【正文】 線，復核施工圖的平面控制網(wǎng)。③根據(jù)業(yè)主提供的水準點，將水準標高引測至施工現(xiàn)場，做好臨時控制點（定期校核），并做好保護。平面控制①根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高水準點為依據(jù)進行軸線測量和控制，以減少測量誤差。②本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)，根據(jù)原始坐標控制點及臨時過度點，在墊層上測設一控制網(wǎng)，測量控制點。③先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出各道路的軸線，并在場地上做好軸線控制點，要求控制點精度在177。5mm，并且定期（兩個星期左右）復測一次，并保護好控制點。④本工程的標高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點，用DSZ2水準儀引測到各施工單體的四周，設立施工用水準控制點，并定期校核。測量工作要點①軸線、標高的復測，平面的標高控制點投測完畢后，相互之間要進行校核，同時應檢驗結(jié)果的偏差情況，發(fā)現(xiàn)情況及時糾正。②施工控制測量的最終結(jié)果必定在地面上精確下來，因而對平面和高程的標樁一定要埋設牢固，并在施工過程中嚴格加以保護。③當原平面控制網(wǎng)和高程控制點復測后符合總圖要求后，就以此確保工程測量的一致性。（2）、施工方案第一部分 土方工程土方工程施工準備：A、地下水位應降至基坑開挖面以下一定標高。B、測量放線及測量樁點的保護①在基坑開挖前，場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準；②對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標志，以備觀測。③在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。土方工程本工程采用挖機與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項：①基坑土方開挖必須嚴格分層開挖，分層不宜過厚，嚴禁超挖；②基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。③及時排除基坑周邊的地表水。④及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐，縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求①基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；②底面長寬不宜偏少；③邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質(zhì)量保證措施①開工前做好各級技術準備和技術交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準點及位置尺寸。②施工要配備專門的測量人員進行質(zhì)量控制，及時復撒灰線基坑開挖下口線測放到基坑線，及時控制開挖標高，打竹簽控制。③土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作。④認真執(zhí)行項目部制定的技術質(zhì)量管理制度。D、土方工程安全保證措施①開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實并定期開展安全活動；②夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。③陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；④開挖至設計標高時，立即通知有關部門驗收，合格后，盡快進行基礎墊層的施工。土方回填為了保證地基不受侵擾及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗收的及時進行土方回填。①基坑回填條件 基坑回填時，基礎工程應經(jīng)過驗收，回填土已落實，要求回填土采用無有機質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團，落地開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。②施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實。在夯實或壓平后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗。③回填土施工注意事項回填土應考慮到天氣對回填土的影響，必要時應采取暫?；靥钔粱虿捎梅浪采w措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當回填土被雨水浸、淋時，回填前應將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機雜質(zhì)隨時清除。大塊土應先敲碎再填。第二部分 建筑基礎墊層施工基礎施工時，做好排水措施，在基坑底設置排水盲溝，排水溝及集水井，及時排除地下水，使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前，由設計、監(jiān)理、建設單位等共同進行驗槽合格，辦理驗槽手續(xù)后方可進行墊層澆注。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4平方米設置一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。澆筑基礎施工參照主體施工內(nèi)容。第三部分 主體工程施工方法 一鋼筋砼工程施工鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。①鋼筋的質(zhì)量進場鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應對鋼筋進行物理試驗，均合格后方可使用，進場鋼筋進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》的要求②鋼筋的加工本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行。鋼筋斷料時，采用經(jīng)計量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配、統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時，及時向有關人員反映。鋼筋的下料長度誤差應控制在177。10mm內(nèi)。③鋼筋彎曲成型按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）與《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（BGJ301—188）檢驗，Ⅰ級鋼末端為180176。彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮，平直部分≮3d，Ⅱ級鋼末端為90176。或135176。彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮4d,平直部分按設計，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d≮5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑≮，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長177。10mm，起彎點位移20mm，彎起高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。④鋼筋綁扎及安裝，并在綁扎時墊好墊塊。、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。c. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。，不位于彎矩最大處。，在中心和兩端用鐵絲扎牢。，預先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁扎困難。（二）、模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分，要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴密不漏漿。 本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的砼，我們準備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。模板制備本工程的質(zhì)量目標是確保為優(yōu)良工程，故作為模板的選材是至關重要的，我公司將嚴把進貨關，杜絕劣質(zhì)板材進入施工現(xiàn)場，對每批次板材的進貨，實施進貨檢驗，合格后方可進場，制作的模板要平直，接縫嚴密、不漏漿，所用釘子長度為模板的34倍，模板在配制完成后不同部位要進行編號，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風的地方，進行遮蓋保護，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。模板的安裝模板安裝前，事先復查底板墊層標高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標高符合設計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設計要求做好圓弧，并支撐牢固。模板拆除拆模時混凝土必須達到必要的強度，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）。拆模時不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時運走、整理和修復。模板施工的技術措施模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后刷上一道無色薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后放可進行拆模工作。模板設計時必須考慮模板自身剛度方面的變形。（三）、砼工程砼施工工藝本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 施工準備 ，鋼筋的質(zhì)量、綁扎搭接以及鋼筋的保護層都必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時根據(jù)實際情況檢查隱蔽驗收和質(zhì)量評分記錄，在交通工具認可的情況下才能進行砼的澆筑施工。 ，保證砼澆筑期間機械的正常運行。 ，為了保證施工的順利進行，防止機械在施工中出現(xiàn)故障，應有備用機械。 ，先用水準儀測出應澆砼面標高。，從攪拌地點運至澆筑地點，砼應無離析現(xiàn)象，出料干凈方便，坍落度損失最小。，試驗員抽查砼質(zhì)量，可分別取一車中間1/2處試樣進行坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應不超過3cm，并按要求做好試塊。砼澆筑a. 澆搗砼時，應時常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生有變形，移位時應立即停止?jié)矒v，并應在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好。 b. 平板式震動機震動時，應慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為止，防止漏震。砼養(yǎng)護，因此施工中加強砼的早期養(yǎng)護是很重要的。，并保持濕潤，專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天以上。，澆水不足，一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作充分澆，并延展?jié)菜掌?，加以補救。砼施工質(zhì)量保證措施a. 砼的配合比應嚴格按試驗室提供的級配配制。，在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺風季節(jié)更應注意。、鋼筋、支撐、預埋件的情況。、震動機械應有專人負責，現(xiàn)場配有機修工。，并按規(guī)定做砼試塊，試塊送中心試驗室在標準條件下養(yǎng)護，28天后試壓。，砼澆好后應及時養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護工作應派專人負責，自來水應盡可能接至附近保證供水。（一） 砼工程施工和注意事項嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土攪拌要均勻，坍落度合適。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。對于小蜂窩，經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用1：1水泥砂漿抹平壓實，對于出現(xiàn)的大蜂窩現(xiàn)象無條件返工。在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油氈或膩子堵嚴。防止混凝土麻面現(xiàn)象。麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤，經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。澆砼時，認真分層振搗密實，在鋼筋密集處及復雜部位采用細石砼澆灌，預留孔洞應兩側(cè)同時下料，嚴防振漏，砂石中有雜物掉入應及時清理干凈。防止混凝土出現(xiàn)孔洞?？锥床糠智謇砀蓛?，支設模板，用高強度等級細石混凝土澆灌，搗實。模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后應充分澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時應注意保護棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平補齊，或者支模用高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。做好各項保證資料記錄。二砌體工程施工施工方案磚砌體的砌筑要保證其強度，因此在砌磚前首先對進場的原材料先進行檢查，磚塊應具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥進行要有質(zhì)保書，堆放處應有防潮、防雨措施，不用過期水泥，對進場黃砂的含泥量嚴格控制，不得超過3%，使用時必須過篩。砌筑使用的砂漿級配應根據(jù)試驗室的級配報告，科學配制，保證其和易性、保水性和強度。操作順序：準備施工→清理基層→彈線→立皮數(shù)桿→砌墻→校正→清理操作要求：砌筑前一天對要使用的磚塊進行隔夜?jié)菜?，保證使磚塊吃水在1公分以上。注意磚砌形式，磚體中縫搭接不得少于1/4磚長，采用三順一丁砌磚，并使用“三一”砌磚法，保證水平灰縫在10MM，砂漿飽滿度不低于85%，砌體橫平豎直，灰縫飽滿，另外砌筑時還應注意預留還應注意預留管道的水平標高，軸線位置。技術措施和注意事項（1）控制磚塊規(guī)格，相差不能大，注意跟線砌筑，隨時調(diào)整灰縫。（2）掛線長度超長時，應加腰線，腰線磚探出砌體34厘米將線搭在磚面上。（3）層層彈出砌體中心線和砌長邊線，砌筑大角時校準垂直線，做到上下拉線，左右拉通線。（4）砌筑時對施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，接槎時應在槎洞口填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴實，以減少槎洞口對砌體截面的削弱。砌體工程質(zhì)量保證措施（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械攪拌，嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度并安要求做好砼強度試驗。（2）先由技術人員做砌樣板墻，再大面積展開砌磚工作。（3）砌磚時由項目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，不合要求的及時推倒返工。第四部分 腳手架工程（一）腳手架的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有；立柱、縱向水平桿、響水平桿、扣件、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。材料選用中48MM。（二）腳手架的設計及構(gòu)造立柱構(gòu)造要求：立柱接頭必須采用對接扣件對接，符合以下要求：立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不大于400MM。（2）縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500MM，并應避免設在縱向水平桿的跨中，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100MM。橫向水平桿的構(gòu)造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻的一側(cè)的外伸長度一般為400MM。竹笆腳手板的構(gòu)造要求（1）竹笆板主筋應垂直與縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪。（2）腳手板嚴禁挑頭板。連墻件布置及構(gòu)造要求：（1）連墻件應采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設置，并采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300MM。（2）連墻件垂直、水平間距分別控制在兩步三跨，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，采用其他可靠措施牢固。（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續(xù)設置。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在57根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米門洞構(gòu)