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藥品gmp檢查指南(通則)-藥品gmp指南20xx版docxdocx-資料下載頁(yè)

2025-07-15 06:17本頁(yè)面
  

【正文】 飲用水應(yīng)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)自制飲用水系統(tǒng)要查系統(tǒng)驗(yàn)證報(bào)告,并檢查水質(zhì)定期測(cè)試的結(jié)果; 純化水及注射用水系統(tǒng)要檢查安裝確認(rèn)(IQ )、運(yùn)行確認(rèn)(OQ)、性能確認(rèn)(PQ )記錄,特別要檢查驗(yàn)證期間純化水使用回路的微生物監(jiān)控結(jié)果,貯罐呼吸過(guò)濾器的完好性; 驗(yàn)證完成后是否有系統(tǒng)操作規(guī)程及監(jiān)控計(jì)劃,應(yīng)有制水工藝流程圖,包括各功能段設(shè)置、使用管路(回路)、取樣點(diǎn)位置及編號(hào)、各段水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)、警戒限度及糾偏限度、監(jiān)控頻率; 純化水系統(tǒng)要查防污染措施,如何對(duì)貯罐及管路進(jìn)行清潔及消毒,采用的方法、頻率和實(shí)際效果; 檢查年度總結(jié)報(bào)告(如運(yùn)行超過(guò)一年),看系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠,看偏差原因及糾正措施,要查系統(tǒng)出現(xiàn)偏差時(shí),是否對(duì)受影響的批做過(guò)增補(bǔ)試驗(yàn),并從結(jié)果評(píng)價(jià)偏差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響; 《中國(guó)藥典》2000 版對(duì)純化水無(wú)微生物要求,但我國(guó)GMP 規(guī)范(1998 年修訂)要求工藝用水不得低于飲用水標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)飲用水微生物標(biāo)準(zhǔn)為細(xì)菌總數(shù)<100 個(gè)菌/ml;總大腸菌群<3個(gè)/L。因此,應(yīng)采取措施對(duì)純化水系統(tǒng)微生物污染加以控制。因此,原料藥生產(chǎn)廠對(duì)純化水系統(tǒng)的微生物控制切不可掉以輕心。 3. 生產(chǎn)工藝驗(yàn)證。 ,符合設(shè)定要求。 。與質(zhì)量無(wú)關(guān)的參數(shù),如為將能量消耗或所用設(shè)備減到最少而控制的變量,無(wú)需包括在工藝驗(yàn)證中。 (有代表性)驗(yàn)證的完整記錄,看工藝運(yùn)行是否穩(wěn)定,特別要看這三批產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的偏差及處理意見(jiàn)。 ,看是否符合 GMP 可追溯性的要求,是否存在某物料無(wú)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的偏差。 ,該批產(chǎn)品用水的檢驗(yàn)結(jié)果。 如系無(wú)菌原料藥,還應(yīng)注意檢查以下驗(yàn)證的內(nèi)容和結(jié)果: ◇器具、設(shè)備(灌裝器具、接受容器)滅菌程序驗(yàn)證的驗(yàn)證報(bào)告。 ◇容器干熱滅菌驗(yàn)證數(shù)據(jù)。 ◇生產(chǎn)人員無(wú)菌工作服的清潔、滅菌記錄。 ◇無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。 原料供貨商可作為原料的項(xiàng)目來(lái)看待,主藥供貨商變更時(shí),應(yīng)按變更管理規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)證或必要的試驗(yàn)。必要時(shí),查進(jìn)貨驗(yàn)收記錄。 抽查工藝規(guī)程,看工藝改變時(shí),有無(wú)變更的驗(yàn)證依據(jù)和記錄。 4. 清潔驗(yàn)證 ,且用同一程序進(jìn)行清潔,則需選擇有代表性的中間體或原料藥做清潔驗(yàn)證。應(yīng)根據(jù)溶解性、清洗難度,以及由活性、毒性和穩(wěn)定性計(jì)算出的殘留量作為清潔驗(yàn)證的合格標(biāo)準(zhǔn)。 ,可能經(jīng)一段時(shí)間后才產(chǎn)生有害的降解產(chǎn)物,因此,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔監(jiān)測(cè)清潔驗(yàn)證的效果,以確定清潔后清潔狀態(tài)可以保持的最長(zhǎng)時(shí)間。 。目測(cè)能檢測(cè)到用取樣和/或分析方法測(cè)不到的集中在小面積上的嚴(yán)重污染,清潔驗(yàn)證的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括“目測(cè)合格”。 清潔驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則。 ◇FDA 不打算為清潔驗(yàn)證設(shè)立一個(gè)通用方法或限度標(biāo)準(zhǔn)。那是不切實(shí)際的。因?yàn)樗幤飞a(chǎn)企業(yè)使用的設(shè)備和生產(chǎn)的產(chǎn)品千差萬(wàn)別,確立殘留物限度不僅必須對(duì)所有有關(guān)物質(zhì)有足夠的了解,而且所定的限度必須是現(xiàn)實(shí)的、能達(dá)到和能被驗(yàn)證的。 ◇企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際情況,制定科學(xué)合理的,能實(shí)現(xiàn)并通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒z驗(yàn)的限度標(biāo)準(zhǔn)。合格標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自己確定。 ◇化學(xué)原料藥清潔驗(yàn)證,參見(jiàn)《原料藥GMP 檢查指南》和《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》(2003 年)。 (產(chǎn)品驗(yàn)證)階段進(jìn)行,應(yīng)檢查: ◇選擇的清潔參照物及理由; ◇取樣點(diǎn)位置; ◇清潔達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn); ◇取樣的方法; ◇是否只取最終淋洗水樣(直接簡(jiǎn)單淋洗水樣的代表性比較差,通常需要將用最終清潔的水循環(huán)一段時(shí)間,或采用攪拌方法使水樣有較好的代表性),進(jìn)行檢驗(yàn),證明達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。 ,規(guī)程中是否規(guī)定清潔方法(使用什么水或清潔劑、溫度、壓力、時(shí)間、經(jīng)清潔后設(shè)備可貯存的最長(zhǎng)時(shí)間),同品種不同批之間的清潔、品種變更時(shí)的清潔是否有明確規(guī)定和記錄。 ,應(yīng)進(jìn)行方法驗(yàn)證。 *5703 關(guān)鍵設(shè)備及無(wú)菌藥品的驗(yàn)證內(nèi)容是否包括滅菌設(shè)備、藥液濾過(guò)及灌封(分裝)系統(tǒng)。檢查直接影響藥品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備(包括重要檢驗(yàn)儀器)的驗(yàn)證情況,應(yīng)注意試驗(yàn)的依據(jù)和原理的正確性。 (IQ )和運(yùn)行確認(rèn)(OQ)方案,可供參考,但需企業(yè)驗(yàn)證主管部門(mén)認(rèn)可,按驗(yàn)證管理規(guī)程經(jīng)質(zhì)量保證部門(mén)(QA)批準(zhǔn)后實(shí)施。 (IQ )、運(yùn)行確認(rèn)(OQ),因此檢查的范圍應(yīng)是安裝確認(rèn)(IQ )和運(yùn)行確認(rèn)(OQ)。 。 (IQ )和運(yùn)行確認(rèn)(OQ)資料,看設(shè)備能力指標(biāo)是否達(dá)到供貨商技術(shù)資料或設(shè)計(jì)單位的標(biāo)準(zhǔn)。 ,進(jìn)行工藝驗(yàn)證,檢查方法可參考5702 條。 5801 生產(chǎn)一定周期后是否進(jìn)行再驗(yàn)證。按以下各點(diǎn),檢查企業(yè)再驗(yàn)證實(shí)施情況: 。 ,如:高效過(guò)濾器的檢漏試驗(yàn),通常一年一次;無(wú)菌分裝或無(wú)菌灌裝線的培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn),通常一年一次,標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》(2003 )有關(guān)章節(jié)。 與驗(yàn)證相關(guān)的儀表和儀器,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期校準(zhǔn)。 2. 對(duì)驗(yàn)證其他形式的說(shuō)明 可以按產(chǎn)品(可計(jì)量指標(biāo))、生產(chǎn)環(huán)境、水系統(tǒng)、投訴、不合格批號(hào)原因等進(jìn)行調(diào)查,查什么系統(tǒng)已發(fā)生變化,應(yīng)進(jìn)行大檢修或做適當(dāng)調(diào)整,然后針對(duì)具體情況制訂驗(yàn)證計(jì)劃進(jìn)行再驗(yàn)證,這即是變更性再驗(yàn)證。 ,進(jìn)行趨勢(shì)分析,如正常生產(chǎn)中收集的數(shù)據(jù)穩(wěn)定,說(shuō)明已驗(yàn)證狀態(tài)沒(méi)有發(fā)生漂移,生產(chǎn)運(yùn)行始終處在良好的受控狀態(tài),此條件下,沒(méi)有必要進(jìn)行系統(tǒng)的再驗(yàn)證。其實(shí)際意義與回顧性驗(yàn)證相似。 、所生產(chǎn)批次有限,或使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的工藝,但設(shè)備已有某種變更,無(wú)法從連續(xù)生產(chǎn)中得到數(shù)據(jù)時(shí),可開(kāi)展同步驗(yàn)證。同步驗(yàn)證所得的原料藥,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性考察,符合要求后方可放行銷(xiāo)售。此外,應(yīng)對(duì)留樣的穩(wěn)定性繼續(xù)進(jìn)行考察,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 5901 驗(yàn)證工作完成后是否寫(xiě)出驗(yàn)證報(bào)告,由驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。 ,是否同時(shí)完成相應(yīng)的驗(yàn)證報(bào)告。 ,是否有一份驗(yàn)證小結(jié)。特別要注意偏差、處理和評(píng)估意見(jiàn)。 ,是否有一個(gè)項(xiàng)目的總結(jié)報(bào)告。 6001 驗(yàn)證過(guò)程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容是否以文件形式歸檔保存,驗(yàn)證文件是否包括驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告、評(píng)價(jià)和建議、批準(zhǔn)人等。 。完整的驗(yàn)證文件應(yīng)包括以下內(nèi)容: 驗(yàn)證方案: ◇驗(yàn)證的目的和實(shí)施的前提條件; ◇驗(yàn)證采用的方法和程序; ◇取樣方法和檢測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn); ◇生產(chǎn)過(guò)程所使用的檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn); ◇驗(yàn)證原始檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄、結(jié)果; ◇批準(zhǔn)項(xiàng)目,必要時(shí)可注明再驗(yàn)證的周期; ◇驗(yàn)證報(bào)告。 驗(yàn)證結(jié)果的總結(jié)報(bào)告、驗(yàn)證結(jié)論等。 :查驗(yàn)證文件是否有編號(hào)系統(tǒng),保證驗(yàn)證的各種資料可互相查證。 。 (QA)按文件要求歸檔。 七、文 件 【檢查核心】 實(shí)施GMP 必須有良好的文件系統(tǒng)。文件系統(tǒng)能夠避免信息由口頭交流所可能引起的差錯(cuò),并保證批生產(chǎn)和質(zhì)量控制全過(guò)程的記錄具有可追溯性。企業(yè)必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)方法、指令、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及各種記錄。 【檢查條款及方法】 6101 企業(yè)是否有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和記錄。 6102 企業(yè)是否有廠房、設(shè)施和設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄。 6103 企業(yè)是否有不合格藥品管理、物料退庫(kù)和報(bào)廢、緊急情況處理等制度和記錄。 6104 企業(yè)是否有環(huán)境、廠房、設(shè)備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄。 6105 企業(yè)是否有對(duì)人員進(jìn)行本規(guī)范和專(zhuān)業(yè)技術(shù)等培訓(xùn)的制度和記錄。 。 。 6201 企業(yè)是否制定產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件,包括:工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、批生產(chǎn)記錄等,其內(nèi)容是否符合規(guī)定。 。工藝規(guī)程的內(nèi)容是否齊全,能否作為該品種生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工藝規(guī)程的內(nèi)容與該品種的生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)際要求是否相符合。工藝規(guī)程(Master Formula)的內(nèi)容通常包括: 品名以及代號(hào); (可附穩(wěn)定性考察總結(jié),證明有效期制訂有據(jù)可查); 、規(guī)格和批量; 所用原輔料清單(闡明每一原料的名稱、代號(hào)和用量,對(duì)加工過(guò)程中可能消失的物料應(yīng)作說(shuō)明); 最終物料平衡限度,必要時(shí),歡迎說(shuō)明中間產(chǎn)品的物料平衡限度; ; 關(guān)鍵設(shè)備的準(zhǔn)備(如設(shè)備的清洗、組裝、校驗(yàn)、滅菌等)方法和相應(yīng)的方法編號(hào); (如物料的核對(duì)、預(yù)處理,加入物料的順序,混合時(shí)間,溫度等); ; ,包括容器、標(biāo)簽及特殊貯存條件; 、避光等特別注意事項(xiàng)。 ,內(nèi)容是否具體,可操作并符合生產(chǎn)實(shí)際。內(nèi)容通常包括: ; 、復(fù)查; ; ; 設(shè)備維修、清洗; ; 。 ,是否具有可追溯性,填寫(xiě)的內(nèi)容與所制定的工藝規(guī)程以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程是否相符合,內(nèi)容通常包括: 、生產(chǎn)批號(hào)、批次量、生產(chǎn)日期; 、復(fù)核者的簽名; 、生產(chǎn)操作、介質(zhì)、清場(chǎng)等記錄; ; ; ; 、調(diào)查、評(píng)估等內(nèi)容。 6301 企業(yè)是否制定產(chǎn)品質(zhì)量管理文件,包括:藥品的申請(qǐng)和審批文件;物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)操作規(guī)程;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察;批檢驗(yàn)記錄等。其內(nèi)容是否符合規(guī)定。 按要求檢查相關(guān)的管理文件。 6401 是否建立文件的起草、修訂、審查、批準(zhǔn)、撤銷(xiāo)、印制及保管的管理制度。 。 、修訂、審核、批準(zhǔn)、頒發(fā)、分發(fā)、復(fù)印、過(guò)期文件收回、歸檔等規(guī)定。 、編號(hào)管理文件。 6402 分發(fā)、使用的文件是否為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本。已撤銷(xiāo)和過(guò)時(shí)的文件除留檔備查外,是否在工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。 。 。 。 。 6501 文件的制定是否符合規(guī)定。 。 、類(lèi)別的系統(tǒng)編碼和日期。 、易懂。 。 、審查和批準(zhǔn)的責(zé)任是否明確,并有責(zé)任人簽名。 八、生產(chǎn) 管 理 【檢查核心】 生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵循第七章所述的各種文件,以確保生產(chǎn)藥品的質(zhì)量。 【檢查條款及方法】 *6601 生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的修訂是否按規(guī)定程序辦理。 。 ,能否作為藥品生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)容與該品種的生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)際要求是否相符合。 ,是否按制訂時(shí)的程序辦理修訂審批手續(xù); ,內(nèi)容是否具體,可操作并符合生產(chǎn)實(shí)際; :文件編制不符合工藝規(guī)程的基本要求,文件重復(fù)過(guò)多,形不成系統(tǒng),文件內(nèi)容缺乏可操作性,如缺乏溫度、流量、壓力、濃度、攪拌速度、時(shí)間、淋洗次數(shù)等控制參數(shù); ,是否按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)。 6701 產(chǎn)品是否進(jìn)行物料平衡檢查。物料平衡計(jì)算結(jié)果超出規(guī)定范圍時(shí),是否進(jìn)行調(diào)查,在得出合理解釋、確認(rèn)無(wú)潛在質(zhì)量事故后,再按正常產(chǎn)品處理。 。 。 ,偏差情況的處理、分析和結(jié)論。 。 ,有無(wú)質(zhì)量管理部門(mén)或車(chē)間主管人員的審核。 6702 中藥制劑生產(chǎn)中所需貴細(xì)、毒性藥材和中藥飲片是否按規(guī)定監(jiān)控投料,并有記錄。 參見(jiàn)《中藥制劑GMP 檢查指南》。 6801 批生產(chǎn)記錄是否及時(shí)填寫(xiě)、字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復(fù)核人簽名。 ,應(yīng)當(dāng)檢查版本是否正確,并建立發(fā)放記錄。 。 、調(diào)查、評(píng)估的內(nèi)容。 。 、可靠,數(shù)據(jù)是否完整。 ,字跡清晰。 、復(fù)核人簽名。 。 *6802 批生產(chǎn)記錄是否保持清潔、無(wú)撕毀和任意涂改現(xiàn)象。批生產(chǎn)記錄填寫(xiě)錯(cuò)誤時(shí),是否按規(guī)定更改。批生產(chǎn)記錄是否按批號(hào)歸檔,保存至藥品有效期后一年。 。 。 6803 原料藥的生產(chǎn)記錄是否具有可追蹤性,其批生產(chǎn)記錄至少?gòu)拇制返木乒ば蜷_(kāi)始。參見(jiàn)《原料藥GMP 檢查指南》。 *6901 藥品是否按規(guī)定劃分生產(chǎn)批次,并編制生產(chǎn)批號(hào)。 (SOP),確保每批中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品或成品都有特定的批號(hào)。 (SOP)是否能確保同一批號(hào)不會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。 (如記錄在工作日志中),批號(hào)記錄的內(nèi)容應(yīng)包括給定批號(hào)的日期、產(chǎn)品名稱和批量。 7001 生產(chǎn)前是否確認(rèn)無(wú)上次生產(chǎn)遺留物。 。 ,并現(xiàn)場(chǎng)抽查。 7002 是否有防止塵埃產(chǎn)生和擴(kuò)散的有效措施。是否采取了適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段或管理措施來(lái)防止交叉污染,例如: (如青霉素、活性疫苗、活菌制劑以及某些生物制品或采用階段式生產(chǎn)方式),生產(chǎn)一階段后隨即進(jìn)行清潔。 、壓差及空氣凈化手段。 。 ,操作人員穿戴防護(hù)服。 。 “全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)”。 。 、設(shè)備的清潔狀態(tài)。 *7003 不同品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作是否在同一操作間同時(shí)進(jìn)行。
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