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有機程序文件doc”。-資料下載頁

2025-07-07 14:28本頁面
  

【正文】 施。 有機管理小組組長負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進和糾正預(yù)防措施的實施。 辦公室負責有效地處理顧客意見。4 程序 持續(xù)改進的策劃 日常的改進活動、。 較重大的改進項目涉及對現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化,行政部組織相關(guān)部門在策劃和管理時應(yīng)考慮。 改進項目的目標和總體要求; 分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進方案; 實施改進并評價改進的結(jié)果。 品管部通過組織對方針和目標的貫徹過程、檢查結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實施、管理評審的結(jié)果,積極尋找體系持續(xù)改進的機會,確定需要改進的方面(如服務(wù)流程優(yōu)化、資源配置及環(huán)境質(zhì)量的改善等)。組織各部門進行策劃,制定《改進計劃》報有機管理小組組長檢查,總經(jīng)理批準后,予以實施。 糾正措施 品管部組織相關(guān)部門對于存在的體系運行不合格應(yīng)采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生。 識別不合格對有機管理體系各過程輸出的信息進行識別: 過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題; 管理評審發(fā)現(xiàn)不合格時; 顧客對產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量投訴時; 內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)不合格時。 原因分析、措施制訂、實施與驗證可采用統(tǒng)計技術(shù)或試驗的方法來確定主要原因。 《不符合項報告》中“不合格事實描述”欄,確定責任部門;由責任部門填寫“原因分析”欄,制訂糾正措施并實施,品管部跟蹤驗證實施效果。 ,由辦公室填寫《不符合項報告》中“不合格事實描述”欄,轉(zhuǎn)品管部確認并確定責任部門,由責任部門分析原因,制訂糾正措施并實施,品管部跟蹤驗證實施效果并將結(jié)果反饋給辦公室,再由貿(mào)易部及時轉(zhuǎn)告顧客并取得顧客滿意。 ,由檢查組發(fā)出《不符合項報告》,執(zhí)行《內(nèi)部檢查程序》。 對每項糾正措施完成后,該部門負責人對實施效果的有效性進行評審,評審其能否防止類似不合格繼續(xù)性發(fā)生,并在《不符合項報告》上簽名。品管部負責進行跟蹤驗證。 預(yù)防措施 識別潛在不合格品管部可重點應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)分析如下記錄:供方供貨質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品合格率、顧客滿意程度調(diào)查、環(huán)境統(tǒng)計等;以往的內(nèi)部檢查報告、管理評審報告;糾正、預(yù)防、改進措施執(zhí)行記錄等。以便及時了解體系運行的有效性和過程、產(chǎn)品、和環(huán)境質(zhì)量趨勢及顧客的要求和期望。并應(yīng)當在日常對體系運作的檢查和監(jiān)督過程中,及時收集分析各方面的反饋信息加以利用。 發(fā)現(xiàn)有潛在的不合格事實時,根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急,由品管部召集相關(guān)部門討論原因,定出預(yù)防措施和責任部門;品管部填寫《不符合項報告》的潛在不合格事實描述欄,經(jīng)責任部門分析原因并制訂預(yù)防措施后實施,品管部跟蹤驗證實施效果,有機管理小組組長對有效性進行評審,并在《不符合項報告》上簽名確認。 改進、糾正和預(yù)防措施實施控制及記錄 改進、糾正和預(yù)防措施的實施過程中,有機管理小組組長協(xié)助分析原因,并監(jiān)督措施實施的過程。 由改進、糾正和預(yù)防措施引起的對體系文件的任何更改,按《文件控制程序》執(zhí)行。 重要改進和糾正預(yù)防措施的記錄應(yīng)作為下次管理評審的輸入之一。5 相關(guān)文件《文件控制程序》《記錄控制程序》《不合格品控制程序》6 相關(guān)記錄《不符合項報告》《糾偏記錄》客戶申訴/訴處理程序1 目的為了給消費者提供安全、放心的有機產(chǎn)品,及時處理產(chǎn)品消費中出現(xiàn)的問題,給消費者以滿意的答復(fù),不斷提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽特制訂本程序。2 范圍適用于特殊情況下的客戶投訴處理。3 職責 貿(mào)易部負責客戶投訴的收集和特殊情況下的客戶投訴處理和產(chǎn)品回收工作。 品管部負責對召回產(chǎn)品進行技術(shù)檢驗并出具報告。 生產(chǎn)部負責對召回產(chǎn)品的安全處理。4 程序 發(fā)現(xiàn)問題消費者發(fā)現(xiàn)問題時,由業(yè)務(wù)部負責了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和產(chǎn)品批號等,填寫《客戶投訴處理記錄》及時上報總經(jīng)理。 問題及投訴的評估總經(jīng)理接到產(chǎn)品出現(xiàn)問題或客戶投訴的報告后,立即通知各相關(guān)部門召集有關(guān)技術(shù)人員進行調(diào)查研究,收集、檢查質(zhì)疑產(chǎn)品的種植加工環(huán)境、水質(zhì)和人員管理,必要時進行檢測和調(diào)查,以確定產(chǎn)品是否存在問題,必要時請專門的研究機構(gòu)來協(xié)助。 開始回收經(jīng)調(diào)查研究確認產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,立即啟動產(chǎn)品召回作業(yè)程序。 如果質(zhì)疑產(chǎn)品仍在公司的控制下,總經(jīng)理召集有關(guān)責任部門共同分析問題的起因,制訂出書面的糾正和預(yù)防措施經(jīng)批準后督促相關(guān)部門落實??偨?jīng)理負責糾正和預(yù)防措施實施情況的跟蹤驗證。當分析研究后確認質(zhì)疑產(chǎn)品與供貨商有關(guān)時,采購人員要和供貨商一起找出原因,并制訂糾正和預(yù)防措施,報總經(jīng)理批準后督促相關(guān)部門落實,貿(mào)易部負責糾正和預(yù)防措施實施情況的跟蹤驗證。 如果質(zhì)疑產(chǎn)品已進入銷售系統(tǒng),貿(mào)易部立即通知各銷售商回收質(zhì)疑產(chǎn)品,并同銷售商一起落實回收產(chǎn)品的儲存和隔離工作。總經(jīng)理召集有關(guān)責任部門共同分析問題的起因,制定出書面的糾正和預(yù)防措施以及對回收產(chǎn)品的處理方案,報總經(jīng)理批準后督促相關(guān)部門落實,總經(jīng)理親自負責糾正和預(yù)防措施實施情況的跟蹤驗證。必要時通過媒體公布公司的回收決議以通知消費者,回收決議中應(yīng)提供質(zhì)疑產(chǎn)品的詳細照片,包括產(chǎn)品名稱(代號)、批號、規(guī)格、包裝種類,質(zhì)疑產(chǎn)品的照片,告知消費者應(yīng)如何退回所購產(chǎn)品。5 相關(guān)文件《改進控制程序》《不合格品控制程序》6 相關(guān)記錄《客戶投訴及處理記錄》《糾偏記錄》
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