【正文】 炮采專業(yè)各項操作規(guī)程打眼工操作規(guī)程打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。210 平面檢修工操作規(guī)程189 瓦斯抽放打鉆工操作規(guī)程185瓦斯抽放泵操作規(guī)程181測塵工操作規(guī)程173爆破工操作規(guī)程163空壓機司機操作規(guī)程151刨工操作規(guī)程131強力皮帶司機操作規(guī)程（暗主井強力）93掘進專業(yè)篇42采煤機司機操作規(guī)程12移刮板輸送機工操作規(guī)程10移回柱絞車工操作規(guī)程1打眼工操作規(guī)程2016年1月目 錄炮采專業(yè)篇《各工種安全技術(shù)操作規(guī)程》的編制得到了公司基層單位的大力支持，編寫人員認真修改、補充和完善，力求符合我公司生產(chǎn)實際，貼近現(xiàn)場，做了大量細致的工作。7回柱放頂工操作規(guī)程20運料工操作規(guī)程50推溜工操作規(guī)程98運料工操作規(guī)程109維修專業(yè)篇124司泵工操作規(guī)程（大泵房）140電瓶車司機操作規(guī)程145信號工操作規(guī)程（暗副井）148電棒維修工操作規(guī)程202 儀器儀表維修工操作規(guī)程220 人員定位設(shè)備檢修工操作規(guī)程如有冒頂危險時要及時處理。1打眼時應(yīng)時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子。1%時，不準打眼。2鉆機有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：①出現(xiàn)卡住鉆桿時。攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出，交給放炮員處理。溜子停止運轉(zhuǎn)時不許往溜子內(nèi)攉煤，溜子內(nèi)不許站人和行走。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。1支柱時要保護好各種管線。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。2采用預(yù)掛頂梁維護頂板的炮采工作面，每次爆破前要及時攛頂梁控制頂板，爆破后并按規(guī)定及時支好臨時柱子。3上、下兩巷超前支護方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行3上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁?；刂獌扇伺浜希蝗嘶刂?，一人照明觀察頂板，回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好后退路，打好護身柱，并告知在附近工作的其他人員。移絞車必須2—3人操作，拴繩后人員必須撤到安全地點，發(fā)出開車信號，移動時要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠壓電纜。卸載時必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。三、操作準備備齊改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、干不拉、倒鏈等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等配件。推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧（壓）柱。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。三、操作準備領(lǐng)取風鎬并檢查機體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。四、操作順序風鎬工操作順序檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風管→試轉(zhuǎn)→破煤（開口、推垛、透垛）→檢查→收尾。復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區(qū)。按規(guī)定交接班。禁止使用順槽刮板輸送機拉棚子或柱子。頭部要在安全一側(cè)。 (四)整修舊巷、處理冒頂巷道整修舊巷時，必須有足夠的風量，特別是獨頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進行處理。 （3）局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；②待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。裝運柱帽、楔子等小件物料時，應(yīng)用繩索捆綁結(jié)實，以防運送過程中散失。不準先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。收工前必須做好以下幾項工作：①必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊；②卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風；③工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊；④檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運料工或向區(qū)隊值班人員匯報。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進行支護。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。刮板輸送機司機操作規(guī)程刮板輸送機運轉(zhuǎn)前檢查：（1）機頭、機尾處的支護完整牢固；（2）機頭、機尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損；（3）機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地；（4）本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤；（5）機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；（6）各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好；（7）防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護裝置齊全無損；（9）牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜；（10）檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠；（12）檢查轉(zhuǎn)載點滅塵設(shè)施效果。（6）運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。（5）檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體.（6）檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。第6條 檢查工作地點的頂板情況，進行敲幫問頂，排除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行加壓第7條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，報告礦領(lǐng)導(dǎo)，待頂板穩(wěn)定后，再按規(guī)定進行處理。第14條 移架時每組至少兩人，協(xié)同作業(yè)。第21條 放炮后可把前探梁升出，做臨時支護，但不允許長時間支護頂板，要及時向前移動頂梁，支護頂板。當工作面實際情況無法符合上述要求時，必須報告礦領(lǐng)導(dǎo)，按規(guī)定進行處理。第33條 先供液，檢查有無漏液，特別是循環(huán)管路。當班解決不了的，要提前詳細告知接班人員。不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件。 割煤時，兩滾筒上下5m內(nèi)不準有人，人員確需通過時，必須停止采煤機，人員過后再開機割煤。1割煤時，必須提前2－3部支架收回伸縮梁和護幫板，嚴禁機組切割支架并維護好頂板，割完頂煤后及時移架并伸出伸縮梁和護幫板；嚴禁提前超4部支架收回伸縮梁和護幫板，防止出現(xiàn)嚴重片幫。發(fā)現(xiàn)頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準備必要的調(diào)架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、嚴禁單孔使用或其它物件代替，必須插U形銷；清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；二、移架操作及其注意事項正常移架操作順序：（1）收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎或片幫時，必須提前移架，帶壓移架，及時伸出伸縮梁，打出護幫板，用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，移架時下方嚴禁站人或行人。中心距偏差不超過177。1掌握好支架的合理高度，支架內(nèi)各立柱機械加長桿伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”，及時拔伸加長桿。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過渡變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴禁工作。有鏈子出槽、飄鏈和中部槽起拱時，嚴禁在運行中用手或腳蹬的方法處理，必須停機處理。推移刮板運輸機時，要防止千斤頂聯(lián)結(jié)銷脫落擠壞電纜。推移運輸機時煤壁側(cè)嚴禁有人滯留或行走。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴禁工作。轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道通暢。如果斷底鏈就需要火焊割斷溜槽連接螺絲，用導(dǎo)鏈吊起溜槽，找到斷鏈位置用備用鏈子進行牽引。1三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。更換三角帶或處理其他事項必。二、啟動及注意事項檢查無異常后即可發(fā)出開機信號,先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥。1轉(zhuǎn)載機停機前,必須先使轉(zhuǎn)載機空載,然后發(fā)出信號停機。1大鏈掐接好以后要確認無誤后方可點動試機。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。1推移運輸機時要注意順直，低凹段必須吊平或用木板墊平。運輸機推不動時不能硬推，必須查明原因處理后再推，防止損壞設(shè)備。 必須保證機頭及停按鈕完好使用，保持破碎機入口皮帶完好，防止飛出的煤塊傷人。檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。1嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。拉不動的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂?shù)轿?，盡量減少頂板懸空時間；操作時，單體柱頂?shù)奈恢靡慰?，角度要適當，并要采取遠方供液，人員一律躲到安全位置。采煤機割煤后，必須及時移架，即采煤機割過后及時移架伸出伸縮梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回前探梁、護幫板。（3）當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時防止大塊矸石從支架空掉落。1采煤機割煤至上下端口時要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外；采煤機前方嚴禁有人作業(yè)或停留，防止采煤機甩塊傷人。1采煤機更換部件及其附近10m 內(nèi)有人工作時，必須停電閉鎖，并閉鎖輸送機。工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。操作手把、按鈕是否靈活、可靠；檢查噴霧裝置是否暢通，冷卻水是否滲漏；檢查油標指示是否正常。 六、掃尾工作 第34條 清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線；將工具、備件等運送到指定地點。第28條 在支架前移時，不能在相鄰的兩架同時操作。在走架時，注意擋矸板與鄰架是否卡住。第16條 移架結(jié)束后必須對支柱進行二次注液。第10條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，再進入工作面按規(guī)定檢查處理。收尾工作（1）班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。（8）回采工作面片幫冒頂,輸送機內(nèi)有過大煤矸,過長的物料?；夭晒ぷ髅婀伟鍣C必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機頭機尾的浮煤清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定；（5）一般情況下刮板機不得重負荷停機，必須將刮板機上的煤運空,方可停機,停機時應(yīng)先停回采工作面運輸機,再停轉(zhuǎn)載機；（6）刮板機超負荷啟動困難時,不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動，應(yīng)查明原因并處理。②正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。1在采煤面架設(shè)架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱