【正文】 水 泥 砂 漿 填 實 。八 、回 填 土 、打 夯管 道 安 裝 完 畢 后 ，方 可 回 填 土 方 。回 填 應(yīng) 采 用 戈 壁 土 回 天 ，并 分 層 夯 實 （每 層 30cm 厚 ），嚴 禁 超 填 。 采 用 蛙 式 打 夯 機 和 平 板 振 動 打 夯 機 配 合 施 工 ，達 到 設(shè) 計 的 密 實 度 要 求 。九 、管 道 保 溫對 到 達 施 工 現(xiàn) 場 絕 熱 材 料 及 其 制 品 ，必 須 檢 查 其 出 廠 合 格 證 書 或 化 驗 物理 試 驗 記 錄 ，凡 是 不 符 合 性 能 要 求 的 不 予 使 用 。保 溫 層 施 工 前 ，必 須 具 備 下 列 條 件 ：（1）設(shè) 備 及 管 道 的 強 度 試 驗 合 格 ；（2）清 除 被 保 溫 設(shè) 備 及 管 道 表 面 污 垢 、鐵 銹 ，涂 刷 防 腐 層 ；（3）設(shè) 備 、管 道 的 支 、吊 架 及 結(jié) 構(gòu) 附 件 儀 表 接 管 部 件 等 均 已 安 裝 完 畢 ，并 按不 同 情 況 設(shè) 置 硬 木 墊 塊 絕 熱 作 好 防 腐 處 理 。（4）支 承 件 及 固 定 件 就 位 齊 備 。（5）辦 妥 設(shè) 備 、管 道 安 裝 、焊 接 及 防 腐 等 工 序 交 接 手 續(xù) 。路工程：路基的填筑及壓實： １、在監(jiān)理工程師認可的地面進行填筑。首先 應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實，用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進行試驗，確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再。可編輯修改填筑，并分層、分段施工。要求每 層松鋪厚度大于30CM。不同土 質(zhì)不能混填，根據(jù)需要灑水增濕。填方以機械化為主，其基本機械 組合方式為：推土機清理場地，機械碾 壓原路，挖掘機挖裝土，自卸車運輸，推土機 帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機碾壓。 ２、施工順序 施工準備→土方試驗→清理原耕植土→碾壓原地土→填土→整平→壓實→檢測各項技術(shù)指標→填上層土。 ３、施工控制要點：填土含水量、厚度、壓實度、標高。路面砂礫墊層施工 １、砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷高程、寬度進行復(fù)核測量，并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進行壓實至設(shè)計的壓實度。全過程必須隨碾壓隨灑水。 ２、施工程序 準備工作→材料及各種相關(guān)試驗→路基驗收→鋪試驗路段→檢查各種技術(shù)指標→確定松鋪厚度→壓實工藝→備（上）料→整平→碾壓→檢查各項指標→養(yǎng)生→進行一下道工序。 路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法，裝載機上料，自卸 車運輸，平地機 攤鋪，光輪、振動式壓路面碾壓。 １、施工程度 準備工作→材料及各種相關(guān)試驗→路基驗收→鋪試驗路段→檢查各種技術(shù)指標→確定松鋪厚度→壓實工藝→備料、悶料→上料→攤鋪→補水→拌合→整平→碾壓→檢查。可編輯修改各項指標→養(yǎng)生→進行下一道工序。 ２、施工控制要點：壓實度、厚度、強度、平整度、標高。混凝土工程 一、施工準 備工作準備施工機械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1）主要機械（混凝土運輸車、攤鋪機、 壓路機等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進度的要求。2）試試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進度的基本要求。對原材料進行源頭控制，按規(guī)定頻率進行自檢，報請試驗室對原材料按規(guī)定頻率進行抽檢，不合格材料不允許進場，已 進場的不合格材料必須清除出場。 進場的原材料必須進行明顯標識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。堆料場、拌和場1）拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化 場達到 環(huán)保要求。水泥、石灰、 細集料要求有防雨措施。2）拌和場要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合比?；旌狭辖M成設(shè)計、配合比承包人必須到試驗室進行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。？删庉嬓薷恼J真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。二、試驗檢測按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強度、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗路段1．下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對砂礫石底基層的表面進行檢查。對表面的浮土、積水等 應(yīng)清除干凈。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前， 應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3）確定標準施工方法。例：碾壓機械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時機及灑水間隔時間。4）確定每一作業(yè)段的合適長度。5）嚴格組織拌和、運輸、碾壓等工序， 縮短延遲時間 。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、 線型?？删庉嬓薷?）對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、 積水、表面要灑水濕潤。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格， 攤鋪平整度一致，接縫 平整。4）檢查攤鋪后粗、細集料分布情況，如出現(xiàn)細集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”， 應(yīng)要求專人適當處理。5）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志。遵循生產(chǎn)試驗段確定的程序與工藝。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。2．后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要 檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足 12 天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥或石灰劑量約 %。3）每 12 小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生?？删庉嬓薷?）養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2 小時后再灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤濕狀態(tài)，至少在 15 天內(nèi)正常養(yǎng)護。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、 壓實度、平整度、中線 平面偏位、縱坡坡度、 寬度、橫坡度、。（二）面層A、試鋪試驗路段1．下承層的檢查1）攤鋪前，應(yīng)對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進行檢查。對表面的浮土、 積水等應(yīng)清除干凈。2）澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業(yè)段的合適長度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切 縫時間。4）嚴格組織拌和、運輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在攤鋪前，對放樣進行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、 積水、表面要灑水濕潤?？删庉嬓薷?）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。2．后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足 12 天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴格控制好水灰比。3）每 12 小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、 寬度、橫坡度進行抽檢。路燈安裝工程前期準備組織施工技術(shù)人員全面檢查前道工序中與本合同相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主監(jiān)理匯報， 尋找解決方案。一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點工作；如不能按圖定點處，請設(shè)計 和業(yè)主到現(xiàn)場解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設(shè)計以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對中桿燈基坑進行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運至棄土點。應(yīng)有排水措施，隨時排除坑（溝槽）。可編輯修改內(nèi)積水；回填時先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實。嚴格控制每層鋪土厚度，保證壓實度達到設(shè)計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用 夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后， 進行砼現(xiàn)澆，每個基 礎(chǔ)一次澆筑完畢， 澆筑時使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫 “混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用40*4 角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達不到要求時，增加接地極的數(shù)量直至達到要求。五、放電纜保護管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護地埋敷設(shè)，街頭用套管連接，接線盒處 管口適當抬高，以防淤泥進入；電纜敷設(shè)時，先 檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時 要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規(guī)定1 同一街道、公路、廣 場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強 度等級不應(yīng)低于或等于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電 纜護管從基 礎(chǔ)中心穿 過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行?？删庉嬓薷木o固后目測應(yīng)無歪斜。4 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長 度不得小于 200mm。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面 預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。7 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。 緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。第六章 安全文明施工、 環(huán) 境保 護 和消防措施 施工用 電 安全措施由工地配 電間 接出用 電線 路。每路 線 均 應(yīng) 裝相匹配的觸保器， 電纜線 或 電線 架空固定， 線 路高度大于 2m。過 施工道路的 電纜線應(yīng) 用 鋼 管作 為電纜線 的 護 套，埋置在道路面 層 300mm以下，使之不受路面荷 載 的影響。夜 間 人行通道樓梯 間 的照明， 應(yīng) 采用 36Ｖ低 壓 交流 電 和加保 護 網(wǎng)的燈泡，并架空 電線 。定 時檢查線 路，在木工 間 、機修 間 和所有 設(shè)備 旁， 應(yīng) 就近 設(shè) 置配 電 箱，并 應(yīng) 做到人離 電 斷。每天 檢查 觸保器的靈敏度，不符合 規(guī) 程要求的觸保器一律更 換 。 施工機械機具安全施工機械機具使用前 應(yīng) 確保完好狀 態(tài) ，應(yīng) 由機械 專職 人 員 及 專職電 工 進 行 檢查 ，確保安全使用。對 于大型機械如塔吊、井字架 應(yīng) 由持 證 上 崗 人 員進 行操作， 嚴 禁無 證 操作、使用。可編輯修改項 目部機管 員 、安全 員 、專職電 工，每周 應(yīng)對 施工 現(xiàn)場 所有的施工機械機具 進 行例行 檢查 ，檢查現(xiàn)場 在用 設(shè)備 是否符合完好 標 準， 檢查 中如 發(fā)現(xiàn)問題 ，以 書 面形式通知有關(guān)部 門 或人 員進 行整改并 進 行復(fù) 查 。施工機械 設(shè)備進場 前 應(yīng) 會同有關(guān)部 門辦 理 設(shè)備進場 （安裝）的 質(zhì) 量 驗證 和交接手 續(xù) ?，F(xiàn)場 安全 員監(jiān) 督機械操作人 員嚴 格 執(zhí) 行 “十字 ”作 業(yè) 法，杜 絕違 章操作。根據(jù)文明施工有關(guān) 規(guī) 定， 應(yīng) 確保由機械運行 產(chǎn) 生的噪音符合 規(guī) 定要求。木工機械 間懸 掛 滅 火器，并及 時 清除堆 積 木