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正文內(nèi)容

機電運輸安全技術操作規(guī)程-文庫吧資料

2024-08-12 07:07本頁面
  

【正文】 減速器的油位和密封是否符合規(guī)定; 泵站至工作面的管路接頭連接是否牽靠、漏液;各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥工作面回液是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏;乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用析射儀檢查乳化液配比濃度是否符合(液壓支架3%5%,單體液壓支柱為2%3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上;配液用水進水口壓力是否在液箱的三分之二高度位置上;乳化液箱和減速箱器上的透氣孔蓋是否暢通。回柱結束后,將綱絲繩纏好,停止運轉,并切斷電源。運行中司機不準離開絞車。鋼絲繩接頭和掛鉤不準拉進滑輪(繩頭不在此限)。司機必須集中精力,切記聽清信號,并檢查周圍無人后,方可開車。(6)絞車上部頂板和周圍支護是否安全可靠,有無冒頂危險。(4)平輪安裝是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)滑動肖子、輪夾、輪軸、輪邊等處損壞,破裂時,不準使用絞車。(2)防護罩是否齊全、牢固。二、司機與回柱工聯(lián)系信號:不準用吹哨代替,應有清晰可靠的信號裝置。在絞車前方,應打兩根防護頂柱,在出繩上方釘上木板擋好,以免斷繩,傷司機。時,或運料與回柱互有影響時,絞車可以在工作面放頂距離內(nèi)安裝,但必須隨工作面逐步前移?;刂g車安全技術操作規(guī)程一、絞車的安裝: 絞車一般安裝在工作面回風巷道內(nèi),絞車距工作面最遠不得超過30米,最近不得少于6米。四、收尾工作正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關人員通報化驗結果,提出采取相應措施的建議?;烅椖堪ǎ粔A度、pH值。除氧器的出水,每班做一次溶解氧的化驗,當除氧器的負荷波動時,相應增加化驗次數(shù)。離子交換器輸出的軟水一般每2小時化驗一次硬度;每8小時化驗一次氯根。原水至少每月化驗一次,化驗的項目包括:硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等,有條件時,可做水質(zhì)全分析及相應增加化驗次數(shù)。測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成分時,按規(guī)定的方法在現(xiàn)場化驗。采集爐水水樣時,接有水樣冷卻器者,應調(diào)節(jié)冷水量及取樣閥門,使水樣溫度在30~40℃范圍內(nèi),流速穩(wěn)定并控制在500~700毫升/分范圍內(nèi);沒有水樣冷卻器者,取樣時應使用耐熱器,并注意緩開取水閥門,取樣人員應避開水流方向正面,防止燙傷。采集原水水樣時,對城市自來水,應先沖洗管道5~10分鐘后再取樣;對井水;應在水面下500毫米處取樣;對江、河、湖及泉的地表水,應將采樣瓶浸入水面下500毫米處并在不同地點分別采集,保證所采水樣的代表性。三、操作采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。根據(jù)化驗項目的具體要求,備齊所需的化學藥品和試劑,并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等,品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。化驗工作所需的量具,儀器等應按規(guī)定定期校驗。鍋爐水質(zhì)化驗人員應熟悉地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能;應配合有關人員對水進行定期檢驗,檢查與評價效果。鍋爐水質(zhì)化驗人員經(jīng)過專業(yè)技術培訓,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的操作證,持證上崗。1認真填寫當日的工作日志,履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。雨天室外焊接,應有防雨,防觸電等可靠措施。移動和吊運電焊機時,應先撤除電源線,導線通過通道應加設保護。登高焊接時應遵守高空作業(yè)規(guī)程。周圍應有防光設施.工作前必須戴好防護用品,操作時工作人員應戴防護眼鏡和面罩,仰面焊接應扣緊衣領,扣緊袖口,戴好防護帽。應經(jīng)安全培訓,持有操作證,才能獨立操作。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。試運轉前必須移去設備上的物件。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。1各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。遠距離傳遞必須拴好吊繩 \禁止拋擲。1禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。1試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。(7)減速器更換齒輪后。(5)主排水泵修換本體主要部件后。(3)提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。1設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:(1)設備經(jīng)過修換軸承。1對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。拆卸較大的零部件時,必須采取可靠邊的防止下落和下滑的措施。拆下的機件要放在指定的位置,不得有障作業(yè)和通行,物件放在第一位要穩(wěn)妥。(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。禁止在設備運轉中調(diào)整制動閘。禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空各井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。作業(yè)前要切斷或關閉幕所檢修設備的電源、水源等,并掛職“有人作業(yè)”警示牌。二、安全規(guī)定上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,.熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。檢修后的設備狀況,要由檢修人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。五、收尾工作設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。1經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,生接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。1向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,佳上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料,應制定相應的安全措施,報領導批準。兩個或兩個以上工種聯(lián)營合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。高空或井筒作業(yè)成績時,必須佩戴安全帽和保險帶,保全帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。二、安全規(guī)定上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。礦井大型設備維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。乙炔管著火時,可用彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時,應先將焊炬或割炬的火焰熄掉,然后停止供氣。乙炔管只要能插上便可,不要太緊?!?毫米的退火鐵絲或紫銅絲扎緊。最好在10—15米左右。在使用焊、割炬時,發(fā)現(xiàn)它們的氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象,應立即停止使用,經(jīng)檢查修理好后才準使用。回火后有時關上氧氣閥后,焊炬和割炬內(nèi)回火的“斯、斯”專用沒有了,但一開氧氣閥,聲音又有了,此時應將乙炔帶拔下來,再開氧氣閥,則炬內(nèi)的火焰從后面的乙炔出口竄出。當發(fā)生回火時,應迅速關閉氧氣閥然后再關乙炔閥門。割炬應先關切割氧。不準將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥放在工件或地面上。第四條:其它注意事項操作焊炬與割炬時,嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其它物體堵住焊嘴出口,以防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器。氧氣瓶上應裝有防震橡膠圈,集中儲存氧氣瓶的地方不許明火作業(yè)和吸煙。氧氣瓶中的氧氣,不許全部用完,室少應留1—2公斤/厘米的剩余壓力。氧氣瓶在使用前應重點檢查以下兩點:(1)氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4—5扣,且螺絲接頭應擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應松開。氧氣瓶上不準沾染油脂,檢查氧氣瓶瓶口是否漏泄時,可以用肥皂水涂在瓶口上試驗。嚴禁使用火焰加熱,或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶。以免引起氣體膨脹而爆炸。氧氣瓶裝在車上后,應妥善地加以固定,并將氧氣瓶上的安全帽旋緊。易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得和氧氣瓶同車運輸。操作者還要遵照乙炔發(fā)生器說明書中規(guī)定的注意事項進行工作。乙炔發(fā)生器必須設有防爆及防止回火的安全裝置,使用前應檢查水封回火防止器的水位。乙炔發(fā)生氣室的溫度不允許超過80℃,冷卻用水的溫度不得超過50℃。乙炔發(fā)生器的工作壓力要保持正常,Q3——。電石不宜加得過多,小粒電石不宜使用,嚴禁使用電石碎末。在露天使用乙炔發(fā)生器時,夏季應防止日光爆曬,冬季應防止凍結,當乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時,應當用熱水或蒸氣解凍,嚴禁用火烤。移動式乙炔發(fā)生器在工作時,應距離明火作業(yè)及焊接切割,工作場所不得小于10米,乙炔發(fā)生器附近禁止吸煙,以免發(fā)生爆炸。第二條:乙塊發(fā)生器的使用安全事項固定式乙炔發(fā)生器。連續(xù)使用三個月后,應對整個發(fā)生器進行一次徹底清洗。每天工作完畢后應放出電石渣,這時,需將出渣口開關向下拉,通過杠桿的作用,將橡皮塞頂起,電石渣即自動流出。電石用完后,如需繼續(xù)使用,應先把發(fā)生器的溢水閥打開,使發(fā)生器內(nèi)的壓力降低,然后再打開發(fā)生器上蓋,裝入電石。氣割、焊設備安全與技術規(guī)程第一條:Q3—1型乙炔發(fā)生器使用方法 先將清水灌入乙炔發(fā)生器,貯氣罐和回火防止器內(nèi),至水從溢水閥和水位閥流出為止,然后關閥門。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時,必須責令被檢查單位當場處理,檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。(5)設備完好,符合防爆性能要求,做到:① 電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應用擋板封堵嚴密,無失爆現(xiàn)象;②有無異常聲響、過熱、異味;③控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效;④接地(接零)應規(guī)范、牢固、無銹蝕。(3)是否有良好的通風散熱條件,外殼有無缺損。:(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設備時,應與所在地區(qū)負責人或維護人員一起檢查。(2)防爆電氣設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。四、 正常操作:(1)入井使用的電氣設備必須對隔爆接合面的糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。三、 操作準備 、儀表、零部件、絕緣材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。,可通知有關單位采取臨時安全措施,失爆的設備不準送電運行。二、安全規(guī)定,班中不得做與工作無關的事情,遵守有關規(guī)章制度., 必須嚴格執(zhí)行停送電制度。、采掘工作面的巷道布置及所檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容,《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。軸承潤滑,真空泵運行6個月后,對軸承進行加油,所加新油必須使用原牌號油(鋰基脂ZL3)。盡管填料壓蓋是松的,水溫仍上升時,應暫時增加密封水壓力或停機進行檢查,找出原因。定期打開側蓋上的觀察孔,觀察泵內(nèi)部的情況。抽放泵停機超過2個月后,在下一次起動前,必須進行一次放空,并用防腐劑沖洗之后再進行排空工作,使之干燥。五、長期停機如抽放泵處于停機狀態(tài),必須將工作液全部排空,使之處于干燥狀態(tài)。為防止泵內(nèi)結冰,冬天或長期停機之前,須打開泵底部閥,將泵內(nèi)所有結水排空,使泵體干燥。關閉工作泵排氣管閥門,關閉抽放管路主閥門。起動之后,要讀出壓力或流量的狀態(tài)值,并做好相關記錄,檢查介質(zhì)和零部件的溫度,并做好記錄。根據(jù)真空泵所需的工作液流量,調(diào)整進水閥,同時觀察泵的真空度,使其在規(guī)定范圍內(nèi),使填料蓋上有少量的水流出。啟動工作泵電動機,注意旋轉方向,真空泵開始轉動。三、啟動打開工作泵進氣管路閥門,關閉另一臺泵進氣管路閥門。檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油,檢查水管是否接好,電氣設備接地是否完好。二、 啟動前的準備為保證安裝工作完全符合要求,開車前應檢查各部件是否完好,供電、供水是否正常,如有問題則通知檢修工處理。 查看氣水分離器水位器是否處于打開狀態(tài),檢查氣水分離器水位是否正常。 轉動皮帶輪,查看皮帶是否處于正常狀態(tài),查看皮帶松緊程度,初始起動5小時后要進行一次調(diào)整,以后再進行周期性調(diào)整。 查看工作液(水)管路是否聯(lián)接正確。設備的運行必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。未經(jīng)領導同意,非工作人員不準進入變電所。三、安全事項未經(jīng)領導
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