【正文】 砼基層清理干凈并適當(dāng)處理處，即可進(jìn)行1:2水泥砂漿面層施工。操作人員應(yīng)遵循由里之外，先房間等最后退至廳間至門(mén)外。2) 樓面應(yīng)在天棚和墻面抹灰之后進(jìn)行，自下而上，逐層施工，基層一定要清洗干凈，用水沖洗，沖洗干凈的基層不應(yīng)有白灰、砂漿灰、泥砂的痕跡，且不積水。面積大的樓地面宜在面層留伸縮縫。3) 。4) 水泥砂漿的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其稠度應(yīng)＜，砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)≥C20。5) 水泥砂漿應(yīng)使用中粗砂，不得使用細(xì)砂，砂的含泥量應(yīng)＜3%。6）鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)四周墻面彈出的水平標(biāo)高線(xiàn)，作好塌餅，作為標(biāo)準(zhǔn)，用括尺括平。7) 水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，施工時(shí)隨鋪隨拍實(shí)，并用鋼抹子由邊向中、由內(nèi)向外壓實(shí)；鋼抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。8) 當(dāng)砂漿干濕度不適合時(shí)，可稍灑水或撒1：1干水泥漿。9) 水泥砂漿抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 門(mén)窗工程 門(mén)窗的安裝工作宜在粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；鋁合金窗安裝施工中應(yīng)有腳手架；門(mén)窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 門(mén)窗杠與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料面定，一般可參考下表：門(mén)窗框與洞口之間的空隙參考飾面材料洞口寬度mm門(mén)窗框洞口寬度mm門(mén)窗框水泥砂漿抹面BB50HH50防腐處理1) 門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)我專(zhuān)門(mén)要求時(shí)，在門(mén)框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆；2) 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 鋁合金門(mén)窗安裝工藝流程彈線(xiàn)→門(mén)窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→抹灰→門(mén)窗扇安→密封膠施工→清理 鋁合金門(mén)窗施工方法彈線(xiàn)1) 在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)，從中心線(xiàn)確定其洞口寬度；2) 在洞口上下彈出同一標(biāo)高的水平線(xiàn)，且水平線(xiàn)在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同；3) 門(mén)窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)末作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線(xiàn)。門(mén)窗框安裝1) 鋁合金門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求；2) 按照彈線(xiàn)位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔必須安置在門(mén)窗框四角和窗挺受力處，以免框料受力而彎曲變形；3) 安裝門(mén)框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高，如果內(nèi)鋪地毯、木地板等時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的間隙。地彈簧表面應(yīng)與室內(nèi)地面標(biāo)高一致；4) 用水平尺和托線(xiàn)板反復(fù)校正門(mén)窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門(mén)窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。5) 應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。鋁框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置；6) 墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄； 門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封 1) 鋁合金門(mén)窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；2) 門(mén)窗框與墻體安裝縫處理，填充材料如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞礦棉條或發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。3) 鋁合金門(mén)窗框周邊填縫，門(mén)窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿(mǎn)，不得有空隙；4) 鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。5) 密封膠的基層應(yīng)清潔干凈，每條密封膠應(yīng)一次完成，密封膠表面應(yīng)平正，寬窄應(yīng)一致。清理1) 撕去型材保護(hù)膜；2) 用干凈毛巾將鋁合金門(mén)窗表面擦干凈；3) 清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面；4) 型材表面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料；5) 將安裝時(shí)遺留在室內(nèi)的垃圾清理干凈，微小顆粒用吸塵器清理干凈。鋁合金門(mén)窗成品質(zhì)量要求1) 鋁合金門(mén)窗成品的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和GB848187產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。每批門(mén)窗及附件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、驗(yàn)用證、準(zhǔn)用證。2) 鋁合金門(mén)窗外表色澤、色彩一致；3) 鋁合金門(mén)窗橫豎框的拼接處應(yīng)接處平整，拼縫符合設(shè)計(jì)要求；4) 所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲，所有出廠(chǎng)窗成品外框、扇表面應(yīng)做好保護(hù)措施，以防成品表面劃傷。5) 最后在玻璃與限位槽，玻璃與木壓條之間的縫隙注滿(mǎn)玻璃膠封口。 腳手架及垂直運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸設(shè)備井架搭設(shè)時(shí)考慮到卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩在工作狀態(tài)容易絆傷到工作人員，故考慮采用以下安裝井架及卷?yè)P(yáng)機(jī)的方案。，此時(shí)吊籃底座用木方墊起，以保證吊籃放下時(shí)底板與自然地面標(biāo)高相同，以便于元寶車(chē)進(jìn)出。卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)座部用磚砌好，并在四周設(shè)好排水溝，砌體面層用水泥砂漿粉刷，以防止卷?yè)P(yáng)機(jī)底部低凹而積水，影響施工。與此同時(shí)，在井架到卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼索繩位置上挖出一條地溝，讓鋼索繩在地溝中進(jìn)行牽引井架吊籃的作業(yè)，地溝用磚砌好，面層做水泥砂漿粉刷和做好排水，并用木板鋪蓋在地溝上。 腳手架本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，立桿離墻200左右，小橫桿頭離墻100，立桿、水平桿接頭相互錯(cuò)開(kāi)并用扣件連接，靠地用掃地桿，架子與建筑物用拉結(jié)筋穩(wěn)定，每層間隔4根立桿，用8鉛絲預(yù)埋在梁砼中，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將鉛絲與架子連接，并用木撐撐緊，在架子外側(cè)每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈45176。60176。角，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)于800，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，外架子的外立面在二排開(kāi)始用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉（密目式安全網(wǎng)，即在100平方厘米的面積上不少于200洞眼），防止物體打擊行人。外架子搭設(shè)一層驗(yàn)收一層，經(jīng)專(zhuān)職安全員驗(yàn)收合格后方可使用。在使用過(guò)程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專(zhuān)人管理、檢查、整修。注意沉降觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決、外架子拆除時(shí)應(yīng)事先清理架子上的雜物，配合外裝飾從上而下，逐步拆除，拆除的材料應(yīng)從上而下傳遞，嚴(yán)禁向下拋落、并由專(zhuān)人值班監(jiān)督，同時(shí)做好禁戒標(biāo)志。八、水電安裝工程施工方法 給排水與消防系統(tǒng)： 管道施工特點(diǎn)a. 本工程管材主要為PPR管、PVC管和XPGUPVC芯層發(fā)泡管；b. 安裝方式有熱熔連接、承插連接和粘接連接等；c. 聯(lián)接器具主要有閥門(mén)、儲(chǔ)水箱、衛(wèi)生潔具等；d. 配合性強(qiáng)，要與土建緊密配合，做好管材預(yù)埋和洞孔預(yù)留工作，以確保施工質(zhì)量。 給排水管道施工要點(diǎn)⑴ 所有管道穿越樓層、墻面和穿出屋頂時(shí)均應(yīng)預(yù)留孔洞并設(shè)套管，且管道不允許有任何接頭，縫隙處應(yīng)密封。管道穿過(guò)伸縮縫均須用金屬波紋軟管連接過(guò)度。在管道安裝后必須用砼分兩次搗實(shí)，做好防水措施及24小時(shí)的盛水試驗(yàn)。⑵ 給水方式本工程由市政水管網(wǎng)直接供水，屋頂設(shè)由容量3m3的不銹鋼儲(chǔ)水箱，應(yīng)做好進(jìn)水管、出水管和溢流管的安裝和連接，位置要準(zhǔn)確，固定要可靠。⑶ 主要管材配用及相關(guān)連接方式a. 給水管：PPR管，熱熔連接b. 排水管：XPGUPVC芯層發(fā)泡管，粘結(jié)連接。⑷ 管道試壓前（管道安裝完畢尚未覆土?xí)r，）必須進(jìn)行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，排沙外溢，在施工過(guò)程中，及時(shí)封堵敞開(kāi)口，以免異物進(jìn)入。⑸ 消毒試驗(yàn)。在水壓試驗(yàn)合格并沖洗后，飲用水管應(yīng)按要求進(jìn)行消毒（2030mg/1游離氯水灌滿(mǎn)給水管，留置24小時(shí)）。⑹ PPR管應(yīng)確保一次安裝成功，接口加熱前應(yīng)先對(duì)管道及管件進(jìn)行預(yù)安裝。 ⑺ 排污管及衛(wèi)生設(shè)備必須做好通水、通球和盛水試驗(yàn)，； 給排水工程主要施工方法⑴ 施工人員首先熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖。⑵ 認(rèn)真細(xì)致地做好管材、管件、閥門(mén)和消防器材的檢驗(yàn)工作，不合格器材禁止使用。⑶ 根據(jù)管線(xiàn)實(shí)際定位尺寸，做好預(yù)留洞，預(yù)埋套管及預(yù)埋件的工作。，穿基礎(chǔ)處預(yù)留洞頂距管頂為150mm。⑷ 管子絲口不得有毛刺和亂絲，斷口和缺口的尺寸不得超過(guò)絲口長(zhǎng)度的1%，安裝絲中口零件時(shí)應(yīng)向旋緊方向一次裝緊，露出2—3螺尾，不得的安裝在穿在越墻、樓板時(shí)均需加套管，套管口徑應(yīng)大于實(shí)用管徑的20—30mm，套管長(zhǎng)度二端⑸應(yīng)伸出墻、樓面20mm，安裝后套管周?chē)g隙應(yīng)用石棉水泥填塞。⑹ 承壓的管道必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并作記錄，同時(shí)做好水沖洗工作，管系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)具備下列條件：a. 管道施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求；b. 支、吊架安裝完畢；c. 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆；d. 埋地管道的標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施檢查確認(rèn)可靠；e. 試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，—2倍，壓力表不少于2只；f. 具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試準(zhǔn)的試驗(yàn)方案；g. 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》；h. 水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排除，水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度在5℃以上進(jìn)行，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試壓后停壓10分鐘，以無(wú)滲漏為合格；i. 管道強(qiáng)度試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行水沖洗，以清除管道內(nèi)鐵屑等雜物，直到出口處的水色透明度與入口處目測(cè)一致為合格。⑺ 伸縮節(jié)的設(shè)置a. PVC立管上每層設(shè)一伸縮節(jié)；b. 長(zhǎng)度超過(guò)的2m橫管及連接距離超過(guò)2m潔具橫管段沒(méi)4m設(shè)一伸縮節(jié)4。⑻ 本工程潔具由業(yè)主自選。衛(wèi)生潔具的預(yù)留孔洞及其給排水支管的安裝須待潔具最終確定后，根據(jù)產(chǎn)品樣本及施工大樣圖在土建施工前進(jìn)行調(diào)整配合，準(zhǔn)確掌握粉飾刷層厚度，孔洞預(yù)留應(yīng)定位準(zhǔn)確，減少偏差。以甲方提供的潔具資料作為衛(wèi)生間孔洞留位依據(jù)。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)遵循全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集90S342的技術(shù)要求。在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，對(duì)明顯的缺角碎裂、裂縫、色彩等不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁安裝，同時(shí)檢查對(duì)潔具配套用的銅器附件是否齊全完好。衛(wèi)生潔具的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高的尺寸必須按圖要求及國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，潔具安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行全面的系統(tǒng)試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)和業(yè)主、監(jiān)理等單位確認(rèn)后做好書(shū)面記錄，簽證作為竣工資料內(nèi)容之一，同時(shí)做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，防止不必要的人為損壞。⑼ 防護(hù)措施a. 埋于地下或暗裝鋼管，管外壁刷石油瀝青兩道，明裝時(shí)外壁銀粉漆兩道刷；b. 屋面給水明露管采用聚苯乙烯作保溫層，外纏玻璃布保護(hù)。 電氣系統(tǒng) 電氣專(zhuān)業(yè)安裝工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本安裝工程電氣系統(tǒng)構(gòu)成較為全面，由照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)（通信、電視系統(tǒng)等）、防雷接地等系統(tǒng)組成。為了確保工程質(zhì)量，本專(zhuān)業(yè)施工應(yīng)與其他專(zhuān)業(yè)尤其是土建專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)做好管線(xiàn)預(yù)埋、墻洞預(yù)留等工作。這是電氣專(zhuān)業(yè)施工的一個(gè)顯著特點(diǎn)。 電氣專(zhuān)業(yè)施工特點(diǎn)a. 本建筑電力用戶(hù)為三級(jí)電力負(fù)荷，電源由電纜從小區(qū)變電所直接引入；b. 電氣系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜，涉及設(shè)備較多，每一個(gè)系統(tǒng)均由較多器件組成，安裝工作復(fù)雜，要求高；c. 電氣產(chǎn)品種類(lèi)多，主要有：照明配電箱、計(jì)量設(shè)備、管材、箱盒、面板、燈具等；d. 配合性要求高，鑒于專(zhuān)業(yè)施工特點(diǎn)，為了確保工程質(zhì)量，本專(zhuān)業(yè)施工應(yīng)與土建等專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)做好管線(xiàn)預(yù)埋、墻洞預(yù)留等工作。 照明系統(tǒng)施工要點(diǎn)a. 照明線(xiàn)路配管前應(yīng)熟悉圖紙，確保配管正確，定位準(zhǔn)確，連接可靠，并做好必要的了腐工作。b. 配電配線(xiàn)顏色必須正確、統(tǒng)一，特別是接地線(xiàn)的顏色須采用專(zhuān)用線(xiàn)，采用如下配線(xiàn)色相： A——黃色， B——綠色， C——紅色， N——藍(lán)色， PE——黃綠雙色；c. 照明系統(tǒng)除配管、配線(xiàn)、箱柜安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路，不得隨意改變，保證線(xiàn)路負(fù)荷平衡，防止因相間不平衡造成能耗及故障；d. 接地系統(tǒng)必須可靠連接，并在施工過(guò)程中應(yīng)用接地電阻測(cè)試儀做好各點(diǎn)檢測(cè)，保證滿(mǎn)足要求；e. 應(yīng)精心組織配合，確保配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)； 電氣專(zhuān)業(yè)的施工方法和技術(shù)措施 A. 電氣配管⑴ 埋地部分采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。⑵ 暗配管應(yīng)沿最近路線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)濐^，其保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。⑶ 電線(xiàn)保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 當(dāng)線(xiàn)路埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的10倍；b. 當(dāng)線(xiàn)路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。⑷ 電線(xiàn)保護(hù)管凡超過(guò)下列情況時(shí)應(yīng)加裝中間過(guò)路箱，并在施工圖中加以注明：a. 管長(zhǎng)每超過(guò)30m并無(wú)彎曲時(shí)；b. 管長(zhǎng)每超過(guò)20m并有一個(gè)彎曲時(shí)；c. 管長(zhǎng)每超過(guò)15m并有二個(gè)彎曲時(shí)；d. 管長(zhǎng)每超過(guò)8m并有三個(gè)彎曲時(shí)。⑸ 電線(xiàn)管進(jìn)入各類(lèi)箱盒，必須用鎖緊螺母擰緊，箱盒開(kāi)孔必須用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔。⑹ 施工過(guò)程中，凡有垂直向上的朝天口必須用木塞或黑布及時(shí)封口，防止灰漿、異物等進(jìn)入管內(nèi)給日后的穿線(xiàn)造成不必要的麻煩。B. 管內(nèi)穿線(xiàn)a. 所敷導(dǎo)線(xiàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證和檢驗(yàn)報(bào)告，從源頭上保證線(xiàn)纜質(zhì)量；b. 穿線(xiàn)工作必須在土建墻面粉刷和地面完成后進(jìn)行，穿線(xiàn)前做好管內(nèi)引線(xiàn)暢通，并確認(rèn)管內(nèi)無(wú)積水和雜物；c. 導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)；d. 穿線(xiàn)工作完畢后，復(fù)查線(xiàn)號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行接線(xiàn)工作；e. 在管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)；f. 不同回路，不同電壓等級(jí)導(dǎo)線(xiàn)，不得穿在同一根客內(nèi)，同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總數(shù)不應(yīng)多于8根，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子截面積的40%，一般情況，導(dǎo)線(xiàn)穿管管徑為：導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)穿管管徑≤3DG2046DG25g. 導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后要對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范和要求（），并做好記錄。C. 電器具安裝⑴ 所有電器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝前，先作檢查驗(yàn)收，如有缺件和損壞，應(yīng)及時(shí)向供貨單位聯(lián)系，班組不可盲目安裝。⑵ 照明設(shè)備的連接必須牢固，照明電源中的相線(xiàn)必須進(jìn)入開(kāi)關(guān)控制。⑶ 電纜橋架系槽式橋架，須熱鍍鋅處理。⑷ 開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)