【正文】 方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應退槎 50～ 100mm ,接槎時也應超過 50～ 100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。 3）收頭處理 : 在管道及墻邊處，防水層應沿管道周邊上刷 250mm 高，沿墻四周上刷 500mm 高，向門洞口外延 300mm寬。鋪貼完后不得有氣泡、皺拆。 （ 5）樓地面防水層施工完畢后，應對防水層作蓄水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時間不小于 24 小時，蓄水深度控制在 15～ 20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認可的情況下，作好衛(wèi)生間蓄水試驗記錄，并作竣工資料收集。 第八節(jié) 砌筑工程 一、施工次序： 放線→砌筑→留洞→施工過梁→砌體養(yǎng)護。 二、原材料： 燒結(jié)空心磚。 混合砂漿， M10 水泥砂漿。 中砂、水泥、石灰膏。 各項材料必須符合質(zhì)量要求，使用前應有出廠合格證，入場后經(jīng)過二次抽檢，合格后方允 許使用。 三、施工范圍： 設計圖紙要求范圍。 四、施工操作： （一）磚砌體 : 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。 在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度灰縫厚度，門窗，過梁等構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于8mm，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 85%。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。 砌筑時，要提前灑水潤濕。 砌筑時，上部預留 20cm 左右，待 7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。 要求墻體平整垂直，灰縫隨砌隨刮平，保持墻面整潔。 墻與構(gòu)造柱應沿墻高每 50cm 設置 2φ 6 水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 700mm。 填充墻應在下列部位增設構(gòu)造柱 :內(nèi)外填充墻交接處；填充墻長度大于 5 米時；填充墻端部。 （二）磚砌體質(zhì)量保證措施 : 選擇原材料：選擇質(zhì)地優(yōu)良，規(guī)格尺寸規(guī)整，符合各項指標的紅磚，砌筑砂漿用砂及水泥均有出廠合格證，三種材料進入工地后按質(zhì)監(jiān)規(guī)定批量送檢。 砂漿攪拌均勻，和易性適于砌筑，紅磚使用前應進行灑水。 砌筑前施工員要檢查砌筑位置、標高、門窗洞口、預埋鋼筋等，無誤后才能砌筑。 砌筑時每道砌墻均需拉線，使相鄰砌位、水平灰縫都在同一直線上。 砌體砌筑完后要劃縫和清理墻面。 (三 )墻體裂縫防滲措施： 墻柱交接處： ⑴墻體與柱砌筑間隙不要大，盡量靠近，減少灰縫厚度。 ⑵改善砂漿和 易性，灰縫砌筑時要飽滿。 ⑶由于砌塊齡期不到，含水率大，產(chǎn)生干縮，導致裂縫，因此使用的砌塊一定要出廠 30天以后、干燥的砌塊。 ⑷墻體加入鋼筋。 ⑸墻柱交接處鋪鋼絲網(wǎng)。 墻梁交接處： ⑴用實心紅磚頂砌上部空隙處。 ⑵控制最上一皮磚高度，一般 20cm 左右。 ⑶沿墻梁交接處鋪鋼絲網(wǎng)。 外墻與門窗周邊交接處： ⑴門窗框周邊與墻體間用微膨脹砂漿堵塞。 ⑵外墻窗臺作成坡度，內(nèi)外高差控制 2cm，窗外四周灰縫打硅膠防滲。 第九節(jié) 裝飾工程 一、一般抹灰： 抹灰的操作次序：基層處理→貼餅沖筋→濕潤→素水泥漿→底 層砂漿→面層砂漿（→刮膩子→裝飾面層）公共部分。 基層處理后用水濕潤，稍干后，彈刷或滾刷素水泥漿，硬化后再充分用水濕潤墻面。稍干后即進行基層抹灰。抹灰按設計要求配比進行，特別注意墻的陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致。為保持墻面垂直和陰陽角垂直必須作貼餅、沖筋。主要是作好墻面抹灰的基礎，水泥要符合要求，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層。 二、外墻面磚粘貼： 材料準備： 施工前備足墻面磚、水泥、砂以及施工工具等并對墻面磚進行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不標準的選出不用。 基層 處理： 墻面刷凈浮灰，砼面粘附脫模油脂較重的應鑿毛掃刷一遍 801膠液水泥漿（比例同內(nèi)墻面），根據(jù)經(jīng)緯儀中線測的垂直度偏差值確定底糙厚度進行打巴。打巴間距不得大于兩米。 抹底糙灰： 根據(jù)打巴的厚度進行，對于局部較厚部位分層括糙，括糙應比控制墻面垂直度和平整度的“巴子”低 5mm。 抹結(jié)合層： 以控制平整度和垂直度的“巴子”為準抹平結(jié)合層。要求平整度偏差 2m 內(nèi)不大于 2mm，用木砂板搓平表面。 彈線、分格、排版： 抹平結(jié)合層，經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)外墻面規(guī)格進行彈線。 貼墻面磚飾面： 在平整的結(jié)合層 面上薄抹一層 2mm 的 1:1 水泥砂漿，并在潤濕陰干至表面無水的面磚背面刮薄一層水泥漿，按掛線位置貼于墻面，用木榔頭敲擊平整，使其充分與基層粘結(jié)。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。 大面鋪貼： 大面鋪貼必須在樣板通過驗收后方可實施。 第十節(jié) 腳手架工程 一、情況簡介： 本工程由地下室和上部結(jié)構(gòu)組成，地下室一層，上部十層，建筑物高度達 米。 二、設計思想： （一）外腳手架： 腳手設計為外雙排腳手架。 （二）室內(nèi)腳手： 室內(nèi)均采用普通滿堂腳手。 三、扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設與拆除： 扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設順序為： 地基夯實→鋪設 200mm 厚道渣，并鋪砼找平層→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。 雙排外架立桿縱向間距 ，橫向間距 1m，大橫桿步距第一步 ，以上為 ，小橫桿間距 ～ ，剪刀撐間距 一道，搭設角度 45～ 60 度，小橫桿靠墻的一端離墻面 15cm 左右。剪 刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于 10cm，以防桿件滑落。 連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓應適度擰緊。 在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和擋腳板。欄桿高度 1m。 腳手架外側(cè)應設置排水溝排出雨水，防止積水浸泡地基。 在外腳架搭設過程中，必須嚴格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設，并及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，確保搭設過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不 得使用。搭設過程中應隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應先告知對方，以防墜落，拆架時還應劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。 本工程外腳手架隨外墻裝修完成自上而下拆除，拆除時要集中桿件，配件吊下。嚴禁隨意拋下。 拆除前必須全面檢查腳手扣件連接，連墻體，支撐體系是否符合要求。 1拆除順序應逐步由上往下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 1所有連墻體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數(shù)層先拆除。 1出不窮各層桿件，配件必須集中用機械吊運到地面，嚴禁拋下。 五、安全管理： 腳手架搭設人員必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標準（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期作身體檢查，有體檢合格證方可上崗。操作人員工作時必須戴安全帽，安全帶穿防滑鞋。 腳手架搭設完后，質(zhì)量必須符合要求，經(jīng)驗收合格方能投入使用。 操作層的施工荷載必須符合設計要求，每平方米荷重不允許超 過 200kg，不允許超過規(guī)定荷載，六級以上大風大雨停止腳手架上作業(yè)。 腳手架應設置防雷接地裝置，測定電阻應小于 4 歐姆，并經(jīng)水電施工員驗收后才允許使用。 指定專人調(diào)節(jié)，掌管卸荷吊筋花蘭螺絲，做到松緊一致，確保受力均勻，做好腳手架及卸荷裝置日常檢查和維修保養(yǎng)工作。 過道處設安全通道棚。 第十一節(jié) 室外土方回填 地下室外墻施工完畢，外墻面防水施工完成后，及時進行土方回填施工，土方回填采用人工與機械相結(jié)合的方式進行。 填土用手推車送土，由一端向另一端自下而上分層填鋪，每層鋪土厚度和遍數(shù)視土 的性質(zhì)和使用的壓實機具，一般進行現(xiàn)場夯壓試驗確定，一般情況下每層虛鋪厚度不宜大于 300mm。 人力大面積夯實填土時，夯前應初步整平，夯實時按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。 填土應按設計要求預留一定沉降量，以備自然下沉。 土料運至施工現(xiàn)場，應有專職人員檢驗土質(zhì)和含水量是否符合要求。 每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進行檢驗。 第十二節(jié) 安裝工程 一、給排水工程： 上下水工程包括室內(nèi)上下水工程與室外上下水工程，室外上水由市政供給，室外排水為雨水 與污水分開排除的分流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)給水為分區(qū)給水系統(tǒng)，生活加壓水泵設在地下，室內(nèi)排水系統(tǒng)亦為分流制排水系統(tǒng)，其中污水管道設有專用透氣立管。 給排水工程是一個單獨的分部工程，質(zhì)量的優(yōu)劣實為用戶關(guān)心問題，因此務必要求給排水施工的班組及技術(shù)人員精心安裝施工，按工程標準把關(guān)。 ⑴室內(nèi)上水安裝： 室內(nèi)水管道采用成品構(gòu)件，室內(nèi)上水管道均在管道管井或墻內(nèi)暗裝，每段安裝后立即進行水壓試驗，試壓合格后進行下步工作，其安裝順序是： 安裝準備 — 預制加工 — 干管安裝 — 支管安裝 — 管道安裝 — 管道清洗 ⑵室內(nèi)排水管道： 室內(nèi)排水管道均安 裝在管井及平頂內(nèi)，安裝后應按規(guī)范規(guī)定作灌水試驗。 其安裝順序是：雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨支管安裝安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→支污水安裝 →透氣立管安裝→閉水試驗→自檢→竣工驗收。 (3)室外給水管道安裝： 室外給水管道安裝后方能回填夯實。 其安裝順序是：安裝準備→清掃管膛→管材、閥門、消火槍就位→管道連接→灰口養(yǎng)護→水壓試驗→管道沖洗→自檢→竣工驗收 (4)室外排水管道； 室外排水管道均作通條基礎，室外排水管安裝后應作灌水試驗，滲水水量應按施工規(guī)范要求執(zhí)行。 其安裝順序為：安裝準備 →放線→控管溝、工作坑→基礎處理→管道清掃→管道就位→管基澆筑→養(yǎng)護→檢查井砌筑→閉水試驗→回填夯實→自檢→竣工驗收 二、電氣安裝工程： 電氣安裝工程主要分動力和照明安裝工程： ⑴動力安裝工程： 配合土建按設計院要求預埋孔洞。電纜垂直敷設：由上至下敷設，在土建未拆塔吊以前，將電纜吊至樓層頂部，敷設時在電纜軸邊附近處和部份樓板要采取防滑措施。支架敷設時，支架距離不大于是 （沿橋架式托盤時每層不小于兩道卡固定支架）。電纜穿過樓板時加裝套管敷設完畢后，將套管用防火材料堵死。電纜掛標牌，注明電纜編號、規(guī)格、型 號及電壓等級，電纜嚴禁有絞擰、表面嚴重劃傷，且排列整齊、無交叉。 電動機安裝前檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求再行檢查其機械部份是否完好和電動機絕緣，安裝完后進行空載運轉(zhuǎn)試驗，而后再帶負荷試驗，做好檢查、試驗記錄。 柜盤安裝，按施工圖紙所標位置、標高將預制好的槽鋼的安裝孔，柜盤就位調(diào)整后，用Ф 12mm 的螺栓固定。 ⑵照明與安裝工程： ①與土建密切配合做好預留孔洞。在土建第一層板筋作好后，即進行配管工作每小組負責一個系統(tǒng)，打砼時派人看守。 ②在土建的內(nèi)模板拆除后，電工馬上進行清 理盒管工作，穿引線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在砌磚前，做好管路的相接，不允許砌好墻再打墻開槽配管，按設計標高，結(jié)合土建的控制標高線做好開關(guān)、插座、配電箱等電氣設備和器具的標高。防暴燈的配管加焊一次， PVC塑料煨法采用冷彎法。 ③穿線工程按下列工藝流程進行：穿帶線 — 掃管 — 帶護口 — 穿線— 導線接頭邊接 — 導線頭焊接 — 導線頭包扎 — 線路檢查絕緣搖緣搖測，此項工作一次連續(xù)完成，在器具安裝前，清掃干凈接線盒（另外，包線頭分二層，一層橡皮絕緣帶，一層絕緣膠布，接線時，二條線扭接，三條線及以上為繞接，接地線為專用黃、綠雙色線）。 ④ 室內(nèi)裝修工作完成后，進行照明的器具的安裝，安裝前檢查器具是否完好，線路是否正確，功能是否完好，多盞燈在同一方向的要安裝成一直線、整齊。采用拉線定位。燈具采用塑料漲管固定。 ⑤配電箱安裝：箱體用水平尺找平，管進箱為一管一孔，管與箱用電焊焊接，帶護口，檢查所有器具線路，必須牢固，箱內(nèi)排線整齊、壓線做牢固，導線留有余度，裝有器具的門及盤面有明顯可靠的接地。安裝完畢后進行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好記錄。 ⑥消防工程從配管到安裝調(diào)試，由專人或是小組負責，各種用途導線用顏色分開。調(diào)試工作分區(qū)，系統(tǒng)逐個調(diào)試，完后進行統(tǒng) 調(diào)。每步工作做好記錄。 ⑦橋架、線槽安裝在土建做好抹灰層后進行。安裝前結(jié)合空調(diào)、以免各工種管道相碰。根據(jù)設計要求