【正文】 余人員一律撤到安全地點（10）假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。（5）移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。各種人工假頂?shù)匿佋O要做到：（1）周密：不得漏網(wǎng)和留有空隙；機頭、機尾及上下巷道都要鋪設齊全；（2）齊直：網(wǎng)邊對齊，鋪成直線，搭接符合要求，沒有卷網(wǎng)現(xiàn)象；（3）平整：緊貼頂板或底板，平整、不出現(xiàn)凹凸不平及波浪式的緊松、稀密不勻的現(xiàn)象。處理：（1）與支、回柱工處理好不合格的支護；（2）將鋪網(wǎng)部位和上一個循環(huán)的網(wǎng)邊的活煤、矸清理干凈；運金屬網(wǎng)：運送金屬網(wǎng)前應先和刮板輸送機司機聯(lián)系好，每捆間隔5米運送。鋪雙層網(wǎng)時，先鋪一卷或數(shù)卷上層網(wǎng)，再及時鋪下層網(wǎng)，先將網(wǎng)頭的網(wǎng)邊同上一個循環(huán)的網(wǎng)邊固定起來，然后開始展網(wǎng)，鋪平鋪直后，及時聯(lián)網(wǎng)。（2）聯(lián)網(wǎng)：～16號鍍鋅鐵絲將前后二片網(wǎng)擰緊（三圈），接頭往下壓平，扎結點按二片網(wǎng)的邊線三角形布置。2當工作面調斜調向，支柱排距大于網(wǎng)寬時，應增網(wǎng)補來并聯(lián)網(wǎng)，防止缺網(wǎng)漏聯(lián)。移架到位后，及時吊網(wǎng)。①、打開水門，從下到上每個棚檔中向采空區(qū)由頂板逐步向底板均勻噴射壓力水，直至濕透為止。移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理：（1）移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；（2）追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；（3）發(fā)現(xiàn)刮板輸送機出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板槽、擋煤板損壞變形時；（4）出現(xiàn)片幫或冒頂時；（5）支架不符合質量要求或有人工作時；（6）移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；（7）發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時；使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。1普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：倒鏈移機頭：用鋼絲繩套拴住機頭并固定牢固，將倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側的斜上方，拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置，必須有一人監(jiān)視，一人操作起動小鏈，一人用撬棍推移機頭。2經(jīng)班長檢查驗收合格后，才得收工，并整理好工具?？s短機頭：（1）用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；（2）掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；（3）在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支柱（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉點開刮板輸送機，使機頭向上與溜槽對接；（4）。2移設搪瓷槽的操作方法（1）從工作面下口逐個開始往上鋪設，直到上口。四、解體拆移刮板輸送機1解體拆移刮板輸送機的順序如下：（1）切斷順槽刮板輸送機的電源；（2）在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；（3）將機頭整體移到新的工作地點；（4）從機頭上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側；（5）將刮板輸送機的上鏈拆開，鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；（6）將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直；（7）將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；（8）將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；（9）將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固；（10）將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；（11）試車時，應先點動電動機檢查轉向，若轉向不對，應調整開點相序，最少試轉兩圈。1自上而下推移刮板輸送機的順序：（1）打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；（2）撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；（3）回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾戧柱；（4）開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應把移溜器手把打到中間位置；（5）當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱；（6）移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉，切斷電源；（7）開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把打到中間位置；（8）將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；（9）回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖，嚴禁用順槽刮板輸送機頂接工作面刮板輸送機機頭。移刮板輸送機工（移溜子工）一、一般規(guī)定：工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可操作。③、移設灑水干管：將工作面的灑水干管（）、膠管移至新刮板輸送機道靠采空區(qū)側（在放頂前移設好），并和上口順的灑水管接好。2割煤前，否則必須接網(wǎng)。2采煤過程發(fā)現(xiàn)壞網(wǎng)時，補網(wǎng)人員要緊靠支柱由上往下操作，禁止靠煤壁補網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)卷接頭處四層四片，雙道聯(lián)接。1必須將局部冒頂處的空頂接嚴實，確認安全后掛網(wǎng)，然后再托懸臂梁。二、金屬網(wǎng)的鋪設（一）金屬支柱、鉸接頂梁支護的頂網(wǎng)鋪設準備：（1）工具：鉗子、鎬、鐵鍬、聯(lián)網(wǎng)鉤；（2）材料用品：本班足夠用的金屬網(wǎng)，14～16號鍍鋅鐵絲。升井后按規(guī)定填寫支架工作日志。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。1工作面端頭的三架端頭支架的移架順序：（1） 必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒防滑千斤頂；（2）移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松；（3）先移第三架，再移第一架，最后移第二架；（4）移第二架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。液壓支架工要與采煤機司機密切合作。木棚腿必須拉鴨咀；（3）支設抬棚必須超前放頂10米以上；（4）戧柱應與工作面垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40度左右。四、工作面特殊支護操作（一）木垛操作方法：（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；（2）選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；（3）在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；（4）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關員修補或更換；（5）應經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護；三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作（一）單體液壓支護操作1帶帽點柱的操作及注意事項：（1）操作順序：量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿柱鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；（5）支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準打重楔。要定期化驗測定水質，其PH值、氯根、硫酸根和機械雜質等不準超過規(guī)定；（7）除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。二、準備、檢查與處理準備：（1）常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射儀等；（2）必要的備用備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。在正常情況下，一臺泵工作、一臺備用或檢修。轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無漏油、滲油，油量要適當；（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。1在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。1拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。檢查與處理：（1）機頭、機尾處的支護完整牢固；（2）機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣，灑水設施齊全無損；（3）機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；（4）本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機，帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；（5）機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；（6）各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；（7）防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓堅固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；（9）牽引鏈無磨損或斷裂，調整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；（10）信號裝置靈敏可靠。經(jīng)過培訓考試并取得合格證后方能持證上崗。往刮板輸送機上裝煤時，應注意以下事項：（1）不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等；（2）停機時不準裝煤；（3）刮板輸送機超負荷不能啟動時，應扒出溜槽內的煤，不準強制開機；（4）刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準裝煤。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長、放炮員，不準丟入刮板輸送機、采空區(qū)或私藏。五、收尾工作2班長發(fā)出收工命令后，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。1臨時停機時，應先將調速手把扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨后停止供水。1割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前后方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸或其它物件從采煤機下通過。三、操作及注意事項采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認機器轉動范圍內無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機；（1）解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板輸送機空轉1—2分鐘；（2）刮板輸送機空轉正常后，打開煤機冷卻水、噴霧及供水閥門，合上采煤機隔離開關，按起動按鈕起動電動機。二、準備、檢查與處理準備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；（2）備品配件：截齒、銷子等；（3）潤滑油等。裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚。⑶在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時，可以重新聯(lián)線起爆。⑶放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。如果必須掛在同一側時，放炮母線必須掛在電纜等線的下方。⑷炮泥應用砂土、粘土等不燃性材料，裝填水炮泥時，應先緊靠藥卷填一把土質炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以土質炮泥。③電雷管只許由藥卷的頂部裝入，每個藥卷內只準插放一個電雷管。爆破材料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍應分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炮箱內。領取并檢查發(fā)爆器：⑴用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮；⑵禁止用短路的方法檢查發(fā)爆器；⑶發(fā)爆器完好，電池有電。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關通風、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程和本操作規(guī)程。2處理拒爆、殘爆時的打眼工作嚴格執(zhí)行安全規(guī)程第342條有關規(guī)定。推進時要均勻使勁，不可用力過猛，要順勢推進，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排除煤粉。（1）巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意扔放，散亂堆積；（2）電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，以免煤、矸、材料等擠碰。打眼工作順序：準備（領取工具→攜帶工具→敷設電纜）→檢查→處理→打眼操作（試轉→開眼→鉆進→排煤粉）→工作結束。檢修電鉆必須先停電再檢修。九、采煤工作面內遇下列異常情況時必須停止工作，人員撤到安全地點并向上級匯報，經(jīng)處理確認安全后，方準恢復工作。四、各工種的操作人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務；下井前必須穿戴齊全勞動保護服裝和用品，進入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、備品、配件等；到達工作面或工作崗位后必須認真檢查作業(yè)范圍內的環(huán)境、頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護及其它設施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全隱患和存在問題。三、經(jīng)考試合格的新工人或新轉崗采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗的老工人指導下操作，經(jīng)過半年的實踐，方準獨立操作。采煤工作面內，局部瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20米內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠距離起動和停止功能的煤電鉆綜合保護裝置，每班使用前必須對煤電鉆的綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。打眼工應和放炮員緊密配合，共同搞好安全生產，確保爆破良好。1打眼電纜的敷設。1鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整打眼的方向和角度。工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。放炮員一、一般規(guī)定采煤工作面放炮員必須由責任心強，熟悉放炮技術，經(jīng)培訓、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔任。二、準備、檢查與處理（一）準備接受任務，確定當班使用炸藥、雷管數(shù)量，填寫領取單。嚴禁用刮板輸送機和膠帶輸送機運送爆破材料。②裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線的絕緣層。⑶裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接，藥包裝完后要將兩腳線未端扭結。⑵放炮母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。⑵各警戒點除設人站崗外，還要設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。⑵通電后若沒有起爆，放炮員取下鑰匙，將母線摘下并扭結短路，至少15分鐘后，方可沿線路檢查不爆的原因。四、收尾工作：放炮結束后，放炮員要報告班組長，由班組長解除警戒后，其他人員方可進入工作面。 采煤機司機必須佩帶便攜儀，并正確使用。嚴禁機組帶病運轉。嚴禁帶速更換牽引方向。停采煤機