【正文】 解故障的現(xiàn)象，查明和分析判斷原因。六、正常操作設(shè)備維修的正常操作：液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。清點工具及剩余的材料、配件，將更換下來的零部件及時升井并做好詳細(xì)記錄。必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。檢修中或檢修完后需要試車時，應(yīng)確保設(shè)備上無人工作，再進(jìn)行點動試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運行。安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項： 設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖。液力偶合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無雜物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。七、收尾工作清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。二、操作前的準(zhǔn)備工作防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進(jìn)行檢查。井下電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于井下機電設(shè)備的檢修、維護(hù)。井下電鉗工必須熟知檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，連接方法和設(shè)備的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)。工作完畢，再進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤方可送電，送電嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電、誰摘牌誰掛牌的制度。安裝設(shè)備、配設(shè)電器、吊掛電纜，一定要按具體的標(biāo)準(zhǔn)一次處理好，電纜、電器要保護(hù)好，且不準(zhǔn)放在淋水之中。 1設(shè)備所有的接地端子、接地線，必須連接牢固，符合要求。1井下電鉗工從事安裝或檢修時，要進(jìn)行嚴(yán)密的分工、組織，兩人以上就必須指定安全負(fù)責(zé)人，工作崗位不許打鬧戲耍。(5)班后要將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況向接班人員交待清楚，并且要認(rèn)真填寫好記錄。穿工作服，準(zhǔn)備好檢修用的工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。七、收尾工作:檢修好的設(shè)備經(jīng)質(zhì)量驗收合格簽字后上卡入帳。操作情況、異常運行、設(shè)備缺陷和處理情況。1. 電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、無破損裂紋、異響及放電痕跡。（二）值班配電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電器設(shè)備停、送電操作。開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異常想象，立即切斷油斷路器，并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報。值班人員應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項，特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、涉及范圍及停電聯(lián)系人。并與變電所和現(xiàn)場人員取得聯(lián)系，工作人員戴好絕緣護(hù)具。設(shè)備要有良好的接地，并外接放電棒。（3）與架空線聯(lián)接的電纜，必須與架空線路斷開后進(jìn)行試驗。電纜修理工負(fù)責(zé)對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。電纜修補試驗合格后，填寫試驗單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征、以及電纜的分布情況。2. 操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。單人值班的由維修工監(jiān)護(hù)，無人值班的采區(qū)變電所或配電點，或移動變電站的操作。高壓電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。電纜護(hù)套修補必須用不延燃材料。電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。電纜絕緣試驗（1）試驗電纜時，在該電纜上所能接觸的一切工作應(yīng)停止，在被試電纜的端部和外露部分的周圍應(yīng)建置圍欄或有專人監(jiān)護(hù)，另一端應(yīng)懸掛標(biāo)志牌或派人監(jiān)護(hù)，防止一切人員接近該處。對大容量的設(shè)備（電機、變壓器）和電容器，電纜在試驗前應(yīng)充分放電后，方可接線，拆卸和實驗。三、安全規(guī)定對現(xiàn)場的一切試驗工作至少應(yīng)由兩人進(jìn)行，并指定一人負(fù)責(zé)。（六）值班人員必須認(rèn)真做好各種記錄。嚴(yán)禁約定時間送電。7. 電氣設(shè)備接地線應(yīng)良好。接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。變電所應(yīng)備有絕緣臺、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器等安全用具。對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真排查處理。2井下鉗工必須攜帶攜式甲烷報警儀，當(dāng)工作地點瓦斯?jié)舛却笥?%時，立即停止工作。(3)嚴(yán)禁用各種金屬絲代替保險絲，更不許帶電作業(yè)，明火操作。 1使用、領(lǐng)取的電器設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要和輸入、輸出相適應(yīng)，安裝、試驗前也要進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)地檢查。合閘時要先合隔離開關(guān)，后合斷路器，斷電時順序相反。每臺設(shè)備都要落實包機人，設(shè)備包機牌、合格證、銘牌要齊全、有效且規(guī)定的位置張貼。開蓋前要用同等級電壓驗電筆驗電、放電。井下電鉗工必須掌握工作所在區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能、各種保護(hù)裝置及運行狀況，并有維修及故障處理等技能和基礎(chǔ)理論知識。繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測試調(diào)整。井下電氣設(shè)備的檢查（1）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。 防爆檢查員必須按規(guī)定著裝和配備勞保用品。發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。采區(qū)機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質(zhì)、油量必須符合要求，不準(zhǔn)亂用油脂。1各種電氣和機械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求。問題處理不了時，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛取?設(shè)備試機前需要盤車時，檢修人員不得將手伸人機體內(nèi)部。拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。檢修機械設(shè)備時，應(yīng)先外部，后內(nèi)部；先簡單，后復(fù)雜；先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺時，必須搭接牢固司靠。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。加強對電氣設(shè)備和移動電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時處理。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。工作完畢清理現(xiàn)場，做好收尾工作。檢修中或檢修完后需要試車時，應(yīng)確保設(shè)備上無人工作，再進(jìn)行點動試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運行。綜采維修電工應(yīng)熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，能夠判斷和處理電氣設(shè)備的各種故障。六、收尾工作安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。⑥、其他應(yīng)檢查的部位。⑩、其他應(yīng)檢查的部位。②、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。施工地點支護(hù)安全，吊架固定牢固。清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)（1）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。井下起重設(shè)備時，檢查起重設(shè)施，確保其符合安全要求，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶。檢測、核對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。六、緊急停機1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；（3）排氣溫度超過105度時未自動停機；（4）周圍發(fā)生緊急情況時；2．緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“緊急停止”按鈕。4．觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應(yīng)補充?？諌簷C司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)空壓機司機的運行操作。定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。電流、電壓波動在規(guī)定范圍內(nèi)。其他緊急事故。（七）司機應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。（四）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。整理記錄，將存在的問題向接班司機認(rèn)真交待清楚。其他型式通風(fēng)機按說明書要求進(jìn)行。其他緊急事故或故障。七、特殊操作（一）主要通風(fēng)機緊急停機的操作：直接斷電停機（高壓先停斷路器）。隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度室部門匯報。（二） 通風(fēng)機啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的碟閥，同時關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。電氣設(shè)備接地良好。及時如實填寫各種記錄，不得丟失。（三）當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。 如實做好并保存好各種記錄。1. 信號不清時。 各運轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常。檢查完畢，與給煤機司機、主井皮帶司機聯(lián)系確認(rèn)無誤后,待收到給煤機司機、主井皮帶司機信號指令后，根據(jù)信號開車。 任何人不得乘坐皮帶輸送機。3按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護(hù)司機可直接操作工作閘手柄或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，使用工作閘進(jìn)行緊急停車；（1）接到緊急停車信號；（2）接近正常停車位置，不能正常減速；（3）絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時；（4）保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；（5）出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。（2）負(fù)力減速：絞車運行到減速點后，絞車根據(jù)設(shè)定速度原則減速，當(dāng)電動機的反電勢低于600V后，主控臺發(fā)出控制信號，低頻電源加到主電動機上低頻制動，最終使實際速度按給定的速度運行，自動平衡的過渡到爬行段，低頻制動結(jié)束，開始爬行后，電動機處于電動運行狀態(tài)，一直到終點。停機：根據(jù)負(fù)荷情況選定減速方式。處理符合要求后，方可正常開車。各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)欠壓保護(hù)，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。（2）操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。做到：（1）不得無信號動車。（2）禁止超負(fù)荷運行（電流不超限）。有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。三、安全規(guī)定：副井提升絞車必須配有正、副司機，每班不得少于2人（不包括實習(xí)或熟悉期內(nèi)的司機）。（5）操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（4）司機不得擅自動車，若因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。（4）對監(jiān)護(hù)司機的示警性喊話，禁止對答。離合器位置正常，閉鎖到位。（2）非正常情況下開車：這里明確若低頻電源壞了，應(yīng)將正力開關(guān)放在左旋位置，用正力開車方式提升。六、正常操作提升機的啟動與運行：啟動順序：（1）接到開車信號后，開啟潤滑泵，指示燈亮，將工作閘移至松開位置；（2）根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推出，開始啟動；（3）正力開車根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。巡回檢查要按檢查路線圖和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運行，經(jīng)礦調(diào)度同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運行，將提升容器升降至終點位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理；（3）鋼絲繩如遭受卡死或緊急停車等原因引起猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機的有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運行。吊運特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過1m/s。司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理。檢查制動系統(tǒng)液壓站必須靈活可靠。3. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況，能獨立操作。協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。四、操作準(zhǔn)備（一）通風(fēng)機的開動，必須取得調(diào)度室的準(zhǔn)許開機命令。電源電壓符合電動機起動要求。根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機，如需開動備用風(fēng)機，則按上述正常操作要求進(jìn)行。（2）滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求。電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)正常供電后，再行開機。（2）根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作碟閥，改變風(fēng)流方向。將存在的問題向接班司機交待清楚。軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。按下啟動按鈕，高壓開關(guān)合閘，水泵開始運轉(zhuǎn)。水泵不吸水。七、操作中的注意事項（一）主排水泵司機班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，一般每小時巡回檢查一次。（四） 主排水泵司機的日常維護(hù)內(nèi)容：（1）軸承潤滑滑動軸承每運行200025