【正文】 板。1必須將局部冒頂處的空頂接嚴實，確認安全后掛網(wǎng)，然后再托懸臂梁。無論是單層網(wǎng)還是雙層網(wǎng)，鋪網(wǎng)時應網(wǎng)邊對接，網(wǎng)邊交錯，必須對好上一個循環(huán)的網(wǎng)邊，網(wǎng)卷之間的網(wǎng)頭要分別對齊接好。鋪雙層網(wǎng)時，先鋪一卷或數(shù)卷上層網(wǎng)，再及時鋪下層網(wǎng)，先將網(wǎng)頭的網(wǎng)邊同上一個循環(huán)的網(wǎng)邊固定起來，然后開始展網(wǎng)，鋪平鋪直后，及時聯(lián)網(wǎng)。1聯(lián)網(wǎng)：聯(lián)網(wǎng)用14～，折成雙股，變成60176?！?0176。度的鉤，穿過網(wǎng)邊的網(wǎng)孔，用聯(lián)網(wǎng)鉤，擰夠三圈，按前進方向將刷頭鉛絲壓下，如此一道緊接一道地聯(lián)網(wǎng)。交錯鋪網(wǎng)時，必須聯(lián)夠雙層三片網(wǎng)邊，雙道聯(lián)接（網(wǎng)頭接頭處相同）。對接鋪網(wǎng)時，必須聯(lián)夠雙層四片網(wǎng)邊，單道聯(lián)接。聯(lián)網(wǎng)卷接頭處四層四片，雙道聯(lián)接。（二）液壓支架的掛網(wǎng)1掛網(wǎng)工應在移架、推溜后，刮板輸送機停轉時，按下列順序進行：（1）展網(wǎng)：新金屬網(wǎng)壓在垂掛的金屬網(wǎng)的煤壁側，其搭接長度應符合有關規(guī)定。（2）聯(lián)網(wǎng)：～16號鍍鋅鐵絲將前后二片網(wǎng)擰緊（三圈），接頭往下壓平，扎結點按二片網(wǎng)的邊線三角形布置。（3）拉網(wǎng)：支架前梁下設掛網(wǎng)鉤，聯(lián)網(wǎng)后，將網(wǎng)折掛在前梁下，以便采煤機正常沿頂割煤。（4）放網(wǎng)：采煤機割過后，將折掛的網(wǎng)放下放順，為移架作好準備。垂掛在煤壁的金屬網(wǎng)長度一般為采高的二分之一左右為宜。（三）補網(wǎng)及其它1補網(wǎng)前要準備好大小適宜的網(wǎng)片。在有坡度的工作面補網(wǎng)時，人員要站在補網(wǎng)的上方，先聯(lián)網(wǎng)片的上邊，然后依次往下聯(lián)結。2采煤過程發(fā)現(xiàn)壞網(wǎng)時，補網(wǎng)人員要緊靠支柱由上往下操作，禁止靠煤壁補網(wǎng)。2網(wǎng)破壞嚴重時，必須先架設棚子用托梁托住網(wǎng)片，然后方可補網(wǎng)。2當工作面調斜調向，支柱排距大于網(wǎng)寬時，應增網(wǎng)補來并聯(lián)網(wǎng)，防止缺網(wǎng)漏聯(lián)。三、菱形網(wǎng)的鋪設2穿條穿網(wǎng)后，兩端必須扭彎，以防竄脫?！?，螺距應等于長邊方向相鄰兩孔的中心距。螺旋聯(lián)網(wǎng)必須每孔相聯(lián)，不準漏孔。2掛網(wǎng)時短邊對接，長邊的搭接長度不少于兩孔的距離。2割煤前，否則必須接網(wǎng)。2移架前必須放下網(wǎng)片，防止撕網(wǎng)。移架到位后，及時吊網(wǎng)。2掛網(wǎng)結束后，應將剩余螺旋穿條及網(wǎng)卷清理干凈，送到指定地點保存。四、采空區(qū)灑水、注漿分層（分段）開采的工作面都應在每一上分層（段）的采空區(qū)進行灑水或注將。破碎的泥質頁巖頂板灑水后易粘結形成再生頂板的，進行灑水即可；頂板巖性堅固，呈大塊冒落，或有自然發(fā)火傾向的，宜采用黃泥漿注入采空區(qū)。（一） 采空區(qū)灑水2由工作面向采空區(qū)灑水： （1）、準備：①、工具：牙鉗、鉗子等；②、備件：管箍、連接頭、鐵絲、～10米長的小膠管；（2）檢查：①、區(qū)內(nèi)灑水干線到工作面的管路閘門無損壞及漏水；②、工作面頂板冒落穩(wěn)定；③、灑水地點的頂幫支架安全可靠。（3）處理：①、與水源處（采區(qū)泵房）聯(lián)系給水，或將靜壓供水的主干線的閥打開，并處理好漏水；②、要求班組長、支柱工等處理好支護，確認安全后方準灑水。③、移設灑水干管：將工作面的灑水干管（）、膠管移至新刮板輸送機道靠采空區(qū)側（在放頂前移設好），并和上口順的灑水管接好。（4）灑水：一般從下到上，～1寸小膠管與灑水主膠管接上。①、打開水門，從下到上每個棚檔中向采空區(qū)由頂板逐步向底板均勻噴射壓力水，直至濕透為止。②、灑水過程中應間斷地去下順槽觀察，使灑水既能濕透，又不造成下順槽被淹或淤塞。否則應立即適當減少灑水量。③、灑水到上風巷后，要關好水門，將水管盤好，放在指定地點。④、升井后要向調度匯報當日灑水情況并填寫灑水日志。（二）采空區(qū)注漿 采空區(qū)注漿操作順序和向采空區(qū)灑水的操作順序基本相同，但應注意以下事項：（1）向采空區(qū)注漿應不少于2人配合作業(yè)；（2）送漿前，要用電話與注漿站聯(lián)系，先用清水沖洗管道，后送黃泥漿；（3）一人掌握漿管噴頭，均勻周密向采空區(qū)灌灑黃泥漿，另一個人配合移設、檢查管路及信號聯(lián)系；（4）如發(fā)生管路崩裂、堵塞時，應立即聯(lián)系停止供漿，處理妥善后，方可繼續(xù)作業(yè)；（5） 采空區(qū)已全部注完漿后，立即聯(lián)系停止供漿，并放出清水沖洗管路，以防泥漿沉淀堵塞管路。移刮板輸送機工（移溜子工）一、一般規(guī)定：工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可操作。移機頭工必須持有合格證。移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員必須撤離。移刮板輸送機距幫壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”；刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴密不漏煤；“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板輸送機頂接工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理：（1）移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；（2）追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；（3）發(fā)現(xiàn)刮板輸送機出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板槽、擋煤板損壞變形時；（4）出現(xiàn)片幫或冒頂時；（5）支架不符合質量要求或有人工作時；（6）移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；（7）發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時；使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。二、準備、檢查與處理準備：（1）工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。（2）配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。1檢查與處理：（1）檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；（2）檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；（3）檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；（4）檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽；（5）與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液、手把是否靈活可靠；（6）檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓；（7）檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；（8）整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質量要求，煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。三、整體推移刮板輸送機1炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側推移。1自上而下推移刮板輸送機的順序：（1）打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；（2）撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；（3）回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾戧柱；（4）開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應把移溜器手把打到中間位置；（5）當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱；（6）移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉，切斷電源；（7）開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把打到中間位置；（8）將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；（9）回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。1普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1綜采工作面移刮板輸送機應按以下規(guī)定操作：（1）采煤機割煤后，應距離采煤機后滾筒10米以上距離，進行推移刮板輸送機工作；（2）移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；（3）緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：①、調傾斜推進的方法：下端頭超前上端頭；②、機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；③、采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；（4）移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。（5）移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應吊擋煤板或鏟煤板。1移機頭的方法如下：（1）回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。（2）液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。四、解體拆移刮板輸送機1解體拆移刮板輸送機的順序如下：（1）切斷順槽刮板輸送機的電源；（2）在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；（3）將機頭整體移到新的工作地點；（4）從機頭上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側；（5）將刮板輸送機的上鏈拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；（6）將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；（7）將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；（8）將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；（9）將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；（10）將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；（11）試車時，應先點動電動機檢查轉向，若轉向不對，應調整開點相序，最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。1移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：倒鏈移機頭：用鋼絲繩套拴住機頭并固定牢固，將倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方，拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置，必須有一人監(jiān)視，一人操作起動小鏈，一人用撬棍推移機頭。嚴禁倒鏈超負荷使用；1拆移刮板輸送機應注意以下事項：（1）移頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；（2）拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調，動作一致，以防碰傷。五、搪瓷槽的拆移（一）一般規(guī)定拆卸搪瓷槽人員要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設。（二）準備、檢查與處理2準備工具與材料：鋼絲鉗、耙子、尖錘、鉛絲等。2安設搪瓷槽前的檢查與處理：（1）新溜子道寬度要符合規(guī)定，否則應要求開夠寬度；（2）新溜子道的支護要牢固完整，否則要求處理安全后，方準移設搪瓷槽；（3）對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理、壞溜槽要運到指定地點。（三）移設搪瓷槽的操作及注意事項2由工作面上口往下逐個拆下搪瓷槽，拆下的搪瓷槽要橫靠支柱并將搪瓷槽翻面，放置穩(wěn)固，防止下滑。2移設搪瓷槽的操作方法（1）從工作面下口逐個開始往上鋪設，直到上口。上槽牙要插入下槽，并用鐵絲拴結牢固，搭接要嚴實、平整、牢靠；（2）下口的第一節(jié)搪瓷槽應用鉛絲拴在支柱上，整個搪瓷槽要平、直、穩(wěn)，并和坡度一致，不能忽高忽低，且每隔一定距離，要用鉛絲拴在支柱上，防止滑竄、槽底要填實，不許懸空；（3）工作面搪瓷槽適當高于順槽刮板輸送機；（四）、收尾工作2沿工作面逐節(jié)檢查搪瓷槽安設情況，攉煤時檢查下煤狀況，保證溜煤暢通。2經(jīng)班長檢查驗收合格后，才得收工，并整理好工具。六、工作面和機頭、機尾的延長和縮短（一）準備工作及注意事項2準備工作： （1）刮板輸送機上的煤要全部運完；（2）原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；（3）檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險；（4）準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；（5）機頭用閘對輪，打支柱或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。2注意事項：（1）信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；（2）工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；（3）掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；（4）架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；（5）若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉。（二）工作面延長和縮短機頭的操作2延長機頭：（1）先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；（2）用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉，解開上鏈；（3）正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；（4）用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴高度與機頭軸線高度一致）；（5）利用機頭反轉或正轉，把機頭牽到要求的位置；（6）機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應為所延長溜的兩倍；（7）將延長的留槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉對接緊鏈；8）緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉?？s短機頭：（1）用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；（2）掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；（3）在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支柱（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉點開刮板輸送機，使機頭向上與溜槽對接；（4