【正文】 進和回采的支護、回柱操作技能，掌握風鎬、風鉆、等操作方法的人員擔任。確保工作面上下順槽的暢通，保持維修后的巷道符合規(guī)定要求。嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關規(guī)定施工，保證工程規(guī)格質量，做到文明生產。在有兩個安全出口的同一條巷道內，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于10～15米。 維修時，隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須立即進行處理和搶修。維修巷道每組最少二人操作，不準一人單獨作業(yè)。 巷道內的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人、運輸及安全。禁止使用順槽刮板輸送機拉棚子或柱子。禁止使用損壞變形、腐朽的支護材料。維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，要用木板或溜槽掩蓋嚴密。二、準備工作備齊所需的各種材料；將工作地點的管線和設備加以掩蓋或移設。檢查與處理：（1）要詳細檢查維修地點周圍安全情況，如發(fā)現折梁、斷柱、片幫、冒頂等威脅人身安全的問題時，必須妥善處理；（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時，必須與班組長或有關人員取得聯系，妥善處理后，方可開工；（3）上、下山巷道維修還應進行下列檢查處理：①存放的材料是否有下滑的可能； ②同時施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠； ③發(fā)現問題應及時處理后，方可開工。（4）檢查維修地點的通風瓦斯和安全退路情況，發(fā)現問題，必須妥善處理；（5）支架支設未完工，不準中止工作。三、操作及注意事項 (一)工作面超前處理工作操作方法：①對預回撤棚子用防倒器進行的，加固數量不少于5棚；②松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度；③回撤原棚梁； ④及時按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設新的支護棚子，背好幫頂；⑤將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。注意事項：①架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱；②回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處；③行人通過維修場前；必須和作業(yè)人員搞好協調，確認安全后方可通過；④在進行巷修工作時，必須架設牢固的維修作業(yè)平臺；⑤使用回柱絞車時按回柱絞車的有關規(guī)定執(zhí)行；⑥臥底或挑頂需要放炮時，按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行；⑦挑頂工作事先應按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時，要拆一架補一架，一架未完工前，不準拆除下一架，嚴禁空頂作業(yè)； ⑧使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設新的支護時，應一梁三柱并留有寬0．7米以上的人行道；⑨超前工作面處理的距離不少于3米，所有支柱（單體柱）柱頭必須拴好，防止倒柱傷人；⑩上棚梁時人員必須口號一致，手不準扶在梁的上面，要扶在側面。頭部要在安全一側。 (二)工作面超前支護工作 工作面上、下順槽20米范圍內應加強支護。支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(三)更換棚腿或棚梁工作凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現象都必須及時更換。 換棚子時，必須拆一架補一架，支設穩(wěn)固后再拆另一架，嚴禁空頂作業(yè)。更換棚腿時，要先在該棚子所換棚腿側的梁下打上l～2根迎山柱，支護好頂梁后再換棚腿。 更換棚梁時，要先在棚梁的一側架設臨時支架后，方可去梁。但在去梁前應先將棚腿用塘材，板皮等背好，以防換梁時倒柱。 (四)整修舊巷、處理冒頂巷道整修舊巷時，必須有足夠的風量，特別是獨頭巷道的整修，必須經瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查，發(fā)現問題應及時撤出人員，按有關規(guī)定進行處理。整修舊巷操作順序： 在預回撤棚子的外側架設臨時支架一松幫回撤棚腿一→鑿掉兩幫活碴一回撤原棚梁下支護點柱一將梁回掉一鑿頂擴幫一給新棚子一剎背護頂一將新支架兩幫背緊。處理冒頂的操作方法：（1）巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時的操作方法：①加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用防倒器聯成牢固的一體； ②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度不準超過鄰近腿窩深度；③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好，其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定。立棚腿、上梁要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；④按上述方法逐架往前做，直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實；⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須先用1．2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下來，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫；⑥從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后再恢復工作；⑦要經常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。（2）局部巷道已冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時的操作方法：①加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內；②塌冒處兩側支護加固方法同上；③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，如實在鑿不碎，可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度； ④其余操作方法同前。 （3）局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內；②待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。四、收尾工作 工作完畢后，要把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線綁掛整齊，設備按完好標準要求移設好。待質量驗收員驗收，規(guī)格質量合格后方可收工。 應向區(qū)(隊)值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板、支架等情況。運料工操作規(guī)程一、上崗條件運料工必須熟悉工作范圍內的巷道關系，車場、軌道、道岔坡度情況及工作面和巷道支護情況，有一定的運料作業(yè)經驗，并經培訓考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質量下料，不準將不合格的材料運往工作面。所有材料在裝卸時都要輕拿輕放。下列地點禁止堆卸料：①變電所、水泵房、空氣壓縮機房，爆破材料庫附近5米以內；②頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處；③巷道斷面小，影響通風入行處。裝運柱帽、楔子等小件物料時，應用繩索捆綁結實，以防運送過程中散失。運料工的操作順序：準備、檢查及處理問題——裝料——運料——卸、堆料——往工作面送料——工作面接收料——工作結束。二、準備、檢查及處理準備工作：①帶齊繩索、鐵線等工具；②認真聽取下達的工作任務，了解工作面所需材料情況；③分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調查存貯材料的品種、數量與規(guī)格；④所需材料車數量及存放地點。檢查與處理：①運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質量；②材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用；③工作面上口5米之內無其它雜物。④發(fā)現問題，及時處理，否則不準作業(yè)。三、裝卸料裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪掩好，以防車自動滑行傷人。搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度舶物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0．6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超出車沿0．3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。裝卸、運送金屬支柱時，不準亂扔亂放。單體液壓支柱，要將柱筒內的乳化液放凈，活柱收縮到位。二人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。裝卸料時，應站在垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時，水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。 卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。1堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。四、平巷、斜巷運料 (一)平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準將頭伸入車的上方，以免擠傷。推車應遵守以下規(guī)定：①必須時刻注意前方，不要低頭推車，應使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見； ②在下列情況下都要喊：“來車了”：開始推車時，巷遺拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前；③過風門時不準硬用車頂開風門，應先打開風門，車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上，不準二道風門同時打開；④嚴禁放飛車； ⑤到石門口，巷道交岔處，進入電車道時都要停車觀察，認為安全后，方準繼續(xù)推車；⑥二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時車速要放慢。 (二)斜巷運料斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程。 放料安全間距的規(guī)定：；—；單體液壓支柱為8米；金屬網卷為5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。放料時，木板梁平面朝下，大頭在后；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。 五、人力背料或拉料用繩拉料時要栓緊大頭，不得栓活扣，以免脫落傷人。在緩傾斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10米。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時背扛材料，否則應采取可靠的安全措施。由上往下背料，應注意周圍是否有易落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。六、收尾工作本班運料任務已完成并經班長驗收同意后，方可收工。收工前必須做好以下幾項工作：①必須將材料車、礦車內的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊；②卸空的材料車、礦車應推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風；③工作面上口的材料應碼放整齊；④檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數量，向下班運料工或向區(qū)隊值班人員匯報。端頭支護工操作規(guī)程一、上崗條件端頭支護工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。二、安全規(guī)定在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現異?，F象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。不得使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。 頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。不準支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。支柱必須支設牢固、迎山有力。必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。不得使用不同類型和不同性能的支柱。不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。1平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進行支護。1在采煤面架設架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。1切口內的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達到要求，嚴禁在切口內空頂作業(yè)。1采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。1三、操作準備備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。檢查液壓管路是否完好。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現問題及時處理。四、正常操作移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：①至少要有3人協同操作。②正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。③柱爪必須卡住梁牙。④支柱升緊后，必須拴好防倒繩。⑤支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。五、收尾工作將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。按規(guī)定進行交班。刮板輸送機司機操作規(guī)程刮板輸送機運轉前檢查：（1）機頭、機尾處的支護完整牢固；（2）機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無損；（3）機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地；（4）本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機,帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤；（5）機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；（6）各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好；（7）防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓緊固,聯軸器間隙合理,防護裝置齊全無損；（9）牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜；（10）檢查信號聯絡系統是否靈敏清晰可靠；（12）檢查轉載點滅塵設施效果。運行應做到以下幾點：（1）試運轉:首先發(fā)出運轉信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題后,再加負載試運轉；（2）試運轉中發(fā)現問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌；（3）正式運轉:發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關；（4）設備運轉中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈現象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現異常立即停機處理?；夭晒ぷ髅婀伟鍣C必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤清理干凈,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定；（5）一般情況下刮板機不得重負荷停機，必須將刮板機上的煤運空,方可停機,停機時應先?；夭晒ぷ髅孢\輸機,再停轉載機；（6）刮板機超負荷啟動困難時,不得反復倒轉啟動，應查明原因并處理。發(fā)現下列情況應停機,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)（1）超負荷運轉,發(fā)生悶機時。（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。（5）發(fā)現大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機頭時。（6）運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。（7）信號不明或發(fā)現有人在刮板輸送機上時。（8）回采工作面片幫冒頂,輸送機內有過大煤矸,過長的物料。（9）其它意外事故。檢查、檢修設備時應注意的事項（1）刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。（2）拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,、防爆塞。（3）檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。（4）進行掐、接鏈、點動時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。（5）檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體.（6）檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉動的部位。（7）檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認真清理現場和工具,無誤后方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉。收尾工作（1）班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關閉灑水開關并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。（2）將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。（3）清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。整體頂梁懸移液壓支架工安全操作規(guī)程 一、上崗條件第1條 懸移支架工應熟悉采煤面頂底板特征、作業(yè)規(guī)程內容、頂板控制方式，把握支架的性能、構造原理與支柱的特性和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操縱。 二、支架安全生產標準及操作工序第2條 工作面支架要達到四直、一平、兩通四直：煤壁直 溜子直 支架走直 托梁直一平：支架走平 兩通：上、下端頭安全出口保持暢通；第3條 操作工序打眼—裝藥—放炮—伸前探梁臨時支護—出煤—移架（收柱、收回前探梁、打起支撐立柱、閉護煤壁、移托梁）移溜—清理工作面浮煤 三、操作準備 第4條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。第5條 檢查液壓管路是否完好。第6條 檢查工作地點的頂板情況，進行敲幫問頂，排除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象，柱腿是否漏液，發(fā)現問題及時處理，并對所移區(qū)段內所有支架進行加壓第7條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現異?，F象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈現象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，報告礦領導，待頂板穩(wěn)定后，再按規(guī)定進行處理。 四、操作順序 第8條 懸移支架移架操作順序收回前探梁→將支柱卸荷提起→給水平推進缸注液移動頂梁達到規(guī)定間距→給支柱注液達到初撐力→升起前探梁 五、安全操作規(guī)定 第9條 移架前，必須觀察頂板狀況，進行敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象，柱腿是否漏液，發(fā)現題目及時處理，并對所移區(qū)段內所有支架進行注液。第10條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現異常現象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，再進入工作面按規(guī)定檢查處理。第11條 頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料備實。第12條 移架時，必須一次移完整支架。嚴禁同時移相鄰的兩架支架。第13條 不準將支架的支柱支于浮煤（