【正文】 送電、點動電動機，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。接鏈子時要注意鏈子不得扭勁。檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。必須是從采面一頭向另一頭順序推移，禁止從兩頭向中間推移。檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接情況，搭接高度不得小于450 mm，不得拉回頭煤。100mm。（2）降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作抬底千斤頂和伸出側(cè)護板調(diào)架）。1頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂?shù)囟螘r，采煤機必須停電閉鎖，等頂板處理好后再開機割煤。 綜采專業(yè)各項操作規(guī)程采煤機司機操作規(guī)程一、開機準備采煤前，司機首先檢查機組各部件連接螺栓不得松動，油管不漏油，托電纜裝置完好。第27條 在升收前探梁和移動支架時，前端不要站人，以免發(fā)生意外。第15條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。（7）檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中先空載試運轉(zhuǎn),無異常情況時再重載試運轉(zhuǎn)。運行應(yīng)做到以下幾點：（1）試運轉(zhuǎn):首先發(fā)出運轉(zhuǎn)信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停機,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉(zhuǎn)無問題后,再加負載試運轉(zhuǎn)；（2）試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌；（3）正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉(zhuǎn)后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關(guān)；（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。端頭支護工操作規(guī)程一、上崗條件端頭支護工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。 ②在下列情況下都要喊：“來車了”：開始推車時，巷遺拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前；③過風門時不準硬用車頂開風門，應(yīng)先打開風門，車過后將風門關(guān)好。裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。運料工的操作順序：整修舊巷操作順序： 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時支架一松幫回撤棚腿一→鑿掉兩幫活碴一回撤原棚梁下支護點柱一將梁回掉一鑿頂擴幫一給新棚子一剎背護頂一將新支架兩幫背緊。禁止使用損壞變形、腐朽的支護材料。操作時應(yīng)站穩(wěn)，隨時注意輸送機或溜槽，注意風鎬頂部彈簧、濾風網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風鎬套接正確牢固。移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷電源。 檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。單體液壓支柱不準用絞車回撤?；刂樞蛞话阕韵露?，由里向外的方式回柱（特殊情況應(yīng)在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定）。2頂梁上方的剎頂荊笆或架棚間小料必須搭接，并背嚴、背實。1支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底(或木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時，不準打眼，在向上級匯報并妥善處理、確認安全后，方能繼續(xù)打眼。檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。197 抽放管路掐接預(yù)防瓦斯超限操作規(guī)程171局扇管理工操作規(guī)程165井上電氣修理工操作規(guī)程141乳化泵司機操作規(guī)程128皮帶司機操作規(guī)程（普通皮帶）74小絞車工操作規(guī)程46刮板輸送機司機操作規(guī)程34整體頂梁懸移液壓支架工安全操作規(guī)程盡管說我們做了大量的工作，付出了艱辛的勞動，但由于編寫人員水平有限，從體列編排到框架結(jié)構(gòu)，從資料收集到文稿校隊，肯定存在一些不足和遺憾。54破碎機司機操作規(guī)程71運料工操作規(guī)程94掘進鉆眼工操作規(guī)程129給煤司機操作規(guī)程154鉗工操作規(guī)程157行車操作規(guī)程16135KV變電站配電工操作規(guī)程1鉆機在運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時，應(yīng)停止打眼，進行檢查，消除隱患。③鉆機外殼超溫（60℃或燙手）或有燒焦味時④鉆桿嚴重震動時。1在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時，必須按下列規(guī)定操作：①傾角超過25度的工作面必須分段進行打閘或設(shè)擋煤板，在看溜口上必須設(shè)護身閘。支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢固。支柱必須達到規(guī)定的初撐力。3打密集柱時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。底板軟時要下底梁，調(diào)正絞車方向。 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)’’、“二齊全”、“—不漏”、“兩不”的要求；“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴密不漏煤； “兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。四、正常操作炮采工作面刮板輸送機推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側(cè)推移。工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止作業(yè)，待支護符合要求后，方準繼續(xù)操作。將風繩（膠管）與主干風管接好，慢慢開啟風門向無人處吹風，排除風繩內(nèi)雜物，然后再接上風鎬，并擰緊接頭。確保工作面上下順槽的暢通，保持維修后的巷道符合規(guī)定要求。支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。待質(zhì)量驗收員驗收，規(guī)格質(zhì)量合格后方可收工。一車內(nèi)裝不同長度舶物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。放料時，木板梁平面朝下，大頭在后；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。選用其他支柱時，嚴禁超高支設(shè)。②正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。（8）回采工作面片幫冒頂,輸送機內(nèi)有過大煤矸,過長的物料。第10條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，再進入工作面按規(guī)定檢查處理。在走架時，注意擋矸板與鄰架是否卡住。 六、掃尾工作 第34條 清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線；將工具、備件等運送到指定地點。工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。1采煤機割煤至上下端口時要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外；采煤機前方嚴禁有人作業(yè)或停留，防止采煤機甩塊傷人。采煤機割煤后，必須及時移架，即采煤機割過后及時移架伸出伸縮梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回前探梁、護幫板。1嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 必須保證機頭及停按鈕完好使用，保持破碎機入口皮帶完好，防止飛出的煤塊傷人。1推移運輸機時要注意順直，低凹段必須吊平或用木板墊平。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。1轉(zhuǎn)載機停機前,必須先使轉(zhuǎn)載機空載,然后發(fā)出信號停機。更換三角帶或處理其他事項必。1三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道通暢。推移運輸機時煤壁側(cè)嚴禁有人滯留或行走。有鏈子出槽、飄鏈和中部槽起拱時，嚴禁在運行中用手或腳蹬的方法處理，必須停機處理。1掌握好支架的合理高度，支架內(nèi)各立柱機械加長桿伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”，及時拔伸加長桿。頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎或片幫時，必須提前移架，帶壓移架，及時伸出伸縮梁，打出護幫板，用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，移架時下方嚴禁站人或行人。1割煤時，必須提前2－3部支架收回伸縮梁和護幫板，嚴禁機組切割支架并維護好頂板，割完頂煤后及時移架并伸出伸縮梁和護幫板；嚴禁提前超4部支架收回伸縮梁和護幫板，防止出現(xiàn)嚴重片幫。不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件。第33條 先供液，檢查有無漏液，特別是循環(huán)管路。第21條 放炮后可把前探梁升出，做臨時支護，但不允許長時間支護頂板，要及時向前移動頂梁，支護頂板。第6條 檢查工作地點的頂板情況，進行敲幫問頂，排除懸矸危巖和松動的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進行加壓第7條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，報告礦領(lǐng)導，待頂板穩(wěn)定后，再按規(guī)定進行處理。（6）運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。不準先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。 （3）局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；②待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。頭部要在安全一側(cè)。按規(guī)定交接班。四、操作順序風鎬工操作順序檢查劃線→敲幫問頂→處理→接風管→試轉(zhuǎn)→破煤（開口、推垛、透垛）→檢查→收尾。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。移絞車必須2—3人操作，拴繩后人員必須撤到安全地點，發(fā)出開車信號，移動時要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠壓電纜。3上、下兩巷超前支護方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行3上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。溜子停止運轉(zhuǎn)時不許往溜子內(nèi)攉煤，溜子內(nèi)不許站人和行走。2鉆機有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：①出現(xiàn)卡住鉆桿時。1打眼時應(yīng)時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子。202 儀器儀表維修工操作規(guī)程148電棒維修工操作規(guī)程124司泵工操作規(guī)程（大泵房）20運料工操作規(guī)程2016年1月目 錄炮采專業(yè)篇10移回柱絞車工操作規(guī)程12移刮板輸送機工操作規(guī)程93掘進專業(yè)篇131強力皮帶司機操作規(guī)程（暗主井強力）173爆破工操作規(guī)程181測塵工操作規(guī)程185瓦斯抽放泵操作規(guī)程189 瓦斯抽放打鉆工操作規(guī)程通氣管子必須懸掛好，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。2打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應(yīng)立即停鉆并不準抽動鉆桿。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。摘掉懸?guī)r時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。另一人要查看頂板，扶好頂梁和椽子以防從頂梁缺口掉下砸人。不準支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實?；刂耙敿氂^察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。回出的單體液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底