【正文】 縮短機頭：（1）用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；（2）掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽；（3）在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支柱（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機，使機頭向上與溜槽對接；（4）。（二）工作面延長和縮短機頭的操作2延長機頭：（1）先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。2注意事項：（1）信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；（2）工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；（3）掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，防止誤操作造成事故；（4）架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手?jǐn)D腳；（5）若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。2經(jīng)班長檢查驗收合格后，才得收工，并整理好工具。2移設(shè)搪瓷槽的操作方法（1）從工作面下口逐個開始往上鋪設(shè)，直到上口。2安設(shè)搪瓷槽前的檢查與處理：（1）新溜子道寬度要符合規(guī)定，否則應(yīng)要求開夠?qū)挾?；?）新溜子道的支護(hù)要牢固完整，否則要求處理安全后，方準(zhǔn)移設(shè)搪瓷槽；（3）對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理、壞溜槽要運到指定地點。五、搪瓷槽的拆移（一）一般規(guī)定拆卸搪瓷槽人員要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設(shè)。1移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進(jìn)行：倒鏈移機頭：用鋼絲繩套拴住機頭并固定牢固，將倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側(cè)的斜上方，拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當(dāng)位置，必須有一人監(jiān)視，一人操作起動小鏈，一人用撬棍推移機頭。四、解體拆移刮板輸送機1解體拆移刮板輸送機的順序如下：（1）切斷順槽刮板輸送機的電源；（2）在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；（3）將機頭整體移到新的工作地點；（4）從機頭上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè)；（5）將刮板輸送機的上鏈拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；（6）將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；（7）將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；（8）將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；（9）將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；（10）將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；（11）試車時，應(yīng)先點動電動機檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。（5）移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。1普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1自上而下推移刮板輸送機的順序：（1）打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處；（2）撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；（3）回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾戧柱；（4）開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)把移溜器手把打到中間位置；（5）當(dāng)移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱；（6）移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷電源；（7）開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把打到中間位置；（8）將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護(hù)和機頭壓戧柱；（9）回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。（2）配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理：（1）移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；（2）追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；（3）發(fā)現(xiàn)刮板輸送機出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板槽、擋煤板損壞變形時；（4）出現(xiàn)片幫或冒頂時；（5）支架不符合質(zhì)量要求或有人工作時；（6）移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；（7）發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時；使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機頂接工作面刮板輸送機機頭。“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”；刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。移刮板輸送機距幫壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。移刮板輸送機工（移溜子工）一、一般規(guī)定：工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可操作。④、升井后要向調(diào)度匯報當(dāng)日灑水情況并填寫灑水日志。否則應(yīng)立即適當(dāng)減少灑水量。①、打開水門，從下到上每個棚檔中向采空區(qū)由頂板逐步向底板均勻噴射壓力水，直至濕透為止。③、移設(shè)灑水干管：將工作面的灑水干管（）、膠管移至新刮板輸送機道靠采空區(qū)側(cè)（在放頂前移設(shè)好），并和上口順的灑水管接好。（一） 采空區(qū)灑水2由工作面向采空區(qū)灑水： （1）、準(zhǔn)備：①、工具：牙鉗、鉗子等；②、備件：管箍、連接頭、鐵絲、～10米長的小膠管；（2）檢查：①、區(qū)內(nèi)灑水干線到工作面的管路閘門無損壞及漏水；②、工作面頂板冒落穩(wěn)定；③、灑水地點的頂幫支架安全可靠。四、采空區(qū)灑水、注漿分層（分段）開采的工作面都應(yīng)在每一上分層（段）的采空區(qū)進(jìn)行灑水或注將。移架到位后，及時吊網(wǎng)。2割煤前，否則必須接網(wǎng)。螺旋聯(lián)網(wǎng)必須每孔相聯(lián)，不準(zhǔn)漏孔。穿條穿網(wǎng)后，兩端必須扭彎，以防竄脫。2當(dāng)工作面調(diào)斜調(diào)向，支柱排距大于網(wǎng)寬時，應(yīng)增網(wǎng)補來并聯(lián)網(wǎng)，防止缺網(wǎng)漏聯(lián)。2采煤過程發(fā)現(xiàn)壞網(wǎng)時，補網(wǎng)人員要緊靠支柱由上往下操作，禁止靠煤壁補網(wǎng)。（三）補網(wǎng)及其它1補網(wǎng)前要準(zhǔn)備好大小適宜的網(wǎng)片。（4）放網(wǎng)：采煤機割過后，將折掛的網(wǎng)放下放順，為移架作好準(zhǔn)備。（2）聯(lián)網(wǎng)：～16號鍍鋅鐵絲將前后二片網(wǎng)擰緊（三圈），接頭往下壓平，扎結(jié)點按二片網(wǎng)的邊線三角形布置。聯(lián)網(wǎng)卷接頭處四層四片，雙道聯(lián)接。交錯鋪網(wǎng)時，必須聯(lián)夠雙層三片網(wǎng)邊，雙道聯(lián)接（網(wǎng)頭接頭處相同）。～80176。鋪雙層網(wǎng)時，先鋪一卷或數(shù)卷上層網(wǎng)，再及時鋪下層網(wǎng)，先將網(wǎng)頭的網(wǎng)邊同上一個循環(huán)的網(wǎng)邊固定起來，然后開始展網(wǎng)，鋪平鋪直后，及時聯(lián)網(wǎng)。1必須將局部冒頂處的空頂接嚴(yán)實，確認(rèn)安全后掛網(wǎng)，然后再托懸臂梁。1掛網(wǎng)時只稀聯(lián)幾扣，然后用懸臂梁或托棚托住后再按聯(lián)網(wǎng)要求聯(lián)網(wǎng)。1鋪網(wǎng)：1掛網(wǎng)一般是自上而下依次吊掛，一卷一卷地往下依次掛設(shè)。處理：（1）與支、回柱工處理好不合格的支護(hù)；（2）將鋪網(wǎng)部位和上一個循環(huán)的網(wǎng)邊的活煤、矸清理干凈；運金屬網(wǎng)：運送金屬網(wǎng)前應(yīng)先和刮板輸送機司機聯(lián)系好，每捆間隔5米運送。二、金屬網(wǎng)的鋪設(shè)（一）金屬支柱、鉸接頂梁支護(hù)的頂網(wǎng)鋪設(shè)準(zhǔn)備：（1）工具：鉗子、鎬、鐵鍬、聯(lián)網(wǎng)鉤；（2）材料用品：本班足夠用的金屬網(wǎng)，14～16號鍍鋅鐵絲。鋪設(shè)假頂工作面必須及時向采空區(qū)內(nèi)注泥漿。鋪設(shè)假頂必須超前回柱20米以上。各種人工假頂?shù)匿佋O(shè)要做到：（1）周密：不得漏網(wǎng)和留有空隙；機頭、機尾及上下巷道都要鋪設(shè)齊全；（2）齊直：網(wǎng)邊對齊，鋪成直線，搭接符合要求，沒有卷網(wǎng)現(xiàn)象；（3）平整：緊貼頂板或底板，平整、不出現(xiàn)凹凸不平及波浪式的緊松、稀密不勻的現(xiàn)象。升井后按規(guī)定填寫支架工作日志。2班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。（5）移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。1工作面冒頂?shù)奶幚恚海?）頂梁端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂；（2）支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。1 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點（10）假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。1工作面端頭的三架端頭支架的移架順序：（1） 必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒防滑千斤頂；（2）移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松；（3）先移第三架，再移第一架，最后移第二架；（4）移第二架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。三、操作及注意事項1正常移架的操作順序：（1）收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；（2）操作前探梁回收千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；（3）降柱使主頂梁略離頂板；（4）當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；（6）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；（7）伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架；（8）將各操作手把打到“零”位。（4）檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；（5）千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）；（6）檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；（7） 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；（8） 支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；（9）鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人；（10）坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正，不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。支架內(nèi)各立柱機械加長段伸出長度應(yīng)一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。掌握好支架的合理高度：。液壓支架工要與采煤機司機密切合作。2經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，方可收工。2注意事項：（1）正常情況下，保持一梁三柱，移溜時可一梁二柱，移溜后可及時補齊；（2）必須同時有3人以上協(xié)同操作；（3）鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)；（4）支柱時柱爪必須卡住長鋼梁牙口；（5） 支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭；（6）變形的鋼梁必須及時更換；（7）禁止在缺口內(nèi)無支護(hù)的情況下空頂作業(yè)。（四）端頭四對八根（或三對六根）長鋼梁2操作方法：（1）清理缺口柱位的浮煤、浮矸、準(zhǔn)備好支柱和背料；（2）在溜子道靠煤壁側(cè)成對的另一根鋼梁上，掛上移梁器，托住被移鋼梁；（3），同時一人扶住支柱，一人扶住鋼梁的外端，迅速將鋼梁前移；（4）將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補齊升緊。木棚腿必須拉鴨咀；（3）支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；（4）戧柱應(yīng)與工作面垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40度左右。（三）抬棚或戧柱2抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。（二）密集支柱或叢柱2密集支柱與叢柱的操作和要求與點柱相同。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；（3）木垛層面必須與工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；（4）木垛各層的接觸點上、下必須在一直線上；（5）木垛長度不得小于排距，；（6），而且要求互成90度；（7）碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；（8）架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；（9）在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下僅打一個木垛；（10）傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。四、工作面特殊支護(hù)操作（一）木垛操作方法：（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；（2）選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；（3）在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。1走向棚子的架設(shè)和注意事項：（1）按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。（二）木支護(hù)操作1