【正文】 →彈線→浸磚→粘貼→擦縫。砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應預先進行斬毛，磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，～，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據?；鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數，水平控制線以室內施工標準水平線為依據，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線根據水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上3～4mm厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦實，磚面揩擦干凈。給排水、電氣施工措施管道安裝，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。 給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。 所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。 PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 衛(wèi)生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。 管道試水、試壓： 水壓試驗分段進行，，水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應符合如下要求：水壓試驗應使用清潔水質。為確保系統(tǒng)內充滿水，應開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣。升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。 被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。，安裝后應作通球試驗。 建筑電氣 電氣照明安裝、箱盒的安裝暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、彎曲半徑應大于6D（暗配應大于10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D。電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在2m內時，不能大于3mm，但全長不得大于管內徑的1/2。電線管敷設：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應及時埋入。消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設以確保安全可靠。暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內。 配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎安裝符合規(guī)定。掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀。：電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。穿入管內的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。穿線管內和線槽內的導線額定電壓不低于500V，導線總截面應不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內線槽內的雜物污水清除干凈。不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在管內嚴禁接頭。設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。燈具安裝前應擦拭干凈，鑲入式燈具應配合二次裝修，設備調試轉動需照明提前安裝。工程弱電方配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下：強弱電保護不能要同一個盒內，應各自成為獨立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內主筋焊連，屋面避雷網在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求外墻腳手架 材料材料采用φ48，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～，～。扣件采用直角、旋轉、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。 腳手架基本構造要求立桿、，，～。立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內。立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差%，其它1%，同排的水平偏差應控制在5cm以內。剪刀撐的搭設，剪刀撐與地面夾角為45～60度，應沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉角處及中間每12米左右設剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。人行跑道寬度150米，坡度按1：，每一步架作一平臺。外排腳手架在通道口處、出入口及下方臨時建筑物上方設置安全防護棚，防護棚必須經常清除堆積雜物，以防物落傷人。 腳手架搭設質量要求搭設鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的質量要求后，才能使用。外排架的立桿間距與橋域寬度嚴格按方案施工，不準隨意更改，立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應相互錯開駁接，并用對接扣件聯(lián)接，并擰緊螺栓。腳手架搭拆安全措施腳手架的搭設： 鋼管扣件腳手架的搭設工藝流程如下：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。 墊板、底座均應準確地放在定位線上，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。 立管的排距和間距按計算確定。 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 20m以下腳手架從轉角起，每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續(xù)設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數不應超過7根，與縱向水平桿呈45～60176。角。 立管一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。外排架手架應隨結構上升而加高，隨外排架的升高在腳手架外側掛設滿鋪安全網，并拉結牢固，安全網搭接不小于10cm。電線不準直接捆扎在鋼管架上，必須捆扎時，應加木方或木墊板，并裝上街碼瓷并隔離。跑道上的板必須滿鋪，不得有空隙和控頭板，加護腳板，所有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1：3，上人斜橋坡度不得大于1：2，防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。腳手架拆除參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經過專業(yè)培訓并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業(yè)，必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴禁酒后作業(yè)。附在外架上的安全網隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。拆架前，應有現場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調。拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。腳手架的懸挑當不便從地面搭設雙排腳手架時，或在框架結構的高層建筑施工中，為了減少腳手架用量可搭設懸挑腳手架。（1）構造型式用碗扣式腳手架搭設的懸挑腳手架可以不用預埋件，而用懸挑架直接從建筑物內挑出，從懸挑架上搭設腳手架。懸挑腳手架由建筑物內支承架、懸挑架、腳手架三部分組成。支承架是懸挑腳手架的承重架，在建筑物內搭設。懸挑架由挑桿和撐桿組成，它們都是用碗扣接頭同建筑物內的支承架固定。挑桿上焊有立桿可調底座，其上可直接插立桿。立桿縱距可根據荷載及所需搭設高度選擇，、。懸挑腳手架可以單獨搭設，也可以同建筑內支撐架配合搭設（但應確保內支撐架的承載力能滿足混凝土施工荷載及懸挑腳手架支承荷載），以增強其整體穩(wěn)定性。（2）組架方法建筑內支承架的搭設懸挑腳手架的荷載通過懸挑架傳遞給支承架，挑桿對支承架的作用是水平拉力和彎矩，撐桿對支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足夠的剛度和強度。一般情況下支承架可在垂直于腳手架方向設兩跨，或等距設置；在平行于腳手架方向則通長設置，跨距等于懸挑腳手架立桿縱距。支承架上、下都設可調座（撐），其上、下安放木梁同建筑物頂緊，以增強其抗傾覆力矩及抗滑移力。同時也避免對樓板的損害。支承架應滿框架設置斜桿。將懸挑架用碗扣接頭固定在已搭設好的支承架上，并應注意讓懸挑架同建筑物外表面垂直。其挑桿及撐桿都必須固定在支承架橫桿層。在固定好的懸挑架上插入立桿，搭設懸挑腳手架。斜桿、腳手板、連墻撐及安全防護等構件設置參見雙排外腳手架。（3）荷載懸挑腳手架的施工荷載及物件自重計算參見雙排腳手架。計算其承載力時，主要是計算下部懸挑架的承載力。二、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃一、質量目標承諾爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分項工程合格率達到100%，確保工程合格，力爭優(yōu)良。如我方中標，將保證嚴格按上述質量目標施工，否則將接受按招標文件及合同條款處置，并承擔違約責任。二、質量保證措施施工質量控制因素對參與施工人員的質量控制對原材料的質量控制對所用施工機械設備的質量控制對采用施工方法檢驗方法的質量控制對生產技術環(huán)境勞動環(huán)境，管理環(huán)境的質量控制為保證工程質量，確保合同規(guī)范所規(guī)定的質量標準，在施工中應始終堅持“質量第一，用戶至上”的原則，根據本工程特點制定如下質量控制措施：人的控制人，作為控制的對象，是要避免產生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用，為此，在施工中，應加強政治思想教育，勞動紀律教育，職業(yè)道德教育，專業(yè)技術培訓，建立健全各崗位責任制，明確制定各工序操作規(guī)范，嚴格按操作規(guī)范進行施工，杜絕違章操作，嚴格禁止無技術、無資質人員上崗操作，從根本上杜絕由于人的因素而產生的質量問題。材料的控制材料是工程施工的物質條件，沒有材料就無法施工，材料的質量是工程質量的基礎，材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。所以，加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證。為此材料從以下幾個方面進行控制：（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。掌握材料質量，價格，供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質量好，價格低的材料資源，從而確保工程質量。（2）合理組織材料供應，確保施工正常進行。（3）合理地、科學地組織材料的采購，加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃，加快材料的周轉，減少材料的占用量。（4）合理地組織材料使用，減少材料的損失。正確按設計圖紙計量使用材料，加