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正文內(nèi)容

煤業(yè)機(jī)電操作規(guī)程-文庫(kù)吧資料

2025-07-13 15:17本頁(yè)面
  

【正文】 場(chǎng)交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留問(wèn)題向接班人交接清楚。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí),必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,嚴(yán)禁用水滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 六、特殊操作井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排除故障后方可送電。工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固,工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù),避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時(shí)處理。采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。在檢修開(kāi)關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。拆卸的零件,要存放在干燥清潔的地方。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷等問(wèn)題時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng),做好收尾工作。需打開(kāi)隔爆蓋檢修的電氣設(shè)備,先測(cè)瓦斯符合要求后再操作。四、操作順序檢查工作地點(diǎn)的安全狀況。必須熟悉所維修范圍內(nèi)綜采工作面供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。檢修中或檢修完后需要試車時(shí),應(yīng)確保設(shè)備上無(wú)人工作,再進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí),應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)的開(kāi)關(guān),并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全。二、安全規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度。綜采維修電工應(yīng)熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序,能夠判斷和處理電氣設(shè)備的各種故障。必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛取>C采維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(GB3836)》中的有關(guān)規(guī)定。綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。六、收尾工作安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。所有人員要精神集中,互相配合好,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。1對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。⑥、其他應(yīng)檢查的部位。④、各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。②、潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。⑩、其他應(yīng)檢查的部位。⑧、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。⑥、各儀表應(yīng)齊全、完整。④、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。②、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油。安裝過(guò)程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,吊架固定牢固。三、安全規(guī)定上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。煤礦機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)機(jī)械安裝工的運(yùn)行操作。清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表、儀器。(4)完成上述工作后由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。工作前停電掛牌的開(kāi)關(guān)要撤牌,誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。(3)井下必須檢查瓦斯?jié)舛?、瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可進(jìn)行試送電。試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)安裝設(shè)備的手動(dòng)部件動(dòng)作靈活,開(kāi)關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。(2)檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。安裝防爆設(shè)備時(shí),要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái),以免損壞設(shè)備。安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。井下起重設(shè)備時(shí),檢查起重設(shè)施,確保其符合安全要求,正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好無(wú)損后,方可使用。三、操作設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定安全措施,按規(guī)定報(bào)批后付諸實(shí)施。在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶。(3)入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。(2)低壓電纜必須測(cè)試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)。檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物,了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。檢測(cè)、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。煤礦電氣安裝工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。煤礦電氣安裝工必須持合格證上崗,無(wú)證不得上崗工作。工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。六、緊急停機(jī)1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);(3)排氣溫度超過(guò)105度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);2.緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“緊急停止”按鈕。6.遇有特殊情況,按“急停處理”。4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。2.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。6.打開(kāi)排氣閥門。4.新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。二、操作前的準(zhǔn)備工作1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)??諌簷C(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征,能獨(dú)立操作??諌簷C(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)空壓機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作。六、收尾工作清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。操作高壓電器時(shí)應(yīng)一人操作,一人監(jiān)護(hù);操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。(五) 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。(2)更換盤根盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。(三)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志;認(rèn)真填寫(xiě)水泵開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。電流、電壓波動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi)。盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣、滴水不成線)。(二)巡回檢查的內(nèi)容為:各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。上報(bào)主管部門,并做好記錄。其他緊急事故。電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。六、特殊操作(一)泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。(七)司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。(五)工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行。(三)待水泵出口壓力表達(dá)到正常值3兆帕以上時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門,水泵開(kāi)始排水。(二)啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)操作高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。(四)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可啟動(dòng)該水泵。(二)保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。電源電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。整理記錄,將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍:本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)主排水泵司機(jī)的運(yùn)行操作。八、收尾工作做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。其他型式通風(fēng)機(jī)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。(3)對(duì)于異翼固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),對(duì)于異翼可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī),則先調(diào)整異翼調(diào)整器,改變異翼角度。用反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)反風(fēng)時(shí):(1)停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):(1)保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其他緊急事故或故障。碟閥突然關(guān)閉,無(wú)法立即恢復(fù)。(二) 主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非正常震動(dòng)。按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開(kāi)啟有關(guān)風(fēng)門。七、特殊操作(一)主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:直接斷電停機(jī)(高壓先停斷路器)。(1)每10天進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長(zhǎng)不超過(guò)1個(gè)月。(3)禁止不同型號(hào)的油混雜使用。(五)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:軸承潤(rùn)滑:(1)潤(rùn)滑軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度室部門匯報(bào)。巡回檢查的主要內(nèi)容為:⑴各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。不開(kāi)備用風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。斷電停機(jī)。(二) 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作:打開(kāi)通往井下的碟閥,同時(shí)關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。停機(jī):接到停機(jī)命令——斷電停機(jī)——風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作碟閥——報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)部門。風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把都處于斷開(kāi)位置。電氣設(shè)備接地良好。電動(dòng)機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無(wú)燒傷。(二)通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:軸承潤(rùn)滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。嚴(yán)格按照調(diào)度室命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)各種記錄,不得丟失。通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。(三)當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)應(yīng)沒(méi)有防礙本職工作的病癥。二、上崗條件司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。 如實(shí)做好并保存好各種記錄。接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān),膠帶機(jī)即可緊急停機(jī)。5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。3. 任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。1. 信號(hào)不清時(shí)。3. 其它意外嚴(yán)重情況。七、特殊操作:運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車:1. 出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常。六、正常操作: 每班正常行動(dòng)前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 起動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。2. 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。檢查完畢,與給煤機(jī)司機(jī)、主井皮帶司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后,待收到給煤機(jī)司機(jī)、主井皮帶司機(jī)信號(hào)指令后,根據(jù)信號(hào)開(kāi)車。檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。檢查各種儀表指示應(yīng)正確。四、操作準(zhǔn)備:檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。 任何人不得乘坐皮帶輸送機(jī)。堅(jiān)守工作崗位,上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,配帶勞保用品。二、上崗條件:主斜井帶式輸送機(jī)司機(jī)(以下簡(jiǎn)稱司機(jī))必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗,方準(zhǔn)操作。3按有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真填好各種記錄。九、收尾工作1在檢修及處理事故后,司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。人工驗(yàn)繩
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