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各工種安全操作規(guī)程制度-資料下載頁

2025-04-07 20:48本頁面
  

【正文】 (14)、帶負荷運行時斷開總開關;(15)、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣電動工具工作;(16)、非崗位人員隨意在危險、要害、動力站房區(qū)內逗留;(17)、留有超過頸根以下長發(fā),披發(fā)或長辮,而不戴工作帽或戴帽不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的;(18)、易燃易爆場所施工時,現(xiàn)場與其它設備、工房相連的管線,沒有斷開用盲板隔斷的;(19)、在組織新建、改建、擴建等建設項目未經安全評審,不執(zhí)行“三同時”規(guī)定的;(20)、其他違反安全操作規(guī)程中相應條款能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(21)、其他違反防護用品使用規(guī)定能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(22)、其他違反有關安全法律、法規(guī)中相應條款能直接導致各類事故或嚴重事故發(fā)生的行為;(23)、沒有焊接許可證焊接;(24)、氣焊操作不當回火事故(25)、氣焊火焰灼傷事故;(26)、焊接處理不徹底的舊設備發(fā)生爆炸事故;(27)、焊接時設備內殘存有毒、有害化學品的傷害;(28)、雨天或潮濕地電焊作業(yè)觸電事故;(29)、工作前檢查電焊機各部及電門,接地是否良好,啟動電機正常后方可使用,使用時隨時注意機溫,否則有觸電或損壞電機的可能。(30)、電焊機二次線圈及外殼沒有妥善接地(或接零),(31)、電焊機要放置在易散熱的地方,其溫度不得超過70℃。電焊機要每臺裝一個電閘,不得混用,否則發(fā)生事故。(32)、一次和二次線路必須完整,易于辨認,否則發(fā)生事故。(33)、電焊工沒在電工指導下進行維護修理,更換線路及其它電器元件,而獨自動手。(34)、電焊機移動時,沒將電閘拉開,沒徹底切斷電源。(35)、在金屬容器內進行焊接時,外面沒有專人監(jiān)護,超過20分鐘,沒及時輪換,沒用36伏低壓照明,沒有足夠的通風。(36)、焊接和切割受力構件和內有壓力的容器(房架、鍋爐、氣包等)(37)、在焊接工作場所內,存有油、或其它易燃易爆物品。(38)、不戴防護面具的人看電弧光,在清除熔渣或鐵銹時沒戴防護眼鏡的。(39)、工作時沒使用好防護用品,光著腳或穿短褲、濕衣服、濕鞋進行工作的。(40)、電焊鉗亂丟,放在安全地點的。(41)、焊接完畢及下班時,沒整理場地,沒消滅火種的。(42)、氧氣、乙炔瓶分開放置沒大于安全距離,發(fā)生危險的。(43)、氧氣、乙炔瓶周圍嚴禁煙火,否則發(fā)生燃爆危險。(44)、氣焊點火時沒注意自身防護,灼傷身體裸露部位的。(45)、切割時,在水泥地面上,沒墊好鐵板就切割的。(46)、開氧氣、乙炔瓶時,面對氧氣表、乙炔表的總開關,而氣表迸出傷人。(47)、氧氣瓶、乙炔瓶使用時,沒輕拿輕放,在烈日下爆曬的。管工、鉚工崗位:(1)、鉆床、鋸床等機器運轉時進行加油、修理、檢查、清掃、調整等工作的,用濕抹布擦電機;(2)、壓力表、安全閥未按檢定周期檢定超期使用的;(3)、在易燃易爆場所未經批準使用臨時用電線路的;(4)、未經技安、消防部門許可,隨意拆除、損壞和改裝安全防護設施和消防設施的;挪用、丟失、損壞消防設施的;掩埋、圈占地下消火栓的;(5)、隨意開動非本工種設備;(6)、超限使用設備;(7)、登高作業(yè)無人監(jiān)護或違反有關安全規(guī)定;(8)、隨意拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標志,顯示儀表;(9)、使用未經審批的臨時電源或使用時不掛臨時牌; (10)、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣電動工具工作;(11)、容器內作業(yè)時不使用通風設備,高處作業(yè)往地面任意拋丟物件;(12)、貨梯載人運行;(13)、物件堆放超高,不穩(wěn)妥結束工作;(14)、開動情況不明的電源或動力源開關、閘閥;(15)、非崗位人員隨意在危險、要害、動力站房區(qū)內逗留;(16)、留有超過頸根以下長發(fā),披發(fā)或長辮,而不戴工作帽或戴帽不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的;(17)、高處作業(yè)或在有高處作業(yè)和有機械化運輸設備下工作而不戴安全帽的;(18)、高處作業(yè)位置在非固定支撐面上,或在牢固支撐面邊演出以及支撐面外和在坡度大于45度的斜面上不使用安全吊籠的;(19)、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場穿化纖服裝操作的;(20)、未經許可進入油罐、儲槽或井中作業(yè)的;(21)、罐內作業(yè)無人監(jiān)護,不采取安全防范措施的;(22)、在石棉瓦等不牢固的建筑物上站立或行走的;(23)、不切斷電源就檢修或清理傳動設備的;(24)、易燃易爆場所施工時,現(xiàn)場與其它設備、工房相連的管線,沒有斷開用盲板隔斷的;(25)、在組織新建、改建、擴建等建設項目未經安全評審,不執(zhí)行“三同時”規(guī)定的;(26)、其他違反安全操作規(guī)程中相應條款能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(27)、其他違反防護用品使用規(guī)定能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(28)、其他違反有關安全法律、法規(guī)中相應條款能直接導致各類事故或嚴重事故發(fā)生的行為;(29)、在使用剪板機、卷板機前沒檢查轉動部位的防護裝置是否安全可靠的。(30)、鉚工使用的各規(guī)格的鋼絲繩、卡子等起重工具,保證沒有斷裂、斷絲、變形,有上述問題而使用的。(31)、使用砂輪機磨工件時,人沒站在砂輪側面的,磨過重工件的,磨有色金屬的,砂輪機前沒有防護板的。(32)、用大錘作業(yè)時,操作者要先看周圍是否有人和物,并檢查錘頭是否松動,否則錘頭落下傷人。(33)、使用角向磨光機時,沒有穿戴好防護手套和防護眼鏡的。(34)、多人作業(yè)時,要統(tǒng)一協(xié)調,有專人指揮,否則有人身、機損事故的發(fā)生。(35)、在下料中,墊鋼板要用撬杠撬板,不能將手放入鋼板底下。(36)、用鏨子清理設備時,注意對面行人來往,以防鏨削的鐵屑飛出傷人。(37)、操作者認真執(zhí)行剪板機、滾板機操作規(guī)程,使用過程中,必須有兩人以上進行配合作業(yè)。一人專門負責操作剪板機或滾板機的開關,當確保剪板者或滾板者的手和身體各部位已離開危險位置,方可打開開關進行操作。瓦工崗位:(1)、在易燃易爆場所未經批準使用臨時用電線路的;(2)、未經技安、消防部門許可,隨意拆除、損壞和改裝安全防護設施和消防設施的;挪用、丟失、損壞消防設施的;掩埋、圈占地下消火栓的;(3)、隨意開動非本工種設備;(4)、使用未經審批的臨時電源或使用時不掛臨時牌; (5)、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣電動工具工作;(6)、容器內作業(yè)時不使用通風設備,高處作業(yè)往地面任意拋丟物件;(7)、物件堆放超高,不穩(wěn)妥結束工作;;(8)、開動情況不明的電源或動力源開關、閘閥;(9)、非崗位人員隨意在危險、要害、動力站房區(qū)內逗留;(10)、留有超過頸根以下長發(fā),披發(fā)或長辮,而不戴工作帽或戴帽不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的;(11)、高處作業(yè)或在有高處作業(yè)和有機械化運輸設備下工作而不戴安全帽的;(12)、加工過程有顆粒物件飛濺的場合不戴防護眼鏡的;(13)、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場穿化纖服裝操作的;(14)、未經許可進入油罐、儲槽或井中作業(yè)的;(15)、罐內作業(yè)無人監(jiān)護,不采取安全防范措施的;(16)、在石棉瓦等不牢固的建筑物上站立或行走的;(17)、在組織新建、改建、擴建等建設項目未經安全評審,不執(zhí)行“三同時”規(guī)定的;(18)、其他違反安全操作規(guī)程中相應條款能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(19)、其他違反防護用品使用規(guī)定能直接導致各類事故發(fā)生的行為;(20)、其他違反有關安全法律、法規(guī)中相應條款能直接導致各類事故或嚴重事故發(fā)生的行為;(21)、工作前沒認真檢查基坑、井坑、溝坑及安全邊破、固壁支架、腳手架、安全網、防護板等,而發(fā)現(xiàn)塌方和其他隱患沒排除,就工作的。(22)、 磚、砂、漿等物體沒堆放整齊,道路不暢通的,溝坑邊緣堆放材料的。(23)、 在腳手架上砌磚、打磚時,面向外打的,向對面或腳手板下面扔磚塊的。在高空作業(yè)沒架設安全網,深坑及上下交叉作業(yè),由下至上傳磚沒戴安全帽的。(24)、隨意抽出腳手板或松動腳手架的。(25)、 砌墻時沒站在腳手板上進行,而堆磚或其他物墊腳的。(26)、向深坑或設備內調運物料,敞口頂部沒放置平臺或圍欄的,內部沒設置防護隔離層的。(27)、煙道弧形拱頂砌完后,砌筑強度沒達到一定強度就拆除拱胎的。(28)、拱胎支架必須牢固,爐窖拱頂必須對稱砌筑,在拱胎上堆放材料應均勻,否則發(fā)生事故。(29)、大中型爐窖球形拱頂,應索梁一環(huán)再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成(31)、 進入煙道、煙囪內砌筑時,沒有人監(jiān)護的。(32)、 正在襯砌的設備內,攪拌耐酸膠泥的。機械加工類常見違章行為(1)、設備傳動部分防護罩(欄)缺損或未關好而開車操作。(2)、檢修帶電設備時在配電開關處不斷電和不掛警示牌。(3)、進入機械設備內檢修運轉部件不設人監(jiān)護或不采取斷開動力源措施。(4)、隨意開動非本工種設備。(5)、特種作業(yè)非持證者獨立進行操作。(6)、超限(如載荷、速度、壓力、溫度、期限等)使用設備。(7)、非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)。(8)、設備上有安全裝置,而開車操作時不用。(9)、隨意開動被查封設備。(10)、登高作業(yè)無人監(jiān)護或違反有關安全規(guī)定的。(11)、隨意拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標志,顯示儀表。(12)、使用未經審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌。(13)、檢修電氣線路或電氣設備,不停電、不驗電、不跨接地線。(14)、使用非安全電壓燈具作行燈。(15)、帶負荷運行時斷開車間(回路)配電刀或總開關。(16)、潮濕地面、容器內或金屬構架內使用非雙重絕緣的電動工具工作。(17)、容器內作業(yè)時不使用通風設備,高處作業(yè)往地面任意拋丟物件。(18)、違反起重十不吊。(19)、開動無卷揚限位器的起重設備工作。(20)、貨梯載人運行。(21)、非崗位人員而隨意在危險、要害、動力站房區(qū)域內逗留。(22)、焊接未經安全清洗和充分通風的盛裝過易燃易爆品的封閉容器和管道。(23)、在地面積(滲)水處倒裝、運送、澆注熾熱金屬液。(24)、在禁火區(qū)抽煙或動火。(25)、物件堆放超高,不穩(wěn)妥結束工作。(26)、開動情況不明的電源或動力源開關、閘閥。(27)、其它違反操作規(guī)程中相應條款能直接導致重傷以上事故或爆炸、火災、倒塌中毒事故的行為。(28)、留有超過頸根以下長發(fā),披發(fā)或長辮,而不戴工作帽或戴帽不將頭發(fā)置于帽內進入生產區(qū)域的。(29)、高處作業(yè)或在有高處作業(yè)和有機械化運輸設備下面工作而不帶安全帽的。(30)、作業(yè)場所穿高跟鞋的。(31)、高處作業(yè)穿硬底鞋的。(32)、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。(33)、帶電作業(yè)(檢修)或使用雙重絕緣電動工具在潮濕地區(qū)或在容器、構架內工作而不帶絕緣手套的。(34)、旋轉機床切削時帶手套操作。(35)、帶電拉高壓跌落保險不使用合格絕緣棒和絕緣手套的。(36)、高處作業(yè)位置在非固定支撐面上,或在牢固支撐面邊沿處以及支撐面外和在坡度大于45度的斜面上工作而不使用安全帶吊籠的。(37)、澆注熾熱金屬液不穿帶蓋鞋或赤膊穿背心的。(38)、鑄造、鍛造作業(yè)赤膊穿背心的,操作旋轉機床設備或進行檢修試車時敞開衣襟,戴圍巾、頭巾或穿裙子,系領帶操作的。(39)、加工過程有顆粒物件飛濺的場合不戴防護眼鏡的。(40)、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖服裝操作的。(41)、其它違反防護用品使用規(guī)定有直接造成重傷以上或燃燒爆炸、傷人事故可能的。一、制造中心設備加工時存在的主要危險因素及防范措施(一)、存在的主要危險因素有被鋼板砸傷、碰傷的可能性;有被加工件切削下來的鐵削飛出傷人的可能性。旋轉機床切削時帶手套操作。給設備刷漆時,若有明火,有發(fā)生燃燒的可能性;在焊接、氣割、熱處理、熱鍛壓等工序的生產過程和設備檢修作業(yè)中有發(fā)生熱加工事故的可能;電焊作業(yè)中有電擊傷害、弧光引起的電光性眼炎和對皮膚的灼傷、燙傷、高處墜落、有害氣體或煙塵中毒、中暑或在半封閉系統(tǒng)內引起的窒息、刺割傷害、物體打擊及電焊引起的其他傷害事故;冷加工過程(包括車、銑、刨、磨、鉆、鉚、鋸等內容)它們容易造成的傷害有著共同的特點:物體打擊、機器工具傷害;(二)、預防措施穿戴好相應的勞動護具。按照操作規(guī)程進行操作設備。操作人員必須熟悉機床的性能。各種加工工藝過程要有一定的防范措施。二、維修鉗工工作現(xiàn)場(化工)存在的主要危險因素及防范措施(一)、存在的主要危險因素有被酸、堿燒傷的可能性;有被有毒氣體熏傷的可能性;化工生產線藥物處理不干凈,有發(fā)生爆炸的可能性;有被物體打擊和機器傷害的可能(二)、預防措施進入化工危險工房,應按照進入化工危險工房的要求,穿戴好相應的勞動護具、關閉手機。作業(yè)人員嚴格執(zhí)行公司有關易燃易爆工房機械設備安裝、檢修的安全規(guī)定和標準,杜絕違反規(guī)定的作業(yè)。對進入現(xiàn)場工作的臨時性、可移動的用電設備應通過相應的批準手續(xù),方可使用。若發(fā)生有毒有害氣體、液體泄露時,作業(yè)人員應做好防護和撤離,如造成人員傷亡,應立即幫助撤離現(xiàn)場,同時撥打急救電話(120)。現(xiàn)場交插作業(yè)時,要確定現(xiàn)場情況,做好防護措施,以保證作業(yè)人員安全。進入化工工房安裝、拆卸設備時嚴禁撞擊、墜落、拖拉。必要時在操作中使用銅制工具?,F(xiàn)場檢修時,發(fā)現(xiàn)設備有遺留物料和粉塵,應讓操作人員清理后達到安全標準,方可進行檢修。檢修通過物料的設備時,必須見到由設備方提供的《設備安全處理合格證》后,方可進行作業(yè)。到化工單位檢修,要有開工手續(xù)。檢修機、泵設備時要停車、斷電、隔離、置換、清洗合格后進行。三、維修電工工作現(xiàn)場(化工)存在的主要危險因素及防范措施(一)、存在的主要危險因素有被酸、堿燒傷的可能性;有被有毒氣體熏傷的可能性;化工生產線藥物處理不干凈,有發(fā)生爆炸的可能性;在電氣裝置及其鄰近部位的電氣作業(yè)有觸電的可能
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