以下 — 米之后，才開始挖孔，此法安全可靠，無飽和土。②、動態(tài)配合：按觀測井觀測的結果，掌握挖孔進度，使掘進面保持在地下水位— 米。③、無觀測孔時，可按滲流計算結果掌握，在開挖時注意新土的含水量的變化；切忌井點抽水尚未見效就已開挖，造成挖孔在前，降水滯后，泥水施工，事倍功半。F、沖點注意操作安全：查清地下確無障礙物；地上如有供電線路須按要求保持安全距離。G、井點濾管（花管）孔眼的總面積不得小于立管截面面積；骨架、支撐、濾網(wǎng)等均應仔細完好，并加保護、扎緊；濾料要符合濾管要求，要潔凈無雜物。H、層填濾料，分層封粘土，均須認真操作，以保證降水效果。（2） 、泥漿處理為了保證降水井施工時，泥漿不污染周邊環(huán)境和現(xiàn)場正常作業(yè)，考慮在每口降水井邊設置一個泥漿池（551m） ，池體用 M5 漿砌磚墻，240mm 厚） ，一方面用于降水井作業(yè)時重復利用，另一方面便于收集泥漿以便及時清運出場。每次產(chǎn)生的泥漿經(jīng)沉淀后排水清運，清運時用彩條布覆蓋車廂，以免灑漏。裝車時灑漏泥漿及時用高壓水槍沖洗干凈。排水管道施工1） 、溝槽開挖（1） 、制定詳細的地下管線及地面設施的保護方案溝槽開挖前我們將制定詳細有效的地下管線和地面設施的保護措施。具體如下：①、加強周圍地下、地面設施的調(diào)查工作，采用查、挖深坑等方法，將地下管線和地面設施的位置、高程，管經(jīng)和結構類型等標注在詳細的平面圖上。我們將根據(jù)實際情況，對地下管線和地面設施采取臨時遷改、支撐、懸吊等方法進行保護或采用先進的施工方法施工排水工程，如頂管法等。②、在一些地下管線很復雜的地方，我們將采用人工仔細開挖，對挖出的地下管線或外露的地面設施基礎進行保護、加強，防止其斷裂、下沉或偏移。③、在紅線范圍內(nèi)的地下設施，如果必須要保留，則應在工程施工前先請甲方、設計、監(jiān)理和相關地下設施的所有單位到現(xiàn)場一同確定該地下設施的保護加固措施。對于一些可移動的設施，如通訊、電力電桿，可在施工過程中進行臨時遷改，待施工完畢后根據(jù)情況恢復。 39 / 125（2） 、制定詳細的溝槽開挖方案根據(jù)本工程所處的位置、周邊環(huán)境、氣候和工程本身的實際情況，在處理好所有地下管線和地面設施后，我們決定采用施工機械對污、雨水溝槽進行開挖。溝槽底寬為排水管道基礎寬度+2 工作面操作寬度，當排水管徑 D＜1000mm 時，工作面操作寬度取 40cm，邊坡系數(shù)根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，統(tǒng)一定為 1：。溝槽開挖前，我們將根據(jù)所挖管段的管徑挖深和周圍地下管線和地面設施等情況向工程施工人員、開挖機械的操作司機進行詳細的挖前施工交底。使他們都詳細了解該溝槽段的實際情況，并將與其制定詳細的聯(lián)絡方式，使整個開挖過程都將在高速、有效、完全按施工示意圖進行施工。在開挖中，我們派專人對溝槽開挖中的修邊、撿底、對中和堆土等工作進行密切監(jiān)挖，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，現(xiàn)場堆土都必須控制在溝槽開挖線 1 米以外，高度小于 2米。在溝槽開挖中，我們將派專人對運土機械進行總體協(xié)調(diào)，防止擁堵、滯工和造成環(huán)境污染等情況發(fā)生。溝槽開挖時，在一個開挖工作面。我們擬派 2 臺 240 型號的挖掘機，運土車輛則采用 5 臺自卸式翻斗車進行配合。（3） 、施工要點：①、根據(jù)本工程設計圖說明。要求下管前的槽底地基承載力 σ≥ ，故在開挖溝槽時，如遇槽底為原狀土或砂卵石層，則一次到設計槽底高程，如槽底是位于粘土或亞粘土層時，則要在開挖至設計槽底高程上 20cm 時停止開挖，由人工進行認真無超挖撿底。槽底撿好后，請甲方設計、監(jiān)理監(jiān)督到現(xiàn)場驗槽，確定槽底地基承載力是否達到設計要求，如果不能達到要求，則要制定切實可行的換填加強處理方案。②、當管道置于回填土上時，如回填土為密實砂卵石，可直接進入下道安管工序，如回填土為粘土或亞粘土等類時，則基底還應增鋪 20cm 厚的砂夾石層，為防止以后基底沉降不一致而發(fā)生管道斷裂現(xiàn)象，可在 20cm 厚的增鋪砂夾石層中加適量水泥并夯實。③、在溝槽開挖時，我們將充分考慮和關注周圍排水系統(tǒng)和天氣的變化，制定周詳?shù)膽碧幚眍A案，以防止突發(fā)事件發(fā)生。2） 、支撐為保證施工安全，我們制定了加強溝槽開挖時支撐的施工技術措施，具體如下：（1） 、根據(jù)施工土質(zhì)、放坡系數(shù)、地下水位和周邊環(huán)境特點，決定采用橫板稀撐的支撐施工方法，在局部有搭設便橋或其它構筑物處要加強支撐，采用橫板密撐的支 40 / 125撐法。（2） 、溝槽支撐施工時，要嚴格控制支撐材料的質(zhì)量，防止因材料不合格而導致出現(xiàn)溝槽坍塌現(xiàn)象。具體支撐材料要求為：支撐板選用厚度為 5cm 的木板，企口板樁的厚度選擇 ～；支撐方木的截面為 15cm15cm，在施工中，如因下管需要，方木的支撐點間距大于 時，其方木截面應加大或換用鋼梁；支撐管選用直徑為6～10 cm 的鋼管，支撐腳選用活動型，以便隨時加固。（3） 、具體施工方法和措施如下：溝槽開挖后，立即組織支撐施工，在支撐時，槽幫都應鏟除平整，撐板應均勻緊貼槽幫、支撐管、方木、撐板應用抓釘釘牢，并隨時檢查支撐，發(fā)現(xiàn)支撐管、方木和撐板有松動時，立即加固。所有支撐管都用鋼管連接成一個整體，防止支撐管彎曲變形。（4） 、支撐施工注意事項要求如下：①、槽幫應鏟除平整，撐板應均勻緊貼槽幫；②、撐管、方木、撐板必須用抓釘連緊牢靠；③、撐管的高度應考慮下部工序的方便，防止重新支撐，盡量不倒撐；④、橫板密撐中，如一次挖槽見底再支撐有危險，應挖至約半槽深時，必須先行支撐，見底后再倒撐。即將全部槽深支好，再拆除上半槽的撐管；⑤、整個支撐施工中，溝槽內(nèi)每隔 30 米放一座安全梯，嚴禁攀登撐管、方木。（5） 、支撐拆除時，應注意以下幾點：①、拆撐前，應仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時應進行加固；②、多層撐的溝槽，應按自下而上的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層槽的支撐；③、橫板密撐或稀撐，一次拆撐有危險時，必須進行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆上半槽的支撐；④、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，應研究采取妥善的措施。3） 、雙壁波紋管施工①管道基礎施工管道基礎，應按設計要求鋪設?；A毛墊厚度，應該不小于設計規(guī)定。各種管徑對應的基礎厚度及不同管徑對應的每米所用的細砂方量見下表所示：管徑（㎜） 300 400 41 / 125基礎厚度（㎜） 150 150細砂（ m3/m） 基礎墊層應夯實緊密，表面平整，超挖回填部分亦夯實。管道基礎的接口部位，應挖預留凹槽以便接口操作。凹槽寬（L）～ 米，深度 C2=～ 米，槽長約為管道直徑的 倍。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。接口凹槽斷面圖如下圖所示：②管道安裝在鋪管前，應根據(jù)設計要求，對管材熱收縮連接套、接口加強卡箍、規(guī)格、數(shù)量進行驗證。搬運管材，一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時，應注意管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生偏移、漂浮、錯口等現(xiàn)象，應作返工處理。DN600㎜以下的管材一般均可采用人工下管。由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。槽深大于 3 米的，可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或將管材沿槽邊滾入槽中，混合開槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，端面應打磨平整，不應有損壞。本工程雙壁波紋管采用膠圈連接，具體施工措施如下：接口連接前應再次檢查承口環(huán)的內(nèi)側和插口環(huán)的外側，清除砂粒、泥土等雜物，L 42 / 125然后用潤滑劑均勻涂刷承插口工作面，使其充分潤滑，再將橡膠圈均勻地套入插口凹槽中。為保證橡膠圈均勻、無翻轉扭曲地套在插口凹槽中，應用約 Ф5㎜的光滑鐵棒（或改錐）插入膠圈和插口凹槽間繞接頭來回轉動 2～3 圈，再在膠圈上均勻地涂刷潤滑劑，使其足夠潤滑。接頭連接應使用軸向力，安裝采用外拉法，即在待安裝管子的端部附近（L/3 處）套一根鋼絲繩，在已安裝的管子的中部套一根鋼絲繩固定手動葫蘆（對稱設置在管道兩側） 。將待安裝管子端部的鋼絲繩套在手動葫蘆（3T）上，在用手動葫蘆緩緩將管子拉到位（見下圖） 。管道內(nèi)側接口處理可采用普通鋼筋砼管道接口處理方法，即用干硬性水泥砂漿抹平接口。管道安裝后應復核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于15㎜。4） 、混凝土檢查井施工混凝土檢查井要求混凝土面澆筑平整，不再抹面，井周 80cm 范圍內(nèi)采用二灰砂礫石或二砂碎石加強。自井底至頂。本工程檢查井均采用鋼筋砼現(xiàn)澆檢查井。本工程檢查井井蓋、蓋座及爬梯采用重型高分子復合材料成品。（1）雨水口支管采用 d300，i≥。雨水口采用雙篦雨水口。 在道路最低點和道路交叉口位置必須設置雨水口，雨水口位置要安裝正確，雨水蓖頂部與其相接的道路路面低 ，并應與道路平面平順連接，在新增加道路開口位置，須將雨水口作相應調(diào)整。雨水口至預留支管之間的關系見排統(tǒng) 91Ⅱ3。（2）雨水口施工雨水口支管用管徑 φ300 坡度 i＞，采用雙篦雨水口，雨水篦為鑄鐵材料雨水篦。雨水口位置，標高要正確，上下一致與路邊沿齊平，不得超前退后。（3）溝槽回填（密實度要求按重型擊實標準）管道安裝好后（污水管道閉水試驗合格后） ，用的回填土土質(zhì)要好，且含水量適中。在管道胸腔（i 區(qū)）采用人工、機械回填，其密實度要求為 95%，管頂 50 厘米（ii 區(qū)）范圍內(nèi)的采用人工回填夯實，密實度要求不得低于 85%。管頂 50 厘米以上， 米以下（iii 區(qū)）采用機械回填碾壓，密實度不低于 90%，路床下 米（iv 區(qū)）密實度不低于 95%。溝槽回填至土路床標高下 80 厘米時，車道部分填筑 80 厘米厚連砂石。溝槽各深度的密實度必須滿足設計要求。 43 / 125（4）在路口處設警示燈及警示牌，確保安全。（5）排水工程施工注意事項①溝槽開挖，無論用機械或人工開挖，應注意當?shù)氐耐临|(zhì)問題，根據(jù)情況加設臨時支撐、以保施工人員安全。②機械開挖溝槽時，應予留 20 厘米作為人工修邊檢底達到設計標高，同時注意掌握氣象和當日的工作量要求及時封閉。③要注意溝槽內(nèi)地面降水的排水邊溝的設置，嚴禁掘槽施工。④運輸?shù)跹b作業(yè)，要有專人指揮，持證上崗。第二分章道路工程施工方案第一節(jié) 施 工 測 量一、準備工作（1）圖紙審核會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，以便施工順利進行，如有疑議直接同設計洽商。（2）班組建立設測量主管 1 人，班長 1 人，測工 1 人。（3）儀器、用具的配備及鑒定情況名稱 規(guī)格型號 鑒定情況 產(chǎn)地 單位 備注全站儀 TOPCON Ⅲ05 合格 日本 套 1經(jīng)緯儀 D