【正文】 作人員通行。遇六級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。1高處作業(yè)或使用起重機械、其他機電設備時，應遵守有關安全技術操作規(guī)程。1用汽車轉運發(fā)動機時，起重工要押運。吊裝時，起重工應與汽車吊司機、行車工、汽車司機保持密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，應用起重知識與技能，提供有效的防滑、防竄的措施，如發(fā)現(xiàn)問題及時地制止吊裝。1工作結束后，應將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管。三、應急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時應立即停止操作，及時自救，必要時去醫(yī)院治療。2．發(fā)生任何突發(fā)事件應立即報告班組長或當班領導。天車工（地操式）安全操作規(guī)程一、危害因素與防范控制措施（一）主要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機械吊運工件過程中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊運的工件或吊索具）打擊傷害。2．機械傷害：在操作機床過程中，機床或工件對操作者引起的擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過大時頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其他外力作用下滑落，打擊人體造成人身傷害事故。（二）控制措施：1．起重機操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)過市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機。2．正確穿戴勞動防護用品。3．吊運工件前檢查吊索具、捆綁是否牢靠，否則不能吊運。二、操作天車工必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門專業(yè)培訓合格后持證上崗，未經(jīng)專門訓練和考試不得操作天車。上崗前必須穿戴好勞保護品。天車工必須做到“四懂、三會”（懂原理、結構、性能、用途；會操作、維修、排除故障）熟悉起重機構造，性能和它的主要機構相互作用，對設備會使用、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。天車工開車前應認真檢查吊具、裝具，行車的防護、保險裝置是否完好、可靠。如果遙控器、制動器、限位器、電鈴、急停開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。認真檢查軌道上（目測）、地面上和運行范圍內(nèi)是否有障礙物。起重機的各部位的限位開關及其他安全裝置除檢修外，嚴禁擅自關閉和拆除。以上安全裝置如有故障，必須修復后才能開車。天車工在工作中，嚴禁違章、蠻干和擅自脫崗，不得干與本職工作無關的事情。起吊重物時，要輕起輕放，嚴禁猛起、猛落，嚴禁斜吊或用吊鉤拖拉物體。天車工必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對任何人員發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。天車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與臨近行車相遇時，速度要緩慢。不準用打反車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中地面有人或落放吊件時要鳴鈴警告，吊運物件時，要在車間安全通道上空運行，嚴禁吊物在人頭上和正在工作的機器設備上越過，吊運物件離地不得過高。兩臺起重機同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。一般情況不準用兩臺起重機同時吊重物。1運行中，要注意與相鄰起重機的距離。嚴禁撞車.1檢修起重機應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛上“禁止通行”的標志。1重噸位物件起吊時應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。1起重機運行時嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。1運行中發(fā)生突然停電，必須將將急停開關按下。1夜間作業(yè)時應有充足照明。1天車工開車時，手不得離開遙控器，如突然發(fā)生故障時，除了采取措施將重物降落外，必須按下急停按鈕、切斷電源后方可進行修理。1天車工必須認真作到“十不吊”：（1）超過額定負荷不吊。（2）指揮信號不明、重量不明或違章指揮不吊。（3）工件緊固不牢，不符合安全要求不吊。（4）被吊物上面有人或工件上浮放有活動物的不吊。（5）安全裝置不靈不吊。（6）工件埋在地下不吊。（7）光線陰暗看不清不吊。（8）歪拉斜掛工件不吊。（9）棱角物件沒有防護措施不吊。（10）起重機吊掛重物直接進行加工的不吊。1作業(yè)完成后，起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩側，按下急停按鈕、切斷電源。按“例?！币蟊ｐB(yǎng)維護設備，認真填寫各種記錄，達到HSE管理要求。三、應急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時應立即停止操作，及時自救，必要時去醫(yī)院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應立即報告班組長或當班領導。打磨工崗位安全操作規(guī)程一、工作前上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 工作之前應檢查工具、設備是否完好、有效，如有問題及時報修，不得使用有問題的工具。二、工作中砂輪機使用要求：①使用前必須進行日常檢查，確保其完好有效，重點檢查其有無產(chǎn)品認證標志及定期檢查合格標志，外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭是否破損，有無防護罩，有無漏電保護器，PE線是否連接可靠；②砂輪片安裝完畢后，必須進行35分鐘的空轉試驗，砂 輪片旋轉的方向不準對著人體，完全正常后方可投入使用；③使用過程中應時刻注意砂輪片，發(fā)現(xiàn)有裂紋及時更換，防止砂輪片爆裂傷人；④砂輪機應輕拿輕放，不得撞擊砂輪片；⑤操作砂輪機時應用力適度，防止人員撞傷。在敲擊鑄件毛刺、冒口時，必須對著無人的方向敲擊，榔頭柄需經(jīng)常檢查，以防榔頭脫落傷人。使用行燈時，必須是36V電壓，嚴禁將線頭直接插在插座里。吊運物料注意事項：①選用與被吊毛坯重量相適宜吊索具及行車，禁止超載；②對使用的吊索具進行檢查，是否完好、有效，嚴禁使用應該報廢的吊索具；③選擇合理的吊索具掛靠方式，檢查掛靠點，是否存有隱患；④試吊過程中，地面配合人員選擇合理的站位和手勢；⑤試吊結束后，地面作業(yè)人員應及時撤離，保證存在充足的避險空間；⑥兩人以上多人操作需指定專人負責指揮行車；⑦吊運過程中，指揮人員需在前方開道，提醒其他地面作業(yè)人員遠離被吊毛坯；⑧吊運過程中，行車獨立完成，未達到指定地點前，地面人員不得接近；⑨嚴禁在被吊毛坯正下方作業(yè)、停留、通過。高處作業(yè)時應使用梯臺，上下時抓穩(wěn)扶牢，工作時需站穩(wěn)，防止墜落傷人。打磨作業(yè)場所粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾，作業(yè)人員必須嚴格按規(guī)定戴好防塵口罩、披風帽及耳塞，預防職業(yè)病的發(fā)生。三、工作后工作完畢后清掃現(xiàn)場，停電、停氣。工具歸類放置到指定地點，并進行必要的日常維護保養(yǎng)。水壓試驗崗位安全操作規(guī)程一、危害因素與防范控制措施（一）主要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機械吊運工件過程中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊運的工件或吊索具）打擊傷害。2．機械傷害：在操作機床過程中，機床或工件對操作者引起的擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過大時頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其他外力作用下滑落，打擊人體造成人身傷害事故。（二）控制措施：1．起重機操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)過市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機。2．正確穿戴勞動防護用品。3．吊運工件前檢查吊索具、捆綁是否牢靠，否則不能吊運。二、操作進入作業(yè)區(qū)，勞防用品穿戴整齊。升壓前，體腔內(nèi)必須先注滿水，嚴禁體腔內(nèi)殘留空氣進行靜水壓試驗作業(yè)。水泵運行操作時，嚴禁在周圍區(qū)域進行維修或其他工作。試壓過程中，嚴禁在水壓機或試驗閥門軸向站立。作業(yè)人員不得擅自離開崗位，須控制好壓力源和電源。升壓前，必須把試壓閥門內(nèi)的空氣放凈，然后才能升壓至試壓壓力。在進行靜水壓試驗作業(yè)時，非作業(yè)人員嚴禁進入靜水壓試驗作業(yè)區(qū)域。在進行高壓靜水壓試驗作業(yè)試驗階段時，壓力應逐步提升，即30MPa開始，每升壓5MPa后必須卸壓后再重新調(diào)整卸荷閥的設定值后才能增壓，直至達到規(guī)定的靜水壓試驗壓力值為止。嚴禁一次靜水壓試驗壓力直接升值到試驗壓力值。操作人員應認真做好靜水壓試驗中的各項記錄，以備檢查并歸檔與分析。操作人員對設備應進行定期檢查。檢查內(nèi)容：（1）靜水水壓試驗機主體設備；（2）軟管中間連結接頭；（3）快速更換接頭；（4）高壓軟管；（5）水壓悶頭；（6）壓力表與安全閥的有效性和其他有關安全設置。并認真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患由油套管部及時采取有效措施并上報主管部門。當班質(zhì)檢員為安全監(jiān)護責任人，有權制止靜水壓試驗操作人員的安全違章行為以及非操作人員的安全違章行為。1靜水壓試驗作業(yè)人員必須由老作業(yè)與新作業(yè)人員相結合，嚴禁新作業(yè)人員單獨作業(yè)。1每班在正式進行靜水壓試驗作業(yè)前，必須進行有關靜水壓設備的安全性能的靜水壓試驗的測試作業(yè)，測試合格后方可進入正常的靜水壓試驗作業(yè)。1離開時，應切斷壓力源和電源。1嚴禁濕手接觸電源開關，夏季時嚴禁徒手接觸正在旋轉的軸流風扇葉片。三、應急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時應立即停止操作，及時自救，必要時去醫(yī)院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應立即報告班組長或當班領導。起重機（地操式）安全技術操作規(guī)程一、危害因素與防范控制措施（一）主要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機械吊運工件過程中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊運的工件或吊索具）打擊傷害。2．機械傷害：在操作機床過程中，機床或工件對操作者引起的擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過大時頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其他外力作用下滑落，打擊人體造成人身傷害事故。（二）控制措施：1．起重機操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓并經(jīng)過市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機。2．正確穿戴勞動防護用品。3．吊運工件前檢查吊索具、捆綁是否牢靠，否則不能吊運。二、操作 開車前應認真檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。吊勾有缺陷，鋼絲繩破股堅決不允許使用。如果控制器、制動器、限位器等主要附件失靈，嚴禁吊運。 操作行車時，要由經(jīng)過審批后的操作人員操作，新工人及非操作人員禁止行駛行車。操作人員必須聽從安全管理人員指揮，但對任何人發(fā)生緊急停車信號，都應立即停車，行車啟動時應先示警。 小于40kg的工件，不允許使用行車，可用人工或小推車搬運（進行工件組裝時除外）。 當接近卷揚限位器時，行車臨近終點時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代替停車。 吊運工件不論大小，一律要求兩人合作，一人開行車，一人輔助，遇見別的工人及時通知躲避。 ，并且事先觀察好運行路線、脫險路線。 不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊物件時應警告。嚴禁吊物在人頭上、設備及氣瓶上越過，吊運物件離地不得過高。 兩臺行車同時起吊物件時，要聽從安全管理人員指揮，步調(diào)一致。 因車間行車可以遙控操作，要特別注意運行時，行車與行車之間要保持一定距離，嚴禁撞車、傷人。檢修行車應停靠在安全地點，由專業(yè)人員進行，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。1重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作多臺行車。1吊具鋼板夾必須保持完好，無防脫落裝置不允許使用，使用時掛上掛鉤。1行車運行時，由于突然故障而引起吊件下滑時，須采取緊急措施向無人處降落。1露天行車遇有暴風、雷擊或大風等惡劣天氣時，應停止工作，車輪前后應塞墊卡牢。1行車工必須認真做到“十不吊” （1）超過額定負荷不吊。 （2）指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊。 （3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。 （4）行車吊掛重物直接進行加工的不吊。 （5）歪拉斜掛的不吊。 （6）工件上站人或工件上放有物件的不吊。 （7）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品的不吊。 （8）帶棱角、快口、未墊好的不吊。 （9）埋在地下的物件不吊。 （10）綁縛不牢，未打固定卡子的不吊。1行駛行車時，注意軌道有無障礙物，妨礙視線時，應有專人指揮。1工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊勾，離地兩米高度，將控制手柄放好，切斷電源。三、應急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時應立即停止操作，及時自救，必要時去醫(yī)院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應立即報告班組長或當班領導。拋丸清理室安全操作規(guī)程　　操作人員工作前應穿戴好勞保用品?！　〔僮魅藛T應熟悉拋丸清理室操作規(guī)程，按工藝要求設置工作參數(shù)，嚴格按操作規(guī)程操作?！　〔僮魅藛T工作前應檢查設備的機械、電器指示，各種指示正常才可開始工作?！　〔僮魅藛T在工作前應檢查起吊用鐵鏈、鋼絲繩情況；存在安全隱患時及時報告更換?！　∵M入拋丸清理室的鑄件應在設備規(guī)定負荷內(nèi)，禁止超載工作。　　開動設備前應確認室體內(nèi)無人，并且對開門關閉良好?！　≡O備運行期間嚴禁打開對開門?！　【S修人員進行維修時，必須切斷電源?！　∑л喺?、鏈輪罩僅在維修時取下，機器運轉時應安裝牢固?！　佂韬箬T件就放穩(wěn)后才可摘吊鉤，同時應清理鑄件內(nèi)存鋼丸?！　?散落在地面的鋼丸應及時清除，以防滑倒傷人。　　1每天工作完成后，操作人員應清理、打掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。自動焊（龍門焊）和半自動焊（小車）安全操作規(guī)程遵守焊工一般安全規(guī)程檢查機電設備的接地裝置，防護裝置，限位裝置是否完好和符合安全要求，對機械運轉部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。 合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機頭的插銷。焊劑要保持干燥，潮濕的要烘干。焊接時，導線要放置好，以免熔渣