風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告65244-資料下載頁(yè)
2025-07-20 08:23本頁(yè)面
【正文】 ，操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可導(dǎo)致***超壓，安全閥故障，發(fā)生爆炸壓力容器爆炸61545A4****汽化時(shí)，易在盤(pán)管和****處積累****，長(zhǎng)時(shí)間不排放，可能發(fā)生爆炸其他爆炸161590B5****生產(chǎn)工藝控制失誤，如停****后未及時(shí)關(guān)閉通****閥、不設(shè)置單向閥，未打開(kāi)****釜放空閥，造成****釜壓力大于********壓力，可導(dǎo)致****釜內(nèi)****產(chǎn)品倒吸入****，與大量的****劇烈反應(yīng)發(fā)生爆炸其他爆炸、中毒和窒息161590B6****通****時(shí)溫度過(guò)高，****反應(yīng)速度快，放熱量大，若發(fā)生停電、攪拌中斷、冷卻介質(zhì)中斷等時(shí)繼續(xù)通****，可能引起反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇上升、熱量積聚，壓力加大，造成反應(yīng)釜沖料、爆炸事故的發(fā)生其他爆炸、灼傷161590B7****汽化及****過(guò)程中設(shè)備及管道老化破損、連接處密閉不嚴(yán)等缺陷，可造成****泄漏中毒和窒息161590B8****生產(chǎn)中工藝控制失誤、通****速度過(guò)快，可使****釜壓力升高，有毒的反應(yīng)氣體從釜內(nèi)噴濺沖出，可引起現(xiàn)場(chǎng)人員中毒中毒和窒息161590B9****工序尾氣吸收裝置因設(shè)計(jì)能力不足、設(shè)備有缺陷，尾氣****氫含量高或未經(jīng)處理排出，可造成****氫擴(kuò)散范圍內(nèi)的人員中毒中毒和窒息16742A10****反應(yīng)產(chǎn)生的****氫尾氣對(duì)設(shè)備的腐蝕性強(qiáng)，易造成設(shè)備銹蝕引起泄漏，未經(jīng)處理的****氫氣體大量排出擴(kuò)散，可引起擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)人員中毒事故中毒和窒息16742A11維護(hù)設(shè)備管道時(shí)，若對(duì)設(shè)備管道置換不徹底、設(shè)備管道內(nèi)留有有毒氣體或氮?dú)?，作業(yè)人員維護(hù)時(shí)未采取防護(hù)措施，會(huì)發(fā)生中毒或窒息事故中毒和窒息3315135B12********時(shí)由于蒸發(fā)大量吸熱，作業(yè)人員未采取防護(hù)措施接觸其****設(shè)備及管道，可造成凍傷灼燙33327A13******腐蝕性強(qiáng)，配制母液及加料時(shí)若物料泄漏，或****釜破損泄漏，作業(yè)人員接觸其蒸氣及液體物料，可對(duì)人體粘膜和皮膚產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用造成化學(xué)灼傷灼燙16742A14****時(shí)產(chǎn)生的****尾氣為腐蝕性氣體，****經(jīng)吸收后生成的鹽酸為腐蝕性液體，作業(yè)人員無(wú)防護(hù)直接接觸到腐蝕性氣體或液體可導(dǎo)致化學(xué)灼燙灼燙16742A15電動(dòng)葫蘆鋼絲長(zhǎng)期未保養(yǎng)，兩年內(nèi)未經(jīng)檢測(cè)，發(fā)生斷裂，導(dǎo)致****鋼瓶掉落起重傷害、壓力容器爆炸、中毒和窒息640120B16******腐蝕性強(qiáng)，加料時(shí)若物料泄漏，或堿解釜破損泄漏，泄漏液體及蒸氣可對(duì)人體粘膜和皮膚產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，造成呼吸道、眼、皮膚等處化學(xué)灼傷灼燙16742A
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