【正文】 起誤動作。清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子. 1工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。首班開動設備前，必須檢查設備的完好情況，不得未檢查就開動設備，應先啟動三乙胺氣體處理器，再啟動設備。設備運行時，應注意對設備進行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機電維修人員進行排除，排除故障后，要試機。（九）樹脂砂配砂工（1）配砂設備必須有專人負責，開車前先檢查機械部分是否轉動靈活、有無雜音、電器部分是否良好。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車傳動裝置有不正常聲音應立即停車檢查。事故停窯要迅速關閉窯體總閥門，切斷天然氣來源，及時報告有關部門處理。（2）先將爐內點火管上的天然氣閥門打開，逐漸送入天然氣，同時將準備好的明火，自爐口端將點火管上的天然氣點燃，并穩(wěn)定燃燒。（2）窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關嚴，若有漏氣必須修復方可使用。在電氣技術人員的指導下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。班后必須清理工作場地，關斷電源，做好交接班 記錄。送料時，不準亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)、整齊。工作完畢芯架擺放整齊。修芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開，吊車吊運砂芯時，要注意避讓，不與吊車搶位。用醇基涂料刷灰時，遠離冷芯盒射芯機，點火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。1如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內部或繼續(xù)使用，應及時通知維修人員維修.1清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機制芯工工作前穿戴好勞保用品。搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。吊運儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時，不得使物件超出斗外，吊勾應掛牢，儲存斗擺放整齊，不準超高。1在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。砂處理線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調整、檢修設備。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停車檢修。送砂時按下起動鈕，先把發(fā)送器內積砂排凈，后把選擇開關打到工作位置，進行自動發(fā)送干砂。工作場地嚴禁堆放易燃易爆物品。設備運行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內，若出現(xiàn)異常應及時排除。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。避免急停、急開或急轉向，以免鐵水包落下或翻車。啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調整好座椅位置，便于手、腳操縱。按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。小件物品不超出車擋板，以防掉落。熔煉人員領用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、打火機、硬幣、筆等一切物品。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。一時難以排除的故障，應及時報告。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時，應慢速行駛，嚴禁用反轉方法停車運轉。檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常；各開關、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準確。1上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內部是否有異物。并等周圍人員撤離到安全位置。不允許無關人員進入工作場地.值班期間嚴格遵守對設備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。任何人不得在未經(jīng)許可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。機動車輛在廠區(qū)內應嚴格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴禁無照開車。2搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。1變配電室、發(fā)電機房、天然氣站、空壓機站、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準嚴禁入內。1 廠內車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運輸車先行。 一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。不得用手拉、嘴吹鐵屑。操作旋轉機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要戴防護眼鏡。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。 新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級安全教育（公司級、車間級、班組級）或考試不合格者，不準上崗。 操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設備應定人、定崗操作。不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設備機具。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。1 廠區(qū)內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動火前須經(jīng)消防部門同意并按有關程序辦理?；加袊乐匦呐K病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴禁從事高空作業(yè)。2鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗。工作時，人體的各部位嚴禁進入上、下模之間。1有人在行走機器（裝載機、叉車等）底盤下或靠近周圍時，嚴禁發(fā)動機器：在未停機的情況下，嚴禁進行檢修和調整或進入危險區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關及各水系統(tǒng)開關。1發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結時，必須用專用工具清除。1對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電?？刂剖也僮魅藛T應時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出，都應立即停車。嚴禁錯按電鈕、開關和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準進入控制室內。使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。1登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃氣泄漏。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。叉車禁止搭乘其他人員。叉運空澆包使用前應檢查，內無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。檢查電器開關，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。工作結束：提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關打到零位，關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。打開排塵毒風扇，然后開動設備空運轉一分鐘，待一切正常后方可進行工作。當危及人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，后報告有關領導并做好事故記錄。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。1登高作業(yè)時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。裝卸車時必須先將車輪定位住。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。天然氣加熱系統(tǒng)應按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄吹芯盒時，手不得伸入盒內，以防意外。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應光幕、側面及背面門鎖開關、混砂機連鎖開關確無異常現(xiàn)象，方可開機工作。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。（三）組芯工工作前，穿戴好防護用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。工作完畢，芯架擺放整齊。鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。（五）芯鐵工 剪裁芯鐵機設備要有專人負責，開機前認真檢查電器設備是否完好。首班開動設備前，必須先檢查設備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動設備。檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。（5）點火前應打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛23分鐘，清除殘余天然氣。（5）烘干工要堅守崗位，嚴禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。（2）裝出型芯時，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。（9）拉烘干車進出烘爐時，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護裝置是否正常。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設備運轉正常。三乙胺處理器補充磷酸液時，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運行過程中若有三乙胺味，必須對三乙胺處理器進行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應掛牢，且擺放整齊，不準超高。搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。（二）成型機操作工只有經(jīng)培訓合格的操作人員才能操作設備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。翻箱時，要清理砂箱上浮掛的異物。1合箱時，手應扶在砂箱的側面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。1要加強工作場地的通風換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。型板清理、噴脫模劑及底板清理應停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。運行中，接到現(xiàn)場操作者的通知，應及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵，并掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常，再啟動。檢查吊包、橫梁、手輪開啟機械等是否正常完好，如有異常要及時修復，否則不準使用。不準站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準澆口，人要站在澆包的側面。非澆注機操作人員，一律不準隨意開停機及操作。及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹防澆包漏底，以避免設備及人員事故。1正確使用澆注線排煙裝置；定期對澆注機檢查、維護保養(yǎng)，安全使用。油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。1登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。裝卸車時必須先將車輪固定住。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。用大錘清理時，掄錘方向不準站人。更換新的砂輪時，必須先空轉后才可使用，操作者必須站在砂輪的側面，磨工件時不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，確認正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。隨時調整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。1拖拉窯車時，首先要確認掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起，以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應戴防毒面具，嚴禁用汽油、香蕉水洗手