【正文】 對(duì)爆破線路進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，嚴(yán)禁用放炮器電放碰頭短路的方法檢查和試驗(yàn)放炮母線的導(dǎo)通。放炮的操作程序應(yīng)按以下要求進(jìn)行： （1）放炮前，工作面班組長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查放炮地點(diǎn)有無工作人員并指定責(zé)任心強(qiáng)的人，在一切能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上擔(dān)任警戒工作，嚴(yán)防他人進(jìn)入警戒線以內(nèi)。警戒人員要在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，未經(jīng)班組長(zhǎng)允許，不得擅離崗位。解除警戒信號(hào)、口令，只許聽從警戒人員的，嚴(yán)禁任何人員發(fā)出解除令；（2）放炮前，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排將機(jī)器、工具電纜和管路等，要妥善保護(hù)好或移至安全地點(diǎn)，每次放炮都必須把沒有用的炸藥、雷管存放至警戒線以外安全地點(diǎn)；（3）放炮員必須最后離開放炮處，并要在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，撤離放炮處的安全距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，一般撤離放炮處的距離不得小于30米；（順幫眼時(shí)不小于30米）；老采不小于50米；（4）放炮前，放炮員必須先發(fā)出放炮警號(hào)，吹長(zhǎng)哨后至少再等5秒鐘，并回頭觀察放炮處確無人后，大喊三聲放炮了，無問題后才準(zhǔn)許放炮；（5）放炮時(shí)，先將手把和鑰匙插入放炮器（非放炮通電時(shí)，不得插入）扭至充電位置，顯示燈亮，再扭到放電放炮位置即放炮；（6）通電后火藥未爆破時(shí)，放炮員必須先取下手把或鑰匙，并將兩放炮母線從電源上摘下扭結(jié)，再等一定時(shí)間（用瞬發(fā)電雷管時(shí)，不少于5分鐘；用延期毫秒電雷管時(shí)，不少于15分鐘）自帶發(fā)爆器才可沿線路查找原因處理；（7）放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)先巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況。如有險(xiǎn)情立即處理。當(dāng)工作面的炮煙被吹散，由班長(zhǎng)親自發(fā)出解除警戒后方可進(jìn)入工作面工作。一般情況下，每個(gè)工作面每班只準(zhǔn)配備一個(gè)放炮員。當(dāng)回采工作面長(zhǎng)度較大，一名放炮員不能按循環(huán)作業(yè)圖表完成爆破任務(wù)時(shí)，可以配備兩名放炮員。但放炮時(shí)兩名放炮員必須向中間撤離警戒，先放下段炮，后放上段炮（工作面下行通風(fēng)時(shí)則相反）。六、瞎炮處理方法 處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并當(dāng)班處理完畢。本班未能處理完的，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向接班放炮員交清情況。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于聯(lián)線不良造成瞎炮，可以重新聯(lián)線放炮；（2），重新裝藥放炮；（3）嚴(yán)禁用鎬刨挖瞎炮眼，也不準(zhǔn)從瞎炮中取出引藥從引藥中抽出雷管；（4）嚴(yán)禁用炮眼殘底，繼續(xù)加深。不許用打眼的方法掏殘眼；（5）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收回未炸的火藥、雷管；（6）瞎炮未處理妥善前，禁止在該處進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的其他工作。七、交接班放炮員必須在工作面對(duì)以下情況進(jìn)行詳細(xì)交接班：（1）工作面的通風(fēng)、瓦斯、煤塵情況；（2）工作面的頂板、支架、生產(chǎn)、安全情況；（3）工作面放炮情況和放炮警戒情況；（4）對(duì)于特殊情況，如瞎炮、瓦斯變化異常，出水預(yù)兆要在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚；（5）對(duì)新到本工作面工作的放炮員，要詳細(xì)交接班。換班及升井后，應(yīng)做好以下工作：（1）交班后要清點(diǎn)剩余的炸藥、雷管。核對(duì)消耗量。確無差錯(cuò)，由班組長(zhǎng)在原始記錄上簽字。如有丟失，要立即查找匯報(bào)；（2）剩余的和報(bào)廢的炸藥、雷管要一并交回火藥庫，并核銷帳數(shù)，所有退回的電雷管都不得剪掉腳線。（3）升井后，將放炮器瓦斯檢定器交回儀表室，并說明使用情況。 第七節(jié)　采煤機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定采煤機(jī)司機(jī)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。正司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)組的安全運(yùn)轉(zhuǎn)與正規(guī)生產(chǎn)；副司機(jī)協(xié)助正司機(jī)操作。采煤機(jī)司機(jī)不得違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，避免頻繁啟動(dòng)，割煤生產(chǎn)時(shí)，速度不宜過快。一般情況下，不許使用隔離開關(guān)或斷路器，斷電停機(jī)（緊急情況除外）。禁止利用采煤機(jī)牽引、推、托、頂其它設(shè)備。嚴(yán)防運(yùn)輸機(jī)上有大塊異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。采煤機(jī)無冷卻水或冷卻水的壓力、流量達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)。無噴水霧嚴(yán)禁割煤生產(chǎn)。采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。二、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備開工前司機(jī)要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況進(jìn)行全面了解，發(fā)現(xiàn)自己不能處理的設(shè)備和頂板、支護(hù)等問題，要和班長(zhǎng)取得聯(lián)系，及時(shí)解決。對(duì)工作面的檢查和準(zhǔn)備：（1）首先觀察頂板變化情況，控頂距不能超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不合格的支架要維修加固；冒頂，片幫要及時(shí)處理；（2）工作面運(yùn)輸機(jī)是否平直，牽引鏈?zhǔn)欠裢旰谜＃唬?）遇有斷層、壓頂，底鼓應(yīng)提前處理；（4）靠近運(yùn)輸機(jī)的一排支柱和頂梁是否影響采煤機(jī)運(yùn)行，采煤機(jī)割煤的機(jī)跑道不少于200毫米。對(duì)采煤機(jī)的檢查和準(zhǔn)備：（1）檢查電器系統(tǒng)是否安全可靠，電纜有無損傷；（2）檢查各部件及螺栓是否牢固齊全，底托架及滑靴，是否完好；（3）檢查各部件的操作手把、按扭、旋扭開關(guān)是否齊全，靈活可靠。均應(yīng)置于“零位”或停止位置；（4）檢查各部位油量是否符合規(guī)定，油量不夠時(shí)及時(shí)添注；（5）認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)、牽引部、水冷系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)是否齊全可靠；（6）詳細(xì)檢查截齒，使之齊全銳利，方向正確，牢固可靠。檢查時(shí)必須摘開滾筒離合器；（7）檢查拖移裝置及拖移電纜、水管，有無卡掛現(xiàn)象；（8）檢查以上工作后要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，正常后再啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備割煤。（9）檢查運(yùn)輸機(jī)和機(jī)組閉鎖是否靈敏可靠。檢查機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置并靈敏可靠。檢查各種保護(hù)是否齊全可靠。三、啟動(dòng)和停止采煤機(jī)的順序運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后，可按下述順序起動(dòng)采煤機(jī)：（1）解除各緊急停車按扭的工作狀態(tài)；（2）打開供給采煤機(jī)各部的冷卻水截止閥；（3）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按扭，待電機(jī)即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合上截割部離合器手把； （4）按啟動(dòng)滾筒按扭，先轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。調(diào)整相應(yīng)的手把和旋扭，將擋煤板、滾筒與搖臂調(diào)至要求的正確位置，然后才準(zhǔn)給速度割煤。嚴(yán)禁先給速度后啟動(dòng)；（5）將牽引部分配閥手把旋轉(zhuǎn)到所需工作位置，然后操作調(diào)速手把由小到大，逐漸調(diào)到適當(dāng)?shù)臓恳俣取ＭＶ共擅簷C(jī)的順序：（1）將牽引控制旋扭和手把逐漸地調(diào)到“零位”,采煤機(jī)即停止?fàn)恳?；?）待截割滾筒的浮煤排凈后，則可用電動(dòng)機(jī)控制按扭停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；（3）關(guān)閉噴霧截止閥。如果司機(jī)離機(jī)或需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，還要進(jìn)行下列操作：（1）打開截割部的離合器；（2）將隔離開關(guān)打到“零”位；（3）關(guān)閉供水總截止閥。遇有下述情況之一，應(yīng)采取緊急停車措施：（1）在工作中因負(fù)荷太大，發(fā)生車悶現(xiàn)象時(shí)；（2）附近嚴(yán)重片幫，冒頂時(shí)；（3）內(nèi)部發(fā)生特殊異響時(shí)；（4）電纜自動(dòng)拖移裝置卡住，出槽時(shí)；（5）出現(xiàn)危害人身安全或其它重大事故時(shí)；（6）后方出現(xiàn)大塊矸石或大型物料，即將進(jìn)入采煤機(jī)下方時(shí)。四、操作中注意事項(xiàng)割煤過程中隨時(shí)注意頂?shù)装?，煤層的變化、運(yùn)輸機(jī)的載荷情況，及時(shí)選擇合適的牽引速度。牽引速度要與支護(hù)等，工序相協(xié)調(diào)，其間隔執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。頂?shù)装灞仨毟钇?不留臺(tái)階,不留傘檐。割煤過程中發(fā)現(xiàn)截齒缺失和不鋒利，應(yīng)立即更換。運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)急彎,必須處理好后再開車。隨時(shí)注意電纜、水管及電纜夾的連接，不得使電纜及水管脫落在糟外，或受擠壓、卡、砸損壞。反向割煤，必須翻轉(zhuǎn)擋煤板，并發(fā)出明顯的反車信號(hào)。操作截割部滾筒離合器時(shí)，必須在電動(dòng)機(jī)接近停止時(shí)，摘離合器，以防打壞齒輪。采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)必須停止?fàn)恳较蛩俣?，?yán)禁帶速度更換牽引方向。采煤機(jī)工作時(shí)，前方距機(jī)組10米，機(jī)后5米機(jī)道內(nèi)不許其他人員停留，防止意外事故發(fā)生。采煤機(jī)正常割煤時(shí)，禁止從運(yùn)輸機(jī)下運(yùn)送材料。在假頂下割煤時(shí)：應(yīng)適當(dāng)留200～300毫米的煤皮，嚴(yán)防將假頂割壞。如發(fā)現(xiàn)割頂，應(yīng)立即停車處理。在鋪頂網(wǎng)的工作面，割煤前應(yīng)將網(wǎng)提前吊起，以利通過。隨時(shí)注意各部溫升。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得超過規(guī)定溫度，否則停機(jī)檢查處理。1搖臂的升起時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般每米小時(shí)應(yīng)放下2～3分鐘，然后繼續(xù)工作。1盤電纜必須設(shè)專職人員，防止物料或大塊矸石頂翻電纜車。1在底板起伏不平的工作面，要注意將牽引鏈吊起，一般距離為20～30米。1采煤機(jī)在割煤中，堅(jiān)持噴水防塵制度，做到無水不開機(jī)。第八節(jié)　運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作一、一般規(guī)定運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶司機(jī)都要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗操作。各種運(yùn)輸機(jī)的安全保護(hù)裝置，通訊、照明、信號(hào)等必須齊全可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉不用。電機(jī)處嚴(yán)禁積水、積浮煤，并保持風(fēng)窗衛(wèi)生。減速箱、聯(lián)軸節(jié)要保持清潔，易熔塞不得用其他物體代替。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的搭接處的垂距應(yīng)有500毫米以上的卸載高度，防止循環(huán)煤。推移機(jī)頭或機(jī)尾時(shí)，必須先清理好障礙物，保護(hù)好電纜、油管、水管、注油塞等易損部件。維護(hù)好頂板，找平底板，在安全的情況下保證一次移動(dòng)成功。嚴(yán)禁空載過載運(yùn)行，檢修時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有危害人身安全和機(jī)電設(shè)備的情況時(shí)，應(yīng)立即停車。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)一般不允許打反轉(zhuǎn)，需要反轉(zhuǎn)時(shí)必須做到下列要求：（1） 排除有可能進(jìn)入底槽內(nèi)的煤及雜物；（2） 機(jī)頭（尾）必須有專人看管；（3） 分鏈器、壓塊、蓋板等固定良好無變形，并防止大塊物料進(jìn)入采煤機(jī)底下和皮帶滾筒內(nèi)；（4） 有異常聲響立即停車，檢查處理；（5） 反轉(zhuǎn)后電機(jī)開關(guān)必須恢復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。各種運(yùn)輸機(jī)的安全錨固裝置，必須齊全可靠，嚴(yán)禁隨意支設(shè)和拆卸。司機(jī)離開工作崗位時(shí)，要切斷電源，并把開關(guān)搬到“零”位。禁止任何人員在運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)上乘坐和行走。1嚴(yán)禁利用運(yùn)輸機(jī)回柱放頂和反轉(zhuǎn)運(yùn)送物料。1嚴(yán)禁利用皮帶機(jī)底皮帶運(yùn)送物料。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備 工作面運(yùn)輸機(jī)開工前的檢查和準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列要求：（1） 檢查工作地點(diǎn)的頂、幫、支護(hù)是否完好，機(jī)頭附近要保證無浮煤、雜物埋壓設(shè)備；（2） 將開關(guān)停電并閉鎖，檢查電機(jī)，按鈕開關(guān)、電器、信號(hào)有無失爆現(xiàn)象，電纜懸掛整齊，無破損和不合格接頭；（3） 檢查機(jī)頭安放是否穩(wěn)妥：各部聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，防護(hù)罩、電機(jī)風(fēng)葉、聯(lián)軸節(jié)膠皮（對(duì)輪銷）不松不缺。檢查減速箱、液壓聯(lián)軸節(jié)、油量，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，易熔塞是否齊全可靠；（4） 合上開關(guān)手把，試發(fā)信號(hào)達(dá)到清晰可靠，并檢查沿運(yùn)輸機(jī)全長(zhǎng)裝設(shè)的信號(hào)和線路是否正常。沒有信號(hào)嚴(yán)禁開車。（5） 空車試運(yùn)行，檢查刮板、連接環(huán)、螺栓及夾板鏈有無缺損或歪斜的，發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。調(diào)節(jié)刮板鏈松緊必須使用緊鏈器；（6） 檢查機(jī)頭和機(jī)尾錨固裝置，運(yùn)輸機(jī)局部錨固裝置，必須安全可靠。 轉(zhuǎn)載機(jī)開工前，除檢查上列有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)遵守下列要求：（1） 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)行走機(jī)械能否在軌道上平穩(wěn)可靠前移；（2） 檢查破碎保護(hù)裝置，保持完好可靠；（3） 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段，有無異常現(xiàn)象，側(cè)板和底托板的固定螺栓有無松動(dòng)。（4） 轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載斗應(yīng)與皮帶中心線垂直，并加有緩沖板。 皮帶運(yùn)輸機(jī)開工前應(yīng)符合下列要求：（1） 檢查傳動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓齊全牢固，接頭卡子和蓋板有無損傷，皮帶受磨面有無變形開裂，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；（2） 機(jī)頭、機(jī)尾除塵器上的皮帶高度不低于20毫米，并有足夠的壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上；（3） 檢查皮帶架聯(lián)接是否牢固平穩(wěn)，托輥架是否與皮帶機(jī)中心線垂直，各托輥應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)良好，無損壞；（4） 皮帶機(jī)各滾筒軸承座應(yīng)牢固；（5） 機(jī)尾橋式底架應(yīng)保持平整、穩(wěn)固；（6） 各部油量合適，油質(zhì)符合要求。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 開機(jī)前必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。所有人員必須離開運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 開機(jī)順序一般逆運(yùn)煤方向逐臺(tái)啟動(dòng)，順運(yùn)煤方向逐臺(tái)停車。但在正常運(yùn)輸中突然接到停車信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車。 工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動(dòng)采煤機(jī)割煤。 運(yùn)輸機(jī)上有大塊煤或矸石時(shí)，應(yīng)立即停車處理。 刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條松緊度必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松弛量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)的長(zhǎng)度。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。 嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)，因過負(fù)荷不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須采取其它措施處理。 在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部軸承，溫度不得超過75度，電機(jī)溫升不得超過廠家規(guī)定。 工作面放炮時(shí)，運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放炮后要詳細(xì)檢查運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無大塊矸石的堆壓和倒柱，否則不準(zhǔn)開車。 大鏈出槽，漂鏈和運(yùn)輸機(jī)拱起時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中用手扶或腳蹬等方法進(jìn)行處理，必須停機(jī)處理。 工作面機(jī)尾必須有支設(shè)牢固的壓機(jī)點(diǎn)柱，否則不準(zhǔn)開車。1 司機(jī)操作位置不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭出煤方向，如遇有大塊矸石、木料、鐵柱等應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。必須用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，要按專門技術(shù)措施進(jìn)行。1 皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查有無卡掛現(xiàn)象。注意電流表的讀數(shù)，聽齒輪箱、滾筒和托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。觀察主動(dòng)滾筒、卸載滾筒、張緊滾筒和機(jī)尾滾筒上的皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。1 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，要適當(dāng)調(diào)節(jié)卸載端的彈性膠帶清掃器；重錘式膠帶清掃器和機(jī)尾的清掃器；保持皮帶正常工作狀態(tài)。1 經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行是否跑偏，發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。四、工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的移動(dòng)方法 移動(dòng)前，要檢查支護(hù)質(zhì)量是否安全可靠，底板要順平，浮煤、活矸要清理干凈。普采工作面貼幫柱要支設(shè)好，推移千斤頂（頂鎬）或移溜器后坐支柱必須支設(shè)牢固并頂穩(wěn)。 工作面運(yùn)輸機(jī)移置時(shí)，必須由一頭開始依次順序開機(jī)推移，不準(zhǔn)由兩頭向中間移。如出現(xiàn)凸凹地段，需要由中間向兩頭推移，應(yīng)有相應(yīng)措施，以便保證調(diào)直。嚴(yán)禁用物料推移運(yùn)輸機(jī)。 普采工作面移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要站在移溜器沿傾斜上方安全地點(diǎn)，搬動(dòng)手把慢慢打開油門，眼觀頂板和后坐支柱變化，如發(fā)現(xiàn)溜子脫節(jié)或支柱行動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即回油進(jìn)行維護(hù)處理。 運(yùn)輸機(jī)移設(shè)彎曲不得超過3度。節(jié)槽脫口接口不得大于30毫米。為防止過大彎曲或溜子脫節(jié)，必須采用兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移的方法，前移時(shí)最小彎曲段不小于15米。 使用機(jī)組的工作面，機(jī)組上下10米不準(zhǔn)推移運(yùn)輸機(jī)。移動(dòng)處的煤壁一側(cè)不準(zhǔn)有人員。 工作面機(jī)頭、機(jī)尾處移動(dòng)前，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁大面積空頂。 移機(jī)頭應(yīng)使用回柱絞車、液壓千斤頂、單體液壓移