【正文】 的頂板，支護(hù)質(zhì)量是否可靠，如有滾梁和柱腿跑離及歪扭現(xiàn)象時(shí)，必須按支架的質(zhì)量要求，處理好方可工作。戧柱一般用在頂板水平運(yùn)動(dòng)方向較大或局部地質(zhì)變化壓力大的地點(diǎn)。如果替棚時(shí)，應(yīng)先在原巷道支架空檔加打臨時(shí)棚子，而后去掉原支架，夠一道鉸接梁的長(zhǎng)度，順巷兩幫掛梁打液壓支柱。鋪雙層網(wǎng)時(shí)，先鋪一卷或數(shù)卷下層網(wǎng)，再及時(shí)鋪上層網(wǎng)。（2）檢查采空區(qū)內(nèi)灑水干線至工作面的管路閘門(mén)有無(wú)損壞及漏水，工作面頂板冒落穩(wěn)定，灑水地點(diǎn)的頂幫支架安全可靠。如鋪設(shè)雙層網(wǎng)時(shí)可縱橫十字交叉鋪設(shè)，并將傾斜網(wǎng)和走向網(wǎng)聯(lián)結(jié)成整體。（4）普采工作面發(fā)生局部冒頂時(shí)應(yīng)自支護(hù)較完好的地方開(kāi)始，扶正支柱，當(dāng)冒落的矸石難于控制時(shí)，應(yīng)在支架空隙內(nèi)打撞楔。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)高壓出口對(duì)人。對(duì)于難移端頭支架，要加設(shè)前拉錨固千斤頂，單體輔助前移支架，所有臨時(shí)加設(shè)吊架、移架單體，必須用大鏈將單體與支架固定部位拴牢，防止單體彈出傷人。所支的單體必須用大鏈拴緊拴牢，以防彈起傷人。（4）使用輔助移架單體時(shí)，必須將所支單體用大鏈拴緊拴牢，所有人員遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)。2）材料：?jiǎn)误w柱、板梁、膠管、“U”型肖等。更換立柱、頂梁千斤頂時(shí)，要先打臨時(shí)支柱撐住頂梁。（6）移架時(shí)，提前解開(kāi)被固定在支架前梁上的網(wǎng)后，進(jìn)行移架。3）擴(kuò)幫要先打眼、裝藥和炮泥、聯(lián)線、放炮。（2）首先抽出排頭第二架，出架前先用液壓?jiǎn)误w柱和長(zhǎng)梁將第二架前梁上的棚梁拖住，然后以上下兩架支架為固定點(diǎn)，用絞車(chē)、滑輪配合單體柱將第二架降到最低高度時(shí)抽出。（3）工作：梯子道，導(dǎo)軌、各部絞車(chē)，要鋪裝好，確定新切眼第一架支架位置，并在頂板上標(biāo)出每架頂梁中心位置及前梁位置。支架周?chē)?米內(nèi)不得站人。（10）鋼絲繩如有斷絲、死彎、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)更換。（7）其它應(yīng)遵守綜采移架注意事項(xiàng)。（11）綜放初采工作面支架推出切眼后，即進(jìn)行放頂煤，頂煤放出量要控制50%左右，即可正常放煤。五、液壓支架運(yùn)輸規(guī)定工作面或斜巷使用絞車(chē)運(yùn)送設(shè)備時(shí)，必須配備專(zhuān)職的技術(shù)熟練的絞車(chē)司機(jī)、把鉤工和信號(hào)工，絞車(chē)開(kāi)動(dòng)后，其他人員要躲開(kāi)繩路至安全地點(diǎn)，由工作面上下?tīng)恳O(shè)備時(shí)，人員嚴(yán)禁在設(shè)備下方或兩側(cè)跟行，大件設(shè)備車(chē)中途被阻，不得猛開(kāi)或猛回，以防翻車(chē)。放炮母線的長(zhǎng)度在工作面不小于50米，電阻不大于20歐姆。（5）打眼前應(yīng)檢查工作地點(diǎn)頂、幫、支架完好安全牢固情況，若發(fā)現(xiàn)空梁、缺柱應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。（4）電鉆有故障，打眼工不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，由維修工停電檢查處理。裝藥量和封口炮泥量必須符合下列要求：（1）在煤層或巖層內(nèi)放炮，；（2）在煤層內(nèi)放炮，封泥長(zhǎng)度至少要為炮眼深度的二分之一；（3）在巖層內(nèi)放炮，裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)炮眼深度的二分之一，裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)炮眼深度的三分之二，炮眼剩余部分都應(yīng)用炮泥填滿(mǎn)；（4）在有兩個(gè)以上自由面的工作面放炮時(shí)。但放炮時(shí)兩名放炮員必須向中間撤離警戒，先放下段炮，后放上段炮（工作面下行通風(fēng)時(shí)則相反）。一般情況下，不許使用隔離開(kāi)關(guān)或斷路器，斷電停機(jī)（緊急情況除外）。嚴(yán)禁先給速度后啟動(dòng)；（5）將牽引部分配閥手把旋轉(zhuǎn)到所需工作位置，然后操作調(diào)速手把由小到大，逐漸調(diào)到適當(dāng)?shù)臓恳俣?。如發(fā)現(xiàn)割頂，應(yīng)立即停車(chē)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)一般不允許打反轉(zhuǎn)，需要反轉(zhuǎn)時(shí)必須做到下列要求：（1） 排除有可能進(jìn)入底槽內(nèi)的煤及雜物；（2） 機(jī)頭（尾）必須有專(zhuān)人看管；（3） 分鏈器、壓塊、蓋板等固定良好無(wú)變形，并防止大塊物料進(jìn)入采煤機(jī)底下和皮帶滾筒內(nèi)；（4） 有異常聲響立即停車(chē)，檢查處理；（5） 反轉(zhuǎn)后電機(jī)開(kāi)關(guān)必須恢復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。 開(kāi)機(jī)順序一般逆運(yùn)煤方向逐臺(tái)啟動(dòng)，順運(yùn)煤方向逐臺(tái)停車(chē)。1 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要適當(dāng)調(diào)節(jié)卸載端的彈性膠帶清掃器；重錘式膠帶清掃器和機(jī)尾的清掃器；保持皮帶正常工作狀態(tài)。移動(dòng)處的煤壁一側(cè)不準(zhǔn)有人員。必須用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，要按專(zhuān)門(mén)技術(shù)措施進(jìn)行。（4） 轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載斗應(yīng)與皮帶中心線垂直，并加有緩沖板。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的搭接處的垂距應(yīng)有500毫米以上的卸載高度，防止循環(huán)煤。采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)必須停止?fàn)恳较蛩俣?，?yán)禁帶速度更換牽引方向。檢查機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置并靈敏可靠。采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。如有險(xiǎn)情立即處理。裝藥的操作應(yīng)符合下列要求：（1）裝藥前，先用掏勺或炮棍清除炮眼內(nèi)的煤（巖）粉；（2）用炮棍探明炮眼的深度、角度和視煤幫劈裂片幫程度，酌情裝藥；（3）將藥卷朝眼底方向依次裝入眼內(nèi)，引炸藥卷裝在最外。（7）電鉆用完后須妥善存放保管。遇有雞爪子、羊尾巴、明接頭、膠皮破傷、線蕊外露應(yīng)立即處理或更換。每個(gè)放炮員使用的放炮器、放炮母線、瓦斯檢定器和導(dǎo)通表都必須固定。（9）支架拆除后，應(yīng)及時(shí)用單體支護(hù)好采空區(qū)，為拆下一架打好基礎(chǔ)。（7）要采取多輪順序放煤方式，但每輪放煤都必須控制一定的煤量，以減少頂煤和矸石的混合時(shí)間。（3）移架前要把防倒防滑千斤頂回液閥全部打開(kāi)。（7）起吊千斤頂只準(zhǔn)起吊支架部件，不準(zhǔn)側(cè)拉倒拉任何部件和物料。（9）掛鉤要用大鏈或鋼絲繩，不得用其他東西代替，掛好后要經(jīng)反復(fù)檢查確認(rèn)可靠后方可開(kāi)車(chē)。（8）移動(dòng)掩護(hù)架，少降快移，必須在架內(nèi)操作，支架有下滑時(shí)要及時(shí)升起，采取措施后再降。十一、綜采工作面撤架綜采工作面撤架前要做好以下準(zhǔn)備:（1）工具:鉗子、扳手、改錐、锨、錘等。擴(kuò)幫可以是打眼放炮，也可以用采煤機(jī)進(jìn)行擴(kuò)幫，采煤機(jī)擴(kuò)幫必須是在頂板條件較好，而且措施得力的情況下使用。當(dāng)綜采工作面距停采線8－15米，需要上網(wǎng)時(shí)，要按以下程序進(jìn)行：（1）先將網(wǎng)運(yùn)至工作面，并按網(wǎng)的長(zhǎng)度均勻擺放在靠老空一側(cè)；（2）停止采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，將網(wǎng)順煤壁展開(kāi)。（4）絞車(chē)的安裝使用必須嚴(yán)格按規(guī)定要求打好地錨或壓戧柱。2）距對(duì)接點(diǎn)30米時(shí)，開(kāi)始降低工作面采高（），加密控制點(diǎn)，保證對(duì)接時(shí)的高差。綜采工作面處理冒頂應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）區(qū)（隊(duì)）跟班人員必須現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。（2）處理倒架要從間隙較大的支架開(kāi)始自上而下或自下而上逐架順序調(diào)整。注：按工作面兩端算起為第一架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程保證支架不被“壓死” 或支架活柱伸展而不接頂。架前金屬網(wǎng)難免影響視線，機(jī)組司機(jī)、支架工和聯(lián)網(wǎng)工，應(yīng)相互配合，聯(lián)網(wǎng)工要把網(wǎng)片吊掛好，機(jī)組司機(jī)不留額頭煤，支架工發(fā)現(xiàn)有額頭煤應(yīng)通知機(jī)組司機(jī)返刀；同時(shí)在需要挑頂時(shí)，支架工不得移支架。聯(lián)接網(wǎng)時(shí)，新網(wǎng)與舊網(wǎng)，新網(wǎng)與新網(wǎng)之間均不少于2道絲扣，每個(gè)絲扣必須用聯(lián)網(wǎng)鉤擰緊不少于3圈，摘下聯(lián)網(wǎng)鉤后，應(yīng)把扎絲頭壓入網(wǎng)孔內(nèi)。（4）放網(wǎng)：采煤機(jī)割過(guò)后，將折掛的網(wǎng)放下放順，為移架作好準(zhǔn)備。檢查工作地點(diǎn)的頂幫支架是否合格，有無(wú)妨礙工作的支柱，浮煤、矸是否已清凈。（2）支柱必須支在實(shí)底上（煤底或軟底要穿鐵柱鞋），并靠近原棚腿挖柱窩。木垛回撤時(shí)的順序應(yīng)由頂上往下，嚴(yán)禁從中間拆撤和底下回撤。1回撤支架時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)，禁止他人停留。分段回柱時(shí)，必須選擇頂板好的地方切口，各段分界處必須擋好斜口。3回撤扁肖時(shí)，操作人員必須站在扁肖射出的反方向，并招呼其他人員注意安全，然后輕打慢回，扁肖必須成對(duì)聯(lián)結(jié)或采用其它防飛裝置。2在火區(qū)附近開(kāi)采，工作面出現(xiàn)氣溫升高，二氧化碳明顯增加等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)報(bào)告班長(zhǎng)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。1支柱柱根必須與柱窩底部接觸嚴(yán)實(shí)，穿鞋時(shí)，支柱要支在柱鞋中心上，柱鞋必須是兩面平，鐵柱鞋有足夠的強(qiáng)度，支柱打在柱窩內(nèi)。第一章　采煤安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)　普通支護(hù)與回撤一、支護(hù)一般規(guī)定采煤工作面支護(hù)必須嚴(yán)格按照本工作面作業(yè)規(guī)程及支架說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1同一排支柱要支成一條直線，鐵、木柱不得混合使用。2任何情況下任何人都不準(zhǔn)進(jìn)入采空區(qū)。改臨時(shí)支柱前，必須先打好正規(guī)柱，而后回撤臨時(shí)柱。各段收尾回撤最后的兩根柱子時(shí)，必須先打好臨時(shí)加強(qiáng)柱或支設(shè)戧棚。回撤出的支柱必須全部打在切頂線以外的頂梁上，實(shí)現(xiàn)全承載。二、密集支柱的使用方法密集支柱的操作要求：（1）柱與柱之間的空隙，不得大于200—300毫米；（2）手柄體不得緊靠；（3）新密集超前放頂距離，；（4）密集支柱必須支成直線，每隔3—5米，；（5）支柱不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，底板松軟時(shí)要穿鐵柱鞋。（3）安全出口壓力集中時(shí)，要固定專(zhuān)人維護(hù)，保證出口高度。運(yùn)送金屬網(wǎng)前應(yīng)先和刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，每捆間隔5米運(yùn)送。垂掛在煤壁的金屬網(wǎng)長(zhǎng)度，一般為采高的二分之一左右。割煤時(shí)應(yīng)將聯(lián)好網(wǎng)用掛鉤掛好，及時(shí)將護(hù)幫板收回，把金屬網(wǎng)吊起，避開(kāi)機(jī)道，以便割煤。六、假頂下局部冒頂?shù)奶幚矸椒白⒁馐马?xiàng)處理方法（1）綜采分層工作面局部冒落時(shí)，首先觀察頂板的冒落范圍、冒落高度，然后在支架頂梁前端予留孔內(nèi)捆上大鏈，穿上12＃工字鋼柱腿，前端頂住煤壁，后端在支架頂梁下，并不得回縮受阻。支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。三、端頭支護(hù)移端頭支架前，必須將架前浮煤、浮矸及雜物清凈，減少移架阻力，推移千斤頂活柱行程段無(wú)浮煤矸，支架各部件動(dòng)作靈活，否則先處理后移架。（3）用液壓?jiǎn)误w柱調(diào)架，一端支柱在被調(diào)支架的頂梁上，另一端支在鄰架支架的底座上，在拉架的同時(shí)給單體支柱送液。（2）處理冒頂作業(yè)前必須將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖。3）支架對(duì)接產(chǎn)生的間隙，要及時(shí)調(diào)整。信號(hào)要靈敏可靠。（3）使支架前梁略低頭，兩人同時(shí)舉起網(wǎng)的一端，把網(wǎng)送上支架前梁端頭，并盡可能把網(wǎng)送進(jìn)支架前梁頂上。（1）打眼放炮擴(kuò)幫：1）首先認(rèn)真學(xué)習(xí)擴(kuò)幫的安全技術(shù)措施，并熟悉掌握。（2）材料：“U”型肖、膠管、木材、單體柱、注液槍等。（9）拆裝管路時(shí)必須關(guān)閉截止閥或停泵，不準(zhǔn)帶壓拆裝管路。（10）掛滑輪時(shí)，要注意繩及滑輪等在運(yùn)動(dòng)中不碰掛支架管路，并不得拴住腿。（8）起吊鉤必須掛到規(guī)定的位置上，不準(zhǔn)亂掛。（4）上、下端頭三組排頭架的操作，同綜采端頭操作方法。（8）同一地點(diǎn)割煤和放煤不得平行作業(yè)，采不放，放不采。（10）沿底板拖拉支架，應(yīng)有防止鉆底措施，嚴(yán)防在拖拉中卡住或拉斷牽引鋼絲繩。下井前必須先檢查放炮器是否靈敏可靠，禁止用短路的方法來(lái)檢查放炮器的性能。（3）應(yīng)把電纜套在把手里，用手提著手把將電鉆送往工作地點(diǎn)。鉆眼注意事項(xiàng)（1）當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止電鉆打眼，并立即切斷電源。各藥卷之間不得留空隙。當(dāng)工作面的炮煙被吹散，由班長(zhǎng)親自發(fā)出解除警戒后方可進(jìn)入工作面工作。正司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)組的安全運(yùn)轉(zhuǎn)與正規(guī)生產(chǎn)；副司機(jī)協(xié)助正司機(jī)操作。檢查各種保護(hù)是否齊全可靠。采煤機(jī)工作時(shí)，前方距機(jī)組10米，機(jī)后5米機(jī)道內(nèi)不許其他人員停留，防止意外事故發(fā)生。推移機(jī)頭或機(jī)尾時(shí)，必須先清理好障礙物，保護(hù)好電纜、油管、水管、注油塞等易損部件。 皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)工前應(yīng)符合下列要求：（1） 檢查傳動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓齊全牢固，接頭卡子和蓋板有無(wú)損傷，皮帶受磨面有無(wú)變形開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（2） 機(jī)頭、機(jī)尾除塵器上的皮帶高度不低于20毫米，并有足夠的壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上；（3） 檢查皮帶架聯(lián)接是否牢固平穩(wěn)，托輥架是否與皮帶機(jī)中心線垂直，各托輥應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)良好，無(wú)損壞；（4） 皮帶機(jī)各滾筒軸承座應(yīng)牢固；（5） 機(jī)尾橋式底架應(yīng)保持平整、穩(wěn)固；（6） 各部油量合適，油質(zhì)符合要求。1 皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查有無(wú)卡掛現(xiàn)象。 工作面機(jī)頭、機(jī)尾處移動(dòng)前，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁大面積空頂。觀察主動(dòng)滾筒、卸載滾筒、張緊滾筒和機(jī)尾滾筒上的皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。所有人員必須離開(kāi)運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。嚴(yán)禁空載過(guò)載運(yùn)行，檢修時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有危害人身安全和機(jī)電設(shè)備的情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。在假頂下割煤時(shí)：應(yīng)適當(dāng)留200～300毫米的煤皮，嚴(yán)防將假頂割壞。調(diào)整相應(yīng)的手把和旋扭，將擋煤板、滾筒與搖臂調(diào)至要求的正確位置，然后才準(zhǔn)給速度割煤。禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，避免頻繁啟動(dòng)，割煤生產(chǎn)時(shí)，速度不宜過(guò)快。當(dāng)回采工作面長(zhǎng)度較大，一名放炮員不能按循環(huán)作業(yè)圖表完成爆破任務(wù)時(shí)，可以配備兩名放炮員。一律采用正向爆破，裝藥不得反向或蓋藥，裝藥量必須符合爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定；（4）炮眼內(nèi)有水時(shí)，藥卷和引炸藥卷都要裝入防水袋內(nèi)；（5）將水炮泥輕輕推入與起爆藥卷相接，眼口要用軟硬適中的炮泥封口；（6）眼內(nèi)裝有分段炮泥時(shí)，頭幾段炮泥要輕輕搗緊，以后逐段增加壓力搗實(shí)；（7）裝藥完畢后，電雷管腳線必須挽結(jié)，嚴(yán)禁同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。（3）在工作面打眼時(shí)應(yīng)停止溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）電纜必須懸掛好，橫穿機(jī)道時(shí)必須懸吊穩(wěn)妥，并注意懸掛的松緊適當(dāng)，不準(zhǔn)盤(pán)成硬彎或繞在支架上。放炮母線必須使用銅芯的橡膠線。（12）支架閥組、立柱、各千斤頂和膠管等接頭，裝運(yùn)和拆除時(shí)，必須加蓋封堵，不得使用棉絲或不清潔的布頭封堵，對(duì)儀表及易損部件需設(shè)專(zhuān)人妥善運(yùn)送。（10）放煤口有大塊煤矸卡住時(shí)，只準(zhǔn)多次升降放煤立柱、插板和尾梁，嚴(yán)禁放炮崩。（6）支架接頂后必須延長(zhǎng)3－4秒供液時(shí)間，以確保支架初撐力。（9）水平推移只能在拆裝過(guò)程中推移正在拆裝的支架和車(chē)輛，不準(zhǔn)牽引其它物件。（11）在絞車(chē)、滑輪、繩頭形成的三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。（2）材料：“U”型肖、膠管、木材、密封圈等。撤架要按下列方法進(jìn)行：（1）工作面撤架一般要由工作面下頭逐架向上的后退的方式撤出支架。也可以在中部同時(shí)開(kāi)口逐架進(jìn)行擴(kuò)幫。（5）按上述程序逐架進(jìn)行，直到全工作面掛滿(mǎn)網(wǎng)。八、液壓支架維護(hù)與檢修支架在工作面進(jìn)行維修、要更換零部件時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉高壓供液管側(cè)的斷路閥，然后把閥、立柱、千斤頂和膠管中的壓力放掉后，再對(duì)支架各部件進(jìn)行拆檢維修。綜采工作面減架（1）準(zhǔn)備1）工具：扳子、鉗子、螺絲刀、錘、锨、鎬等。（3）工作時(shí)要指定專(zhuān)人觀察頂板變化，有變化時(shí)要立即通知所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員撤離。（2）用單體輔助調(diào)架時(shí)，操作人員必須協(xié)同