【正文】 縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。(3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。1天棚抹灰一、工藝程序基層處理174。彈天棚水平線174。噴水潤濕174。刷素水泥漿174。抹底層糙灰174。抹中層糙灰174。找平層檢驗174。抹罩面灰。 施工要點基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。1內墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。打巴出柱174。抹護角174。潤濕墻面174。抹底糙灰174。插入天棚、地面施工174。濕潤墻面174。抹罩面灰。二、施工要點基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，——，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。1樓地面工程本工程除廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚外，其余樓地面為水泥豆石地面。樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠425早強普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴格控制水灰比。 水泥豆石樓地面施工工藝流程清理、潤濕基層174。做找平層174。打巴、出柱174。刷水泥砂漿結合層174。鋪水泥豆石漿174。第一遍抹壓174。第二遍抹壓174。養(yǎng)護。施工要點將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完后1——2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。二、陶瓷錦磚樓地面地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。各房間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。1內墻面涂料及瓷磚一、內墻瓷磚內墻瓷磚施工流程：基層處理→貼餅→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線、安墊尺→鑲貼→理縫、擦縫→清洗表面。瓷磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。室內衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應使用整磚套割吻合，不得使用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。二、涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。基層清掃時，應將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子時隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不得超過2天，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。1外墻飾面本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。一、搓砂外墻工藝流程基層處理174。潤濕墻面174。打巴出柱174。抹底層砂漿174。抹中層砂漿174。彈線、貼分格條174。抹面層灰174。啟條勾縫174。做滴水線174。質量自檢174。養(yǎng)護。基層處理：應清除表面的塵土、砂漿，填補孔洞，對凸出墻面過多的部位應先剔平，過多凹洼處應使用水泥混合砂漿分層填補。并應在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。抹底層砂漿：為增強抹灰層與基體的粘結力，在抹底層砂漿前，先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時為粘結牢固應在操作時用力涂抹，并應按墻面的平整度和垂直情況，大致進行找平，此時應隨手抹成粗糙表面。打巴出柱：根據抹灰厚度，先應從墻面頂角兩邊15——20cm處做出巴子接著應以上巴子為準吊線做出下巴子，對外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺角等處，沿、尚應吊通線打巴。抹中層砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿。砂漿抹上后應使用木枋沿柱面刮平，并應再用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。中層砂漿抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面潤濕。粘貼分格條：應按設計分格尺寸，在中層砂漿上彈線；并根據所彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質分格條在粘貼前必須充分浸水濕透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。分格條逗接處必須對整接齊，不得錯位。抹面層灰：面層砂漿應在中層砂漿凝結后開始涂抹，中層灰表面應保持適當濕潤，罩面時應先作鐵板壓實，接著使用硬尺枋刮平。最后根據墻面干濕情況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重一致槎抹，應使砂面順直平整，砂粒均勻清晰。 啟條勾縫：在面層灰抹完后，應及時將各分格條取出，并應使用灰漿進行修整。必須使分格縫深淺寬窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應小于10mm，并應整齊一致，光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。養(yǎng)護：墻面抹灰做完后，應根據氣溫情況進行適當養(yǎng)護。二、水刷石外墻工藝流程：基層處理174。打巴出柱174。抹底層砂漿174。抹中層砂漿174。彈線粘貼分格條174。做滴水線174。抹面層石子漿174。冼刷174。啟條勾縫174。質量自檢174。養(yǎng)護。本工藝流程中基層處理、打巴出柱、抹底層砂漿、抹中層砂漿、彈線粘分格條、做滴水線分別同一（槎砂墻面中的相應工藝），其余分述如下：抹面層石子漿：本工序應待中層灰硬化后進行，上石子漿之前，應先適當潤濕中層砂漿，——，厚1——2mm。上石子漿應在刮漿未干時隨即進行，上面層石子漿應使用鐵抹子一次抹平，隨抹隨用力壓實，隨抹隨揉平。上面層石子漿應在每一分格塊內從下面抹起，抹完一個分格后，應使用直尺檢查平整度，不平處應及時填補，并應把露出的尖楞輕輕拍平。修整：罩面石子應待水份稍干、墻面無水光時進行。先應使用鐵抹子滿溜一遍，將小孔眼壓實擠嚴，靠近分格條邊的石粒應略高1——2mm。然后使用軟毛刷蘸水刷去表面灰漿，并用抹子輕輕拍平石粒。接下來再按上述程序再用軟刷刷一遍，用抹子壓一遍。做到面層石子分布均勻、緊密、表面平整為準。洗刷：洗刷工程應待面層水泥石子漿開始凝固時（用手指按壓不現(xiàn)明顯指印），用刷子沾水試刷，不掉石子為宜。刷洗時應從上到下進行。經過幾次刷洗，使石子均勻顯露約為粒徑的1/4時，用清水洗凈表面浮漿即可。啟條勾縫：面層洗刷完畢，應立即將分格條小心取出，并應對損壞的楞角和底面的孔眼及不平處，及時用水泥修補。養(yǎng)護：應根據氣溫條件適當進行養(yǎng)護。三、外墻涂料其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面層灰時應壓光，應將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料面層。1門窗及油漆、玻璃一、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應內高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活方便。木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質量。各類門窗應出具合格證。二、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修復平整→打磨→節(jié)疤處點漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩子處油漆→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆。油漆施工時，木質制品含水率應不高于18%。油漆工程施工應在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前應按設計要求先做樣板，經設計、建設單位認可后，方能大面積施工。1弱電系統(tǒng)一、配管及管內穿線工程：本工程線路敷設中，電源進線采用金屬線槽內敷設，室內支線穿鍍鋅電線管在墻、天棚、地坪及柱內暗敷，動力之線采用穿鋼管暗敷。各弱電系統(tǒng)室外部分均采用暗埋鋼管敷設。.配管工程（2）主要施工方法及技術要求本工程動力配線布管為鋼管敷設，鋼管采用絲扣連接，管端套絲長度不可小于管接頭長度的1/2，鍍鋅鋼管與線盒（或箱體）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露螺母2—4扣，并且在所有有連接處用接地卡做好接地跨接線，鋼管在施工應除掉管內鐵屑、毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光，管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲處不應出現(xiàn)凹凸裂縫，鋼管焊縫不應放在彎曲方向的內側和外側，這樣管子容易出現(xiàn)裂縫。敷設管線時應隨建筑物結構形狀進行立體布置，盡量減少彎頭。鋼管允許彎曲半徑 （D為管子的外徑）條件彎曲半徑管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎或以上≥6D管子彎曲處的彎扁度≤管子彎曲半徑≥10D線管敷設時要固定好，管口、盒口均要封堵嚴實。當電線保護管為下列情況之一時，應設接線盒：，超過30m。，超過20m。，超過15m。，超過8m。管內穿線工程：（1）、工藝流程（2）、主要施工方法及技術要求導線穿管時，先將管內的積水、雜物清除干凈；不同回路、不同電壓的交流或直流線路不得穿入同一根管內；管內導線的總截面不