【正文】 00C。 （11）發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。 （3）停機(jī)時(shí)，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。 （5）特大塊需爆破處理時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （7）本崗位操作至少兩人。 （7）按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)、可靠。 （7）安裝好捕塵罩。 （7）滑架起升： 1）站穩(wěn)車體，使尾部稍高； 2）檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅(jiān)固情況； 3）檢查主、副鉆桿及沖擊器是否牢固； 4）接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪； 5）接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，啟動(dòng)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí)，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和連接螺栓； 6）再次啟動(dòng)（正轉(zhuǎn)）滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)，穿銷，固定拉桿； 7）脫開(kāi)滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪； 8）裝接鉆具和其他附件。 （3）如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方卡住鉆具。 （8）不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過(guò)電軌時(shí)，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。鉆鑿時(shí)不運(yùn)允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。 處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，打撈前先將孔底的巖粉吹凈，可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼取出來(lái)。 （4）沖擊器不響： 常見(jiàn)原因： 1）閥片破碎； 2）釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體； 3）排氣孔被巖粉堵??； 4）向下鑿巖時(shí)，孔內(nèi)積水過(guò)多，排氣阻力太大，沖擊器不易啟動(dòng)。 崗位操作程序 一般規(guī)定 （1）凡從事爆破工作的人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗。 1）有邊坡滑落危險(xiǎn)； 2）通道不安全或通道堵塞； 3）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求； 4）危及設(shè)備及建筑物安全，無(wú)有效防護(hù)措施； 5）危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒； 6）未嚴(yán)格按爆破規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。 爆破材料存放、運(yùn)送 （1）運(yùn)送爆破材料需用專用木箱。所有人員都必須服從警戒人員的指揮，撤到爆破警戒線以外。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。 （5）起爆： 1）爆破工要確認(rèn)裝藥爆破孔數(shù)； 2）起爆前要先清點(diǎn)人數(shù)發(fā)布警告，確保警戒范圍內(nèi)無(wú)人時(shí)才能放炮； 3）起爆員要自連、自檢、自放，嚴(yán)禁多人操作。 （3）處理深孔盲炮可采用下列方法： 1）爆破網(wǎng)路未受破壞，最小抵抗線無(wú)變化者，可重新連線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆； 2）盲炮必須測(cè)量定位，在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處打平行孔裝藥起爆；爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定； 3）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理。 （5）露天爆破原則上應(yīng)在爆破警戒線外實(shí)行遠(yuǎn)距離起爆，露天爆破需設(shè)人工掩體時(shí)，掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固嚴(yán)密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害，通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。 爆破材料庫(kù)庫(kù)管員崗位操作規(guī)程 上崗操作基本要求 上崗操作基本要求如下： （1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。 （2）爆破材料裝卸要專人負(fù)責(zé)，雷管、炸藥不能同時(shí)在同一地點(diǎn)裝卸，裝卸時(shí)輕拿輕放，不得亂丟。 （5）存放的各種雷管箱（袋），應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上，架上的各種雷管箱不得疊放。 （2）應(yīng)建立爆破器材收發(fā)臺(tái)賬、領(lǐng)用和清退臺(tái)賬，定期核對(duì)賬目，做到賬目相符。 （1）儲(chǔ)存和運(yùn)輸： 1）導(dǎo)爆管雷管應(yīng)儲(chǔ)存在通過(guò)監(jiān)管部門(mén)驗(yàn)收的專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)； 2）導(dǎo)爆管雷管臨時(shí)儲(chǔ)存庫(kù)儲(chǔ)存數(shù)量不得多于規(guī)定數(shù)量，庫(kù)內(nèi)及周圍不得儲(chǔ)存其他爆炸品； 3）導(dǎo)爆管雷管不得與炸藥、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索、電雷管同庫(kù)存放； 4）庫(kù)房?jī)?nèi)一切設(shè)施不得任意更改、損壞和挪用； 5）庫(kù)房?jī)?nèi)不得采用普通電力電器和明火照明，不準(zhǔn)采暖； 6）庫(kù)房?jī)?nèi)保持干燥、防凍、通風(fēng)，室溫不高于450C； 7）嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)撬開(kāi)包裝箱，包裝箱不許有鐵釘裸露； 8）在庫(kù)房?jī)?nèi)領(lǐng)取導(dǎo)爆管時(shí)，應(yīng)做到輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞、拉拔； 9）導(dǎo)爆管雷管各段應(yīng)分別單獨(dú)存放在包裝箱內(nèi)，不得混放； 10）導(dǎo)爆管雷管組裝件，不得隨意將塑料導(dǎo)爆管剪短，嚴(yán)禁將塑料導(dǎo)爆管從雷管中拉脫； 11）及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過(guò)期的導(dǎo)爆管雷管； 12）保管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品保管、驗(yàn)收、發(fā)放、記賬； 13）導(dǎo)爆管雷管運(yùn)輸，遵照《GB67222014爆破安全規(guī)程》及有關(guān)爆破器材儲(chǔ)運(yùn)的規(guī)定： 13）.1 一般規(guī)定： ?爆破器材應(yīng)辦理審批手續(xù)后持證購(gòu)買(mǎi)，并按指定線路運(yùn)輸。自制造之日起，保質(zhì)期為兩年。 6）耐水試驗(yàn)：震動(dòng)合格的產(chǎn)品5發(fā)。 8）發(fā)火可靠性試驗(yàn)：將導(dǎo)爆管雷管的導(dǎo)爆管封尾剪掉，將雷管放入防爆裝置內(nèi)，用火帽發(fā)火裝置起爆。 庫(kù)內(nèi)檢查 （1）參加爆破材料的庫(kù)存清點(diǎn)和檢查工作。做好庫(kù)內(nèi)通風(fēng)、防潮工作。 （7）在指定或允許的地點(diǎn)加工爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁擠壓、撞擊、摩擦、拋扔及混裝。 （2）勞保用品穿。 （5）保持庫(kù)內(nèi)場(chǎng)地清潔，嚴(yán)禁堆放任何雜物。 操作注意事項(xiàng) 操作注意事項(xiàng)如下： （1）庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火照明，不準(zhǔn)用非防爆燈照明；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)閑雜人員入內(nèi)。若上述弊病同時(shí)出現(xiàn)兩發(fā)，則該批產(chǎn)品不合格。瞎眼、半爆為重缺陷。 ?致命缺陷：震動(dòng)爆炸； ?重缺陷：結(jié)構(gòu)松散或損壞。 （2）包裝標(biāo)準(zhǔn)： 1）箱內(nèi)不允許有突出的鐵釘； 2）包裝箱內(nèi)應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)，箱外應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、批號(hào)、段別、導(dǎo)爆管長(zhǎng)度、數(shù)量、制造日期、工廠名稱、毛重量、體積和“輕拿輕放”、“防火防潮”、“爆炸品”的標(biāo)志； 3）包裝箱內(nèi)每根導(dǎo)爆管雷管應(yīng)有段標(biāo)簽，并裝入塑料袋內(nèi)。 （3）監(jiān)督爆破工不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。 （11）庫(kù)區(qū)不應(yīng)存放與管理無(wú)關(guān)的工具和雜物。 （3）爆破器材的碼放。 崗位操作程序 清點(diǎn)庫(kù)存 按交班記錄點(diǎn)清庫(kù)存物品數(shù)量；確認(rèn)上班存在的安全隱患部位、發(fā)生隱患的時(shí)間等，在交接班記錄本上簽字交班。 （10對(duì)高硫、高溫炮孔應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 （3）露天深孔爆破，爆后應(yīng)超過(guò)15min，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。 盲炮處理 （1）處理盲炮必須遵守下列規(guī)定： 1）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時(shí)，應(yīng)立即采區(qū)并及時(shí)處理，若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，由穿爆工段寫(xiě)出事故報(bào)告，由主管爆破技術(shù)員寫(xiě)出盲炮分析報(bào)告，并提出處理措施，報(bào)采場(chǎng)批準(zhǔn)； 2）處理盲炮時(shí)，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn) 工人、技術(shù)員、安全員參加處理，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)； 3）禁止拉出或掏出起爆藥包； 4）電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路； 5）盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，未判斷爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施； 6）每次盲炮事故必須報(bào)采場(chǎng)安全組登記備案，每次已處理的盲炮應(yīng)及時(shí)由處理者到采場(chǎng)安全組登記注銷。 （3）裝藥： 1）爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行； 2）使用專用炮棍裝藥，專用炮棍為用橡膠皮封頭的竹竿或木質(zhì)長(zhǎng)桿； 3）裝藥前要先將炮眼內(nèi)的粉塵排除干凈，然后放入藥卷，藥卷之間要密接，炮泥量不少于孔深的1/4； 4）裝起爆藥包、起爆藥柱時(shí)，嚴(yán)禁投擲或撞擊； 5）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)使用專用炮棍處理； 6）禁止煙火，禁止用明火照明； 7）炮線不夠長(zhǎng)或外皮破損的，要及時(shí)更換。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。每個(gè)崗哨處于相臨崗哨視線范圍之內(nèi)。 （2）領(lǐng)用爆破器材時(shí)必須履行登記手續(xù)，并當(dāng)面檢查其質(zhì)量和數(shù)量。 （5）在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附件進(jìn)行爆破，須經(jīng)主營(yíng)部門(mén)批準(zhǔn)，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門(mén)協(xié)商，并征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門(mén)同意。 （5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。 處理方法：當(dāng)證實(shí)掉合金柱時(shí)，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出；合金柱大大吹不動(dòng)時(shí)，亦可用處理釬頭的粘取。 預(yù)防處理：加鉆桿時(shí)要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。附 潛孔鉆機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及處理方法 潛孔鉆機(jī)使用時(shí)注意隨時(shí)檢查氣、風(fēng)管路，各部分螺栓，螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠。 （7）起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。 （2）大雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣，不準(zhǔn)上滑架。 （5）行走前的準(zhǔn)備： 1）行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好； 2）查看線路，排除故障，彎道半徑應(yīng)不小于4m；最大爬行坡度不得超過(guò)200；鉆機(jī)靠近臺(tái)階邊緣行走時(shí)，應(yīng)檢查行走路線是否安全；潛孔鉆外側(cè)突出部分至臺(tái)階坡頂線的最小距離為3m； 3）行走距離超過(guò)30m或橫跨道路上空的障礙物時(shí)，應(yīng)放平滑架；穿過(guò)帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于以下規(guī)定： 線路電壓/kV 3以下 3～10 10以上 安全距離/m 2 3 4）檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的堅(jiān)固情況，確?；瑒?dòng)齒輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合； 5）在未放平滑架而作較長(zhǎng)距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管；鉆頭球面離地應(yīng)不小于300mm，沖擊器應(yīng)用卡瓦固定； 6）鉆機(jī)在超過(guò)150的坡上行時(shí)，應(yīng)放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施； 7）行走時(shí)要有專人指揮，做好上下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。 （5）鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡板子。檢查管路無(wú)滲漏現(xiàn)象。 （5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。 （3）給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行進(jìn)行任何清理、維護(hù)和修理工作。 交接班 交接班具體事宜如下： （1）本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。 （9）上下扶梯要注意站穩(wěn)，上下直梯不可手提重物，所有零件部、工具必須用工具包或繩索上下傳遞。 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 （1）隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常。 （4）檢查上下設(shè)備連鎖控制信號(hào)裝置是否完好、可靠；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩是否完好、可靠。 （2）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。 （5）公用工具要如數(shù)交接。 （8）膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。 （4）啟動(dòng)后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常后，方可放礦運(yùn)行。 （4）檢查膠帶松緊度是否合適、有無(wú)破損。 （2）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 （5）公用工具要如數(shù)交接。 （5）發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源后及時(shí)處理。 （3）先開(kāi)油泵，～，油路暢通無(wú)阻，回油正常。 （2）全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，過(guò)濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng)，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。 （5）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。 （7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。 （5）啟動(dòng)主機(jī)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min無(wú)異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。 （4）檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)大塊礦石及其他物件，嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。 （2）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 （6）當(dāng)面交接班，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。 （11）多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí)，必須制定單項(xiàng)安全措施，并明確負(fù)責(zé)人。 （3）經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)狀況、油路通暢情況，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于550C時(shí)，及時(shí)采取吹風(fēng)散熱等降溫措施處理。 （7）對(duì)以上檢查存在情況立即處理，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。 （5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。 （3）給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行進(jìn)行任何清理、維護(hù)和修理工作。 交接班 交接班具體事宜如下： （1）本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。 （9）上下扶梯要注意站穩(wěn)，上下直梯不可手提重物，所有零件部、工具必須用工具包或繩索上下傳遞。 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 （1）隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常。 （4）檢查上下設(shè)備連鎖控制信號(hào)裝置是否完好、可靠；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩是否完好、可靠。 （2）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。 生產(chǎn)崗位操作規(guī)程是企業(yè)的基本制度之一，制定科學(xué)、嚴(yán)格的崗位操作規(guī)程，是深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，體現(xiàn)以人為本，維護(hù)職工生命安全的重要保證。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年全國(guó)非煤礦山因操作不當(dāng)、違反勞動(dòng)規(guī)