【正文】 使其嚴(yán)密接頂；（2）支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。三、操作及注意事項(xiàng)1正常移架的操作順序：（1）收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；（2）操作前探梁回收千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；（3）降柱使主頂梁略離頂板；（4）當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；（6）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；（7）伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架；（8）將各操作手把打到“零”位。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。2經(jīng)班長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工。（三）抬棚或戧柱2抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。1走向棚子的架設(shè)和注意事項(xiàng)：（1）按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。將頂梁托起，由下往上插入調(diào)角楔，～；(3)背頂。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，橫楔、U形夾、連接螺絲等要齊全、靈活可靠。隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋⒓闯冯x所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。配比濃度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。三、操作及其注意事項(xiàng)1接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話：“開泵了！”，然后起動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。 浮化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：浮化液泵站司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證，并持證上崗。轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母，破碎機(jī)的保險銷子等；（3）潤滑油、透平油。1將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時；（3）電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時；（4）液力偶合器易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時；（5）發(fā)現(xiàn)大木料、支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時；（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時；（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時。多臺運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。1 經(jīng)班、組長和驗(yàn)收小組檢查合格后，方可收拾工具和收工。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時，應(yīng)防止片幫傷人；（4）。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，應(yīng)立即撤離危險區(qū)，同時向班、隊長匯報。四、割煤進(jìn)刀方式2雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀方式）（1）開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止；（2）進(jìn)刀：將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止；（3）推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線；（4）調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；（5）調(diào)換前后滾筒上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。1牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。1改變采煤機(jī)牽引方向時，必須先停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)整手把打到“零”位；發(fā)出開機(jī)信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定，方能進(jìn)行操作。電動機(jī)、%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。⑷處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未炸的電雷管。1放炮后檢查：⑴排除炮煙后，班組長、放炮員、瓦檢員進(jìn)入工作面，順序檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。放炮前要做好警戒工作：⑴班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒地點(diǎn)進(jìn)行警戒。放炮母線的敷設(shè)：⑴放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線。⑵放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥，班組長只能協(xié)助遞炮泥。⑵裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定：①裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行，禁止坐在炮藥箱裝配引藥。領(lǐng)到爆破材料后必須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。放炮員的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→放炮操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢驗(yàn)→撤警戒）→收尾工作。2要向放炮員交待本班打眼情況及安全注意事項(xiàng)。1在大傾角工作面打眼時，應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；（2）搬運(yùn)、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；（3）急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送電鉆；（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。對上述4項(xiàng)，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。采面遇到地質(zhì)條件變化時，及時補(bǔ)充修改安全技術(shù)措施。八、操作中要遵守下列規(guī)定：采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。二、 在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。五、各工種的操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行操作。工作面頂板顯著來壓，造成支護(hù)大量折損及嚴(yán)重片幫冒頂；風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；空氣驟然變熱或變冷；有害氣體超限，有異味；空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。?yán)禁帶電拆卸和檢修電鉆。高瓦斯工作面打眼時要在打眼地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜儀，瓦斯超過規(guī)定時嚴(yán)禁打眼。1打眼前的處理。1打夠眼深后，必須將鉆桿來回拉動幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。四、收尾工作2完成本班全部打眼任務(wù)后，應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，然后切斷電源，拔下防爆插銷（嚴(yán)禁帶電拔銷）。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦檢員和兼職安檢員都應(yīng)在現(xiàn)場。領(lǐng)取并檢查放炮母線：⑴必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；⑵放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備、電纜和電線。④裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量，掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。炮眼封泥量的規(guī)定：⑴。⑶放炮母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路，放炮員走在最后。放炮：⑴母線與腳線連接后，放炮員必須最后撤出，放炮員即吹第一次口哨，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。⑷若確屬瞎炮，按處理瞎炮辦法處理。清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余材料要交回藥庫，嚴(yán)禁私藏爆破器材。認(rèn)真做好交接班工作。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。如果長時間停機(jī)，則應(yīng)將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。2必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵。操作順序：準(zhǔn)備→處理→攉煤→配合支護(hù)工搞好工程質(zhì)量→清掃浮煤。往自滑溜槽裝煤時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作；（2）溜槽滿時，不準(zhǔn)裝煤。作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐步妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。禁止用不合格的易熔塞、防爆片。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。噴霧灑水裝置要保證完好；（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固。1移轉(zhuǎn)載機(jī)：（1）清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；（2）保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；（4）行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。開關(guān)、電動機(jī)、按扭、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。檢查與處理：司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把打到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和螺釘是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；（7）、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%—5%，單體支柱2%—3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；（8）乳化液和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（9）用手盤電動機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。1發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵。四、收尾工作1接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。，當(dāng)采高發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。（2）注意事項(xiàng)：，用半圓木時平面朝上。(5) 立柱與升柱。2注意事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；（2）木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若使用金屬支柱和頂梁時，戧柱的柱頭使用木柱帽；（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。移架時如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。1移架操作注意事項(xiàng)：（1）每次移架前都前檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；（2）移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；（3）帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；（4）鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再進(jìn)行移架；（5）采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板；（6）降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，等升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；（7）移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；（8）鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；（9）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移架時注意交替前移，以保持木垛完整；（3）煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂；（4）當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：（1）在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，；（2）～，～，迎山合適有勁，背實(shí)背牢，穩(wěn)固；（3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，；（4），撞楔間隙用木板背嚴(yán)。人工假頂工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：人工假頂工要通曉各種人工假頂工的工藝操作，本工作面作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格后，方能操作。檢查：（1）工作地點(diǎn)的支架是否合格，有無妨礙工作的支柱；（2）鋪網(wǎng)部位的頂板是否平整。無論是單層網(wǎng)還是雙層網(wǎng)，鋪網(wǎng)時應(yīng)網(wǎng)邊對接，網(wǎng)邊交錯，必須對好上一個循環(huán)的網(wǎng)邊，網(wǎng)卷之間的網(wǎng)頭要分別對齊接好。（二）液壓支架的掛網(wǎng)1掛網(wǎng)工應(yīng)在移架、推溜后，刮板輸送機(jī)停轉(zhuǎn)時，按下列順序進(jìn)行：（1）展網(wǎng)：新金屬網(wǎng)壓在垂掛的金屬網(wǎng)的煤壁側(cè)，其搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2網(wǎng)破壞嚴(yán)重時，必須先架設(shè)棚子用托梁托住網(wǎng)片，然后方可補(bǔ)網(wǎng)。2移架前必須放下網(wǎng)片，防止撕網(wǎng)。（4）灑水：一般從下到上，～1寸小膠管與灑水主膠管接上。移機(jī)頭工必須持有合格證。打好壓戧柱方可送電。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。上槽牙要插入下槽，并用鐵絲拴結(jié)牢固，搭接要嚴(yán)實(shí)、平整、牢靠；（2）下口的第一節(jié)搪瓷槽應(yīng)用鉛絲拴在支柱上，整個搪瓷槽要平、直、穩(wěn)，并和坡度一致，不能忽高忽低，且每隔一定距離，要用鉛絲拴在支柱上，防止滑竄、槽底要填實(shí)，不許懸空；（3）工作面搪瓷槽適當(dāng)高于順槽刮板輸送機(jī)；（四）、收尾工作2沿工作面逐節(jié)檢查搪瓷槽安設(shè)情況，攉煤時檢查下煤狀況，保證溜