【正文】 時(shí)，必須先停止?fàn)恳?。在工作面上切口同樣可使用此方法。發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長(zhǎng)、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；（2）備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；（3）油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油（液）等。1刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。1清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。檢查與處理：（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。浮化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，浮化液泵和浮化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。司機(jī)要按以下要求配合定期檢查、檢修：（1）堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅(jiān)持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；（3）高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次；（4）堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次；（7）水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；（8）過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1—2次。1運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；（4）乳化箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；（5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：（1）所有支架必須統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)；（4）支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。檢查與處理：（1）檢查工作地點(diǎn)頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；（2）檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換；（3）檢查鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；(4) 清理和定柱位。二人操作要互相配合好；（2）采用對(duì)接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要打成直線，不得歪斜。2注意事項(xiàng)：（1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）抬棚必須和基本支架接實(shí)，若有空隙，必須用木楔緊固。液壓支架工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。1過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：（1） 按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積；（2） 一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；（3）過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；（4）過下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下分層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過時(shí)下塌造成事故；（5）移架按正常移架順序進(jìn)行。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。2向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。金屬網(wǎng)應(yīng)堆放在無水干燥處。1網(wǎng)下的柱頭必須有柱帽或托板。對(duì)接鋪網(wǎng)時(shí)，必須聯(lián)夠雙層四片網(wǎng)邊，單道聯(lián)接。在有坡度的工作面補(bǔ)網(wǎng)時(shí)，人員要站在補(bǔ)網(wǎng)的上方，先聯(lián)網(wǎng)片的上邊，然后依次往下聯(lián)結(jié)。2掛網(wǎng)時(shí)短邊對(duì)接，長(zhǎng)邊的搭接長(zhǎng)度不少于兩孔的距離。（3）處理：①、與水源處（采區(qū)泵房）聯(lián)系給水，或?qū)㈧o壓供水的主干線的閥打開，并處理好漏水；②、要求班組長(zhǎng)、支柱工等處理好支護(hù)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)灑水。（二）采空區(qū)注漿 采空區(qū)注漿操作順序和向采空區(qū)灑水的操作順序基本相同，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）向采空區(qū)注漿應(yīng)不少于2人配合作業(yè)；（2）送漿前，要用電話與注漿站聯(lián)系，先用清水沖洗管道，后送黃泥漿；（3）一人掌握漿管噴頭，均勻周密向采空區(qū)灌灑黃泥漿，另一個(gè)人配合移設(shè)、檢查管路及信號(hào)聯(lián)系；（4）如發(fā)生管路崩裂、堵塞時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停止供漿，處理妥善后，方可繼續(xù)作業(yè)；（5） 采空區(qū)已全部注完漿后，立即聯(lián)系停止供漿，并放出清水沖洗管路，以防泥漿沉淀堵塞管路。三、整體推移刮板輸送機(jī)1炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側(cè)推移。（2）液壓移溜器移機(jī)頭：必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。（三）移設(shè)搪瓷槽的操作及注意事項(xiàng)2由工作面上口往下逐個(gè)拆下搪瓷槽，拆下的搪瓷槽要橫靠支柱并將搪瓷槽翻面，放置穩(wěn)固，防止下滑。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子；（2）用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；（3）正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；（4）用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴高度與機(jī)頭軸線高度一致）；（5）利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機(jī)頭牽到要求的位置；（6）機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離，所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜的兩倍；（7）將延長(zhǎng)的留槽底鏈穿上，插好銷子，上下對(duì)正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈；8）緊鏈后，鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。六、工作面和機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短（一）準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)2準(zhǔn)備工作： （1）刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完；（2）原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石；（3）檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn)；（4）準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；（5）機(jī)頭用閘對(duì)輪，打支柱或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。嚴(yán)禁倒鏈超負(fù)荷使用；1拆移刮板輸送機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）移頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；（2）拆鏈子、抬溜槽時(shí)，兩人要配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防碰傷。1綜采工作面移刮板輸送機(jī)應(yīng)按以下規(guī)定操作：（1）采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距離采煤機(jī)后滾筒10米以上距離，進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作；（2）移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線；（3）緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī)，煤層角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)采取以下措施：①、調(diào)傾斜推進(jìn)的方法：下端頭超前上端頭；②、機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑，然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī)；③、采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑；（4）移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員必須撤離。②、灑水過程中應(yīng)間斷地去下順槽觀察，使灑水既能濕透，又不造成下順槽被淹或淤塞。2掛網(wǎng)結(jié)束后，應(yīng)將剩余螺旋穿條及網(wǎng)卷清理干凈，送到指定地點(diǎn)保存。三、菱形網(wǎng)的鋪設(shè)2（3）拉網(wǎng)：支架前梁下設(shè)掛網(wǎng)鉤，聯(lián)網(wǎng)后，將網(wǎng)折掛在前梁下，以便采煤機(jī)正常沿頂割煤。1聯(lián)網(wǎng)：聯(lián)網(wǎng)用14～，折成雙股，變成60176。工作面內(nèi)要有人卸網(wǎng)，卸下網(wǎng)后順放在靠空巷側(cè)的輸送機(jī)邊。在鋪設(shè)過程中隨時(shí)注意檢查頂板、煤幫、支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，要停止鋪設(shè)，處理好后方能繼續(xù)工作；嚴(yán)禁鋪設(shè)假頂與回柱放頂同時(shí)作業(yè)。四、收尾工作1割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。1推移工作面刮板輸送機(jī)：（1）先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；（2） 推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段不小于15米；（3）可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；（4）除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；（5）千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線；（6）移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作；（7） 慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行；（8）移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求；（9）刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；（2）備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等；檢查：（1）檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)；（2）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等；（3）檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。其余鋼梁的操作順序如上。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。（2）注意事項(xiàng)：(1)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃ёo(hù)；(2)掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直煤壁；(3)跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作；，人員可站在專用站臺(tái)上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂；(4)掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時(shí)，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤；(5)追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；(6)采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱；(7)水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替水平楔；(8)升柱時(shí)，應(yīng)用手托住水平楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將水平楔打緊；(9)臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱；(10)頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)掏梁窩掛梁，超前支護(hù)頂板；(11)支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道；(12)放炮后崩倒的支架，必須及時(shí)支設(shè)好。1鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：（1）操作順序：掛梁→插水平楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作。工作面支護(hù)工要和回柱工、攉煤工，采煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)：（1）落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù)；（2）采煤機(jī)割煤等超過規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。1事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：（1）打開手動(dòng)卸截閥使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源；待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開泵。1將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸全部清完。三、操作及注意事項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）合上磁力起動(dòng)器手把送電；（2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次；（3）起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2周；（4）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開、停機(jī)。1進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩夹g(shù)措施。（1）攉煤前先出揀矸石，丟入采空區(qū)；（2）大塊矸石要砸碎，搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人；（3）無法丟入采空區(qū)的矸石，要實(shí)行矸、煤分運(yùn)。攉煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)：（1）放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問頂，在頂板不好處先及時(shí)打臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)；（2）煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理；（3）攉煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須修好補(bǔ)齊；（4）作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)必須穩(wěn)固牢靠，信號(hào)裝置靈活可靠；（5）清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要放置整齊，浮煤要清理干凈，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。2 向接班司機(jī)詳