【正文】 矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。第14條 移架時每組至少兩人，協(xié)同作業(yè)。第15條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。第16條 移架結(jié)束后必須對支柱進行二次注液。第17條 放炮前支架工先檢查支架各部件是否完好。只有在支架完好的情況下，托梁和溜子靠前，才能進行放炮。第18條 注意炮眼布置和深淺及裝藥量，打眼根據(jù)煤壁情況，保證放炮后煤壁不超寬。第19條 放炮時把前探梁先收回，避免放炮把前探梁、立柱損壞。第20條 移架步距700mm800mm之間，大于800mm易造成部件損壞。第21條 放炮后可把前探梁升出，做臨時支護，但不允許長時間支護頂板，要及時向前移動頂梁，支護頂板。第22條 走架前提起立柱，使支架落在托梁上，立柱必須脫離浮煤再收回前梁。在走架時，注意擋矸板與鄰架是否卡住。第23條 走架后，及時升立柱，打起前探梁護幫。第24條 在走架后，先升起后柱，然后再升前柱。第25條 升柱時立柱必須垂直于頂?shù)装?，活動柱至少升?00mm,防止死柱。在升柱時，要注意觀察升柱情況，支架上的軌道槽與托梁的間隙不能大于60mm不能低于10mm,不允許支架在不接頂?shù)那闆r下使用，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，可以個別支架不接頂，但不允許長時間不接頂，更不能連續(xù)多架不接頂。第26條 必須掌握好支架的支撐高度：。當(dāng)工作面實際情況無法符合上述要求時，必須報告礦領(lǐng)導(dǎo)，按規(guī)定進行處理。第27條 在升收前探梁和移動支架時，前端不要站人，以免發(fā)生意外。第28條 在支架前移時，不能在相鄰的兩架同時操作。但可以分段操作。第29條 移托梁前先檢查工作面操縱閥手柄是否在零位。第30條 工作面的支架全部移完后，方可移托梁。第31條 檢查頂梁與托梁有無卡住，如有支架升的太高，要予以調(diào)整。第32條 要檢查機頭機尾和工作面的單體柱是否頂在托梁上，如果頂在托梁上，必須卸載去掉。第33條 先供液，檢查有無漏液，特別是循環(huán)管路。然后再供液、移托梁，必須有人觀察托梁移動的情況。 六、掃尾工作 第34條 清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線；將工具、備件等運送到指定地點。第35條 按規(guī)定進行交接班。 七、管理和維修第36條 工作面每班要有專人維修管理，維修人員必須懂得支架的各種液壓件的性能和各配件名稱，懂得維修技能。每班及時檢查各種銷軸、管路、U型卡、β型銷有無丟失，如有要立即補上，密封件損壞要立即更換。第37條 維修人員有權(quán)管理支架工的不正確和違章操作，及時糾正。如在走架過程中有損壞，應(yīng)立即告訴維修人員。當(dāng)班解決不了的，要提前詳細告知接班人員。 綜采專業(yè)各項操作規(guī)程采煤機司機操作規(guī)程一、開機準備采煤前，司機首先檢查機組各部件連接螺栓不得松動，油管不漏油，托電纜裝置完好。操作手把、按鈕是否靈活、可靠；檢查噴霧裝置是否暢通，冷卻水是否滲漏；檢查油標指示是否正常。在檢查機器時，將電機隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。檢查無誤后，清除機道障礙物并發(fā)出開車信號，通知人員離開，點動電機，待電機快停轉(zhuǎn)時，掛上滾筒離合器，開機試轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，觀察齒軌的接頭是否平整等情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須處理好后再正常開機。開機前要先發(fā)出信號，空轉(zhuǎn)2—3min，在確認采煤機完好時，方可牽引。二、注意事項采煤機司機必須持證上崗，上崗必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源；牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。割煤時司機要集中精力，經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化，輸送機的負荷情況；并時刻注意電纜、煤璧、支架等，若有異常情況，立即停機處理。當(dāng)運輸機有大塊煤矸以及單體柱、木梁等物料，必須在采煤機前方停止輸送機，嚴禁這些物料直接通過采煤機底部。 工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造需要抬刀時，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬猛落，造成推移刮板輸送機困難和支架仰俯角過大。 割煤時，兩滾筒上下5m內(nèi)不準有人，人員確需通過時，必須停止采煤機，人員過后再開機割煤。1頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂?shù)囟螘r，采煤機必須停電閉鎖，等頂板處理好后再開機割煤。1采煤機更換部件及其附近10m 內(nèi)有人工作時，必須停電閉鎖，并閉鎖輸送機。1采煤機司機跟機操作時，要做好自主保安，防止煤墻片幫、掉矸和滾筒割煤甩出的煤塊傷人。1凡有下列情況之一者，不準開機割煤：無水不割；頂板破碎工作面有片幫、冒頂危險不割；移架跟不上不割；中部槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割；風(fēng)量不足不割；瓦斯?jié)舛瘸薏桓睿煌咚褂砍霎惓２桓?；停刮板輸送機不割；機頭、機尾不安全不割；不符合《煤礦安全規(guī)程》第69條規(guī)定不割。工作面出現(xiàn)異常情況時，采煤機司機要及時停電閉鎖采煤機及前部輸送機。1割煤時嚴禁超高，上下端頭各10部架內(nèi)的采高由巷道高逐漸加大到規(guī)定高度。端頭采高與巷道高度保持一致。1割煤時，必須提前2－3部支架收回伸縮梁和護幫板，嚴禁機組切割支架并維護好頂板，割完頂煤后及時移架并伸出伸縮梁和護幫板；嚴禁提前超4部支架收回伸縮梁和護幫板，防止出現(xiàn)嚴重片幫。1機組速度控制在4—6m/min，防止壓住工作面刮板運輸機。1采煤機割煤至上下端口時要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外；采煤機前方嚴禁有人作業(yè)或停留，防止采煤機甩塊傷人。1工作面?zhèn)汩荛L度超過1m時，最大突出部分不大于200mm；工作面?zhèn)汩荛L度在1m以下時，最大突出部分不大于250mm。三、停機采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。一般選擇頂板完整、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉(zhuǎn)后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上，同時關(guān)閉冷卻水。液壓支架工操作規(guī)程一、檢查與處理開工前要對工作面所有支架進行詳細的檢查和處理：檢查支架有無歪斜、倒架、咬架；檢查頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動、壓卡、歪扭，各種鉸接大銷銷位是否正確、有無連接脫落等；檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；檢查推移千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）；檢查支架有無自卸，前梁不接頂；檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通過。發(fā)現(xiàn)頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準備必要的調(diào)架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、嚴禁單孔使用或其它物件代替，必須插U形銷；清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；二、移架操作及其注意事項正常移架操作順序：（1）收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。（2）降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作抬底千斤頂和伸出側(cè)護板調(diào)架）。（3）當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時防止大塊矸石從支架空掉落。（4）操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。（5）升柱（升柱前縮回抬底千斤頂）同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達到規(guī)定值。（6）伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。（7）將各操作手把恢復(fù)“零”位。每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎或片幫時，必須提前移架，帶壓移架，及時伸出伸縮梁，打出護幫板，用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，移架時下方嚴禁站人或行人。降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。采煤機割煤后，必須及時移架，即采煤機割過后及時移架伸出伸縮梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回前探梁、護幫板。移架在采煤機后35部架進行，嚴禁低于3部支架拉架，防止造成采煤機滑靴損壞。移架時必須2 人以上作業(yè)，其中1 人操作移架，操作時注意觀察頂板，煤壁及支架直線情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架間操作，要站在架內(nèi)操作，防止架間掉碴或片幫煤傷人，不能站在底座前，推移千斤頂上，防止移架時擠傷腳，并要注意底座的移動情況，防止擠壞電纜，同時注意降架不能造成太大的錯差，防止架間掉矸石傷人；另1人在相鄰支架的安全地點觀察支架的移動情況，及時通知操作者調(diào)整支架。 移架時不得擠架、咬架，相鄰支架錯差不得超過側(cè)護板高的2/3；液壓支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角＜7176。；支架要排成一條直線，其偏差不得超過177。50mm。中心距偏差不超過177。100mm。拉不動的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂?shù)轿?，盡量減少頂板懸空時間；操作時，單體柱頂?shù)奈恢靡慰?，角度要適當(dāng)，并要采取遠方供液，人員一律躲到安全位置。移架后，端面距不得超過340mm，超過340mm必須在頂梁上挑走向料護頂；超過800mm要在煤壁側(cè)架順山棚，并用木板背嚴。工作面出現(xiàn)冒頂時，要及時用木料接頂，并升實支架。 移架時要注意調(diào)架，防止支架出現(xiàn)咬架、錯差、歪架，1＃支架下方打斜撐。1嚴禁使用機組進行調(diào)架，必須使用單體或利用兩側(cè)支架側(cè)護板夾住需調(diào)支架進行調(diào)架，用單體調(diào)架時，由班長現(xiàn)場指揮，單體柱必須用鐵絲或者膠管捆牢，嚴禁升柱時人扶單體，單體有勁時人員要躲開，用片閥控制，送液人員精力集中，動作準確，嚴禁誤操作。1拉移支架時不得把底座拉高，要使用好抬底千斤頂，嚴禁別著缸子前移。1掌握好支架的合理高度，支架內(nèi)各立柱機械加長桿伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”，及時拔伸加長桿。1通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準操作支架。1嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。1移完支架后，操作閥手把置于“零”位。刮板輸送機司機操作規(guī)程一、開車前的準備檢查閉鎖刮板輸送機的信號裝置是否靈敏可靠，否則禁止開車。檢查刮板輸送機的電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)?？蛰d情況下啟動刮板輸送機，仔細監(jiān)聽部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過渡變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴禁工作。檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接情況，搭接高度不得小于450 mm，不得拉回頭煤。檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。二、注意事項刮板運輸機司機必須持證上崗，開動前要對各部位詳細檢查，必須先點動開機，若有問題處理好后方可開機。嚴禁用刮板輸送機運輸超重，超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即停車。當(dāng)輸送機因負荷過大而停機時不準硬開，必須人工將中部槽中的煤清出防止壓溜子。司機要精力集中，隨時注意刮板輸送機的情況，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機停機、機頭卷貨、刮板出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒，大木料、單體支柱、支護用梁、大塊煤矸等異物到機頭時，必須立即停機。有鏈子出槽、飄鏈和中部槽起拱時，嚴禁在運行中用手或腳蹬的方法處理，必須停機處理。操作按鈕必須牢固吊掛在適當(dāng)?shù)奈恢?，不準平放或亂放在地上或其他設(shè)備上。 必須保證機頭及停按鈕完好使用，保持破碎機入口皮帶完好，防止飛出的煤塊傷人。刮板輸送機停機前，必須先使輸送機空載，然后發(fā)出信號停機。推溜工操作規(guī)程推移時各推移千斤頂要協(xié)調(diào)一致，保持平直，—，彎曲度不得超過3176。，最小彎曲段長度不得小于15m，不得有死彎。推移機頭、機尾時，一定要把支架支護好，支架沒支護合格或者本循環(huán)工序沒有全部完工時，嚴禁進行下一個循環(huán)工序。如果出現(xiàn)機頭、機尾沒有推移到位，可以用單體輔助推移，但是單體柱的著力點要選在牢靠的地方，特別是單體液壓支柱的柱根處要特別支護牢靠，注液槍一定要接在至少間隔一架的支架閥組上，操作人員躲開單體支柱受力方向，其他人員要躲在安全地點，嚴禁人員通過。推移刮板運輸機時，要防止千斤頂聯(lián)結(jié)銷脫落擠壞電纜。必須是從采面一頭向另一頭順序推移，禁止從兩頭向中間推移。運輸機推不動時不能硬推，必須查明原因處理后再推，防止損壞設(shè)備。采煤機割透機頭（尾）處煤壁后，要及時串梁維護頂板，當(dāng)采煤機離開機頭、機尾15m 以外時，停止采煤機、前部輸送機運轉(zhuǎn)；待停電閉鎖后，作業(yè)人員方可進入煤墻側(cè)工作，并要進行敲幫問頂，專人觀頂，嚴禁空頂作業(yè)。推移機頭機尾后串π鋼不得與割煤平行作業(yè)。轉(zhuǎn)載機機尾滯后工作面前部運輸機機頭不得超過3m。移串π鋼需要改柱時，必須停止轉(zhuǎn)載機，等工作結(jié)束后給轉(zhuǎn)載機信號后方可開機。推移下端頭支架時，必須加固π型對棚，以防止縮架前移時局部采壓造成冒頂事故。推移運輸機時煤壁側(cè)嚴禁有人滯留或行走。1推移機頭、機尾時必須推夠進度，不得超前或滯后，工作面機頭與運輸巷道轉(zhuǎn)載機搭接要合理，工作面刮板輸送機底鏈不能拉回頭煤。1推移運輸機時要注意順直，低凹段必須吊平或用木板墊平。1移動刮板運輸機的液壓裝置，必須完整可靠；移動刮板運輸機時，必須防止煤壁冒頂傷人和損壞設(shè)備；必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾的錨固支柱。轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程一、開車前的準備 檢查破碎機的入料安全急停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。檢查轉(zhuǎn)載機、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部的螺栓是否齊全，緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后，方可發(fā)出信號開機。操作轉(zhuǎn)載機前必須檢查冷卻水是否通暢，無水不得開機；檢查電機溫度是否合適，檢查電纜、開關(guān)是否損壞，檢查鏈子松緊是否合適，檢查擋墻是否完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理?？蛰d情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴禁工作。檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。檢查轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪是否磨損過度，必要時更換。檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞，要及時處理。開動轉(zhuǎn)載機前必須檢查轉(zhuǎn)載機底鏈是否纏繞錨桿、斷裂的刮板，檢查鋸齒環(huán)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、注意事項轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道通暢。保護好電纜、油管、水管、單體支柱，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。移動轉(zhuǎn)載機要防止機頭掉道，必須防止斷鏈傷人，移動前必須發(fā)出警告，移動前檢查好地錨是否牢固。及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。緊鏈子時必須先把機頭固定好，然后再打好機頭機尾柱子，找出需要斷開鏈環(huán)的位置，把它開到機頭或機尾進行斷鏈及掐、接，掐接時一定要檢查好頂板，安全后方可進行。緊鏈時轉(zhuǎn)載機上無雜物、煤、矸，解鏈子搭茬時人員要躲開鏈條受力方向。提前檢查開關(guān)，遠方操按鈕是否靈敏、安全可靠，如有問題處理好后再正常工作。如果斷底鏈就需要火焊割斷溜槽連接螺絲，用導(dǎo)鏈吊起溜槽，找到斷鏈位置用備用鏈子進行牽引。接鏈子時要注意鏈子不得扭勁。1大鏈掐接好以后要確認無誤后方可點動試機。1緊鏈程序如刮板輸送機鏈子一樣，待緊鏈完畢后，開關(guān)打回正位，轉(zhuǎn)載機恢復(fù)到正轉(zhuǎn)狀態(tài)，點動開機，取下緊鏈器，先試機安全后再正常運轉(zhuǎn)。1未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準上崗操作。1配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。1嚴禁用轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途巡視、發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)送信號停車。1三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。1轉(zhuǎn)載機停機前,必須先使轉(zhuǎn)載機空載,然后發(fā)出信號停機。破碎機司機操作規(guī)程一、啟動前的準備工作 檢查6m安全區(qū)和3m防塵區(qū)擋煤板、鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機上的雜物。 操作按扭要懸掛在巷道寬敞安全的地方，并能清楚地看到整個破碎機的安全區(qū)，以便安全操作。檢查破碎機各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進行緊固更換。停止破碎機控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊的緊固情況。檢查各潤滑部位并按規(guī)定加注足量的鋰基潤滑脂。檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。 送電、點動電動機，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。二、啟動及注意事項檢查無異常后即可發(fā)出開機信號,先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥。注意事項：（1） 設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，隨時觀察轉(zhuǎn)載機上貨情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時立即停轉(zhuǎn)載機，檢查破碎機是否停機或出現(xiàn)卡堵情況，無異常方可開機。 （2） 破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，人員應(yīng)遠離破碎機，禁止在其附近從事工作。（3）應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于800C時要及時停機，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴禁開機。（4）破碎機運行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況，對于磨損過度的三角帶要及時更換。破碎機司機經(jīng)培訓(xùn)考試合格,方可持有效崗位操作證上崗。更換三角帶或處理其他事