【正文】 帶帽點柱的操作及注意事項：（1）清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結實；（2），用半圓木時平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸；（3）每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁打雙柱帽。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。將頂梁托起，由下往上插入調(diào)角楔，～；(3)背頂。(1)掛梁。每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；（4）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關員修補或更換；（5）應經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護；三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作（一）單體液壓支護操作1帶帽點柱的操作及注意事項：（1）操作順序：量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。所有工具應牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應銳利，橫楔、U形夾、連接螺絲等要齊全、靈活可靠。架設支柱時，其下方不得站立人員，防止掛梁時脫落傷人。工作面不得使用不同性能的支護，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿柱鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；（5）支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準打重楔。隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋?，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。單體柱支護工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結構原理及使用維護方法，嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進行操作。1擦凈開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。要定期化驗測定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機械雜質(zhì)等不準超過規(guī)定；（7）除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。配比濃度應符合規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；（5）在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。1注意事項：（1）必須確認信號、信號不清不開車；（2）修理、更換主要供液管路時應停泵，關閉主管路上的截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓件；（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內(nèi)進行人工配液。（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表的指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。三、操作及其注意事項1接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話：“開泵了！”，然后起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。1起動電動機，慢慢關閉手動卸截閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作。擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。二、準備、檢查與處理準備：（1）常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射儀等；（2）必要的備用備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。在正常情況下，一臺泵工作、一臺備用或檢修。 浮化液泵站司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：浮化液泵站司機經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證，并持證上崗。1將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。四、收尾工作1工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把破碎機、轉載機內(nèi)的煤全部拉完。轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。轉載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不超過廠家規(guī)定。 （9）轉載機在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭麻花、彎曲變形；（10）破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效，安全可靠；（11）轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無漏油、滲油，油量要適當；（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。二、準備、檢查與處理準備：（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母，破碎機的保險銷子等；（3）潤滑油、透平油。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉。轉載機、破碎機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：轉載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能，懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障）,經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。1在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。1將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。正常運轉時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。1檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。1拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：（1）超負荷運轉，發(fā)生悶車時；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時；（3）電氣、機械部位溫度超限或運轉聲音不正常時；（4）液力偶合器易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時；（5）發(fā)現(xiàn)大木料、支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機頭時；（6）運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；（7）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。正式運轉：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉后，點動二次，再正式開動，然后開灑水龍頭。三、操作及注意事項試運轉：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式起動，使刮板鏈運轉半周后停車，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈松緊度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運轉無問題后，再負載試運轉。檢查與處理：（1）機頭、機尾處的支護完整牢固；（2）機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設施齊全無損；（3）機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；（4）本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機，帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；（5）機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；（6）各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；（7）防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓堅固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；（9）牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；（10）信號裝置靈敏可靠。多臺運輸機設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。禁止人員蹬乘刮板輸送機。 %時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。經(jīng)過培訓考試并取得合格證后方能持證上崗。1 經(jīng)班、組長和驗收小組檢查合格后，方可收拾工具和收工。四、收尾工作1完成所分配的任務后，要與支護工一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊飛濺傷人；（3）修理搪瓷溜子時，應和上方聯(lián)系好，停止放煤矸或設好嚴密擋板；（4）禁止跨著輸送機槽裝煤；（5）輸送機嘴被煤塊卡住時，禁止用手直接搬動煤塊，應用鐵鍬等長把工具，由上往下處理；攉煤時要隨時注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴，傘檐和片幫等危險時，必須及時處理；1保證煤炭質(zhì)量，實行煤矸分裝。往刮板輸送機上裝煤時，應注意以下事項：（1）不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等；（2）停機時不準裝煤；（3）刮板輸送機超負荷不能啟動時，應扒出溜槽內(nèi)的煤，不準強制開機；（4）刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。在靠近煤壁側挖柱窩時，應防止片幫傷人；（4）。（6）中斜工作面攉煤前，要設好上下?lián)趺喊?。二、準備、檢查與處理上崗前準備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查各工具的牢固性。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長、放炮員，不準丟入刮板輸送機、采空區(qū)或私藏。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆時，應立即撤離危險區(qū)，同時向班、隊長匯報。攉煤工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：攉煤工與支護工、采煤機司機協(xié)作時，應具備以上工種的基本知識，共同搞好工作面的工程規(guī)格質(zhì)量及安全生產(chǎn)。2工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后，發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。五、收尾工作2班長發(fā)出收工命令后，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。四、割煤進刀方式2雙滾筒采煤機進刀方式：斜切進刀方式（下切口進刀方式）（1）開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；（2）進刀：將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止；（3）推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；（4）調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；（5）調(diào)換前后滾筒上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。（1）頂?shù)装?、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?%以上時；（2）割煤過程中發(fā)生堵轉時；（3）采煤機內(nèi)部發(fā)生異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；（4）采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時；（5）工作面刮板輸送機停止運轉或擋板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時；（6）牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；（7）機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；（8）供水裝置無水或噴霧有故障時。1裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要用鉛絲將防滑機構吊起。1臨時停機時，應先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨后停止供水。1牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。1發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補齊，被磨鈍的截齒必須及時更換。1拆卸、安裝擋煤板時，必須使采煤機停止運轉，并閉鎖工作面刮板輸送機。1割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前后方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸或其它物件從采煤機下通過。1改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調(diào)整手把打到“零”位；發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關安全措施。在電動機轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器；（3）發(fā)出起動信號，按起動按扭，起動采煤機。三、操作及注意事項采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認機器轉動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機；（1）解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板輸送機空轉1—2分鐘；（2）刮板輸送機空轉正常后，打開煤機冷卻水、噴霧及供水閥門，合上采煤機隔離開關，按起動按鈕起動電動機。上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定，方能進行操作。要求各連接螺栓齊全、截齒齊全，緊固，截齒應鋒利；各操作手把應靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好、無滴漏；各防護裝置齊全、有效；（2）無鏈牽引的采煤機，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導向管無錯茬；齒輪與齒軌嚙合應良好。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時向班長和有關人員報告，妥善處理。二、準備、檢查與處理準備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；（2）備品配件：截齒、銷子等；（3）潤滑油等。電動機、%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移溜工、支護工等密切合作，按規(guī)定順序開機、停機。放炮員離開工作面時要用電話向隊值班干部匯報，離崗時間及放炮情況，升井后填寫“一炮三檢”記錄臺帳。裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚。⑷處理瞎炮之后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，找出未炸的電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，用打眼的方法向外掏藥，或用壓風吹瞎炮眼。1處理瞎炮：⑴處理瞎炮時，重新裝藥放炮，眼深要超過瞎炮孔深度，打眼時應在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導向標志。⑶在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時，可以重新聯(lián)線起爆。1放炮后檢查：⑴排除炮煙后，班組長、放炮員、瓦檢員進入工作面，順序檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑷第三次發(fā)出放炮信號，再過10—15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將鑰匙轉回放電位置，電雷管起爆。⑵放炮員進入拉炮地點后，隨即發(fā)出第二次放炮信號。⑶放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。放炮前要做好警戒工作：⑴班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒地點進行警戒。⑵電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸空，不得與任何物