【正文】 ，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開(kāi)泵房。（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。、配水閘門(mén)，關(guān)閉應(yīng)符合要求。操作準(zhǔn)備：、緊固，不得有松動(dòng)。 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。 軸承潤(rùn)滑脂油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。 射流系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。 接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停止位置。、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。，按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門(mén)（水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng)，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)）。～3轉(zhuǎn)，檢查泵組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。操作順序：：?jiǎn)?dòng)射流系統(tǒng)或真空泵使水泵充水，水泵內(nèi)充滿(mǎn)水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開(kāi)水泵排水閥門(mén)→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。：關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)→斷電停機(jī)。正常操作：,先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。 起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。2）鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。3）泵組起動(dòng)后，緩緩打開(kāi)出水閥門(mén)，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針?lè)€(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。4)排水泵投入正常運(yùn)行。特殊操作 泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。、法蘭漏水。，電流不返回。、冒火。，水泵電機(jī)變聲，電源斷電。 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：，先關(guān)閉水泵出水閥門(mén)，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門(mén)。，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。，拉開(kāi)電源刀閘。，并做好記錄?？諝鈮嚎s機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 適用范圍、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。上崗條件，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。、電氣事故的一般處理方法。安全規(guī)定，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。：，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上。：，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行；、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行；，不安全情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行；，禁止緊固地腳螺栓；、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。、備件等擺放整齊：。、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠?！妗２僮鳒?zhǔn)備，主要應(yīng)做到：。，電氣設(shè)備接地良好。、油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。，室內(nèi)空氣符合機(jī)器所需規(guī)定。、超溫、超壓、斷油保護(hù)裝置靈敏可靠。，指示正確。、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。：，液面位于視油鏡的中心附近為正常，若低于下限位置，應(yīng)添加潤(rùn)滑油。，觀察供風(fēng)情況，應(yīng)保證冷卻能力在正常范圍內(nèi)。，觀察機(jī)內(nèi)啟動(dòng)儲(chǔ)氣罐的儲(chǔ)存壓力表，若無(wú)壓力指示，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把儲(chǔ)氣罐外圍的閥門(mén)關(guān)閉幾分鐘，讓機(jī)組有個(gè)緩沖時(shí)間。操作順序：?jiǎn)?dòng)：合低壓開(kāi)關(guān)→觀察冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況→合高壓開(kāi)關(guān)→按啟動(dòng)按鈕→打開(kāi)風(fēng)包閥門(mén)→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。停機(jī)：按停止按鈕→斷開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)→關(guān)閉風(fēng)包閥門(mén)。正常操作：按動(dòng)監(jiān)控器面板上的“手動(dòng)模式”鍵或“自動(dòng)模式”鍵，啟動(dòng)空壓機(jī)，待第一臺(tái)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果出口壓力不能滿(mǎn)足礦井風(fēng)壓要求，可繼續(xù)啟動(dòng)其他空壓機(jī)，直到達(dá)到礦井風(fēng)壓要求。：按動(dòng)監(jiān)控器面板上的“停機(jī)”鍵、停機(jī)。：，觀察回油情況，空壓機(jī)滿(mǎn)載時(shí)，應(yīng)有較大流量；卸載時(shí)，流量很小，甚至沒(méi)有。、油溫正常，否則，應(yīng)調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。，是否有漏油、漏氣和漏水現(xiàn)象，是否有不正常的聲音。發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷所有電源。特殊操作。，應(yīng)緊急停機(jī)：、異震；，出口水溫超過(guò)規(guī)定；、冒火；，潤(rùn)滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；；；。：，可直接斷電停機(jī)（情況允許可卸荷停機(jī)）；，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；；，當(dāng)氣缸溫度降至室溫度以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水，同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。收尾工作，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。注氮工安全技術(shù)操作規(guī)程適用范圍。：。、維護(hù)注氮管理系統(tǒng)。、保養(yǎng)及故障排除等工作。上崗條件，考試合格后，方可上崗。：。、注氮的工作原理?！睹旱V安全規(guī)程》對(duì)制、注氮的有關(guān)規(guī)定。、操作程序。、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。（包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等）。《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。安全規(guī)定，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封不漏氣。，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。，能與調(diào)度室、制氮?dú)鈾C(jī)司機(jī)保持聯(lián)系。，必須按照設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。操作準(zhǔn)備：檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門(mén)的狀況，確保安全、完好。：檢查注氮機(jī)組的狀況，包括檢查機(jī)組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥表等是否滿(mǎn)足要求。操作順序：井下操作順序：安全檢查→打電話(huà)要求供氮?dú)狻蜷_(kāi)閥門(mén)注氮→觀察記錄注氮量；地面操作順序：安全檢查→開(kāi)啟制氮機(jī)組→正常供氣。正常操作，并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時(shí)處理。，要對(duì)管路進(jìn)行檢查，對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。，打開(kāi)閥門(mén)。，由其通知制氮廠供氣。每隔1小時(shí)記錄1次儀表值，并填入注氮記錄表上。、一氧化碳等氣體的濃度，超限時(shí)要停止工作，先進(jìn)行處理。，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。，要先通知調(diào)度室或通防部門(mén)、注氮機(jī)組值班人員后，再關(guān)閉閥門(mén)。，沿走向每推進(jìn)50米時(shí)，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過(guò)順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。，操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。（固定式L型）。，打開(kāi)排氣管路閥門(mén)。，檢查各電表和指示是否正常。，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)電流升到滿(mǎn)表位置，當(dāng)回降到正常值附近時(shí)，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。，操作者應(yīng)注意檢查：油泵壓力表指針是否馬上升壓；電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常；檢查各運(yùn)動(dòng)部位溫度是否正常；空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。，壓縮機(jī)開(kāi)始加載，一、二級(jí)氣缸壓力表開(kāi)始升壓，逐漸達(dá)到規(guī)定值。，此時(shí)各工況應(yīng)符合以下要求：℃?！??！?。℃。（油泵壓力表）：。℃。，停止供氣，使壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，若排氣管道中設(shè)有放空閥，也應(yīng)打開(kāi)閥放空。，斷電使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。，再關(guān)閉冷水閥停止供水，并放掉機(jī)內(nèi)的存水（水管最低位置的水閥打開(kāi)），以防冬季凍結(jié)。、水。（移動(dòng)式）、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查，要求：，油位應(yīng)位于窺鏡刻度線(xiàn)的上限與下限之間。注氮閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置，注氮壓力調(diào)節(jié)閥處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置（一經(jīng)調(diào)節(jié)好以后，無(wú)須再動(dòng)），注氮放空閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。、水溫是否滿(mǎn)足要求。，絕緣與防爆要符合要求。，進(jìn)行1次排放。，使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始工作。，檢查電壓指示是否正常。，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向）。，使得空氣罐升至滿(mǎn)壓，打開(kāi)膜分離系統(tǒng)的進(jìn)氣閥。，然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng)，使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉，旋開(kāi)氧電池底部的螺釘，讓空氣直接進(jìn)入氧電池，等待5分鐘，%，如果不是，需繼續(xù)調(diào)整。，直至產(chǎn)出的氮?dú)鉂舛群细?。在產(chǎn)出合格的氮?dú)庵?，產(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過(guò)放空電磁閥排空。，一般應(yīng)控制在5060℃。，應(yīng)按照下列順序操作：。（按照操作說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行），膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過(guò)滲透?jìng)?cè)放空管自動(dòng)降壓。在更換過(guò)濾芯之前，應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門(mén)，使管路泄壓。、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。特殊操作，要首先關(guān)閉閥門(mén)，如果需要停氣，還要通知制氮廠停供氮?dú)?，并向調(diào)度室、通防部門(mén)匯報(bào)。，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%，不得操作。，要立即打電話(huà)通知注氮機(jī)組操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)。，要立即進(jìn)行處理，必要時(shí)要停機(jī)。收尾工作，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交換。，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。39 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