【正文】 進度計劃，并及時主動提交總包方審核。（2）應該扣強安裝工程施工動態(tài)的控制及計劃的調(diào)整，主動配合土建工程工期的變化，確保與各專業(yè)施工同步。（3）在搶工期的重要階段如土建結構施工中的安裝預埋，后期裝飾中的安裝配合收頭工作時，安裝施工應該全力配合土建及裝飾的施工進度，并實行兩班工作制通宵連續(xù)施工，只要施工需要，施工人員保證二十四小時中時時有人配合土建或裝飾施工。工程質(zhì)量控制的配合（1）認真領會本工程中對安裝質(zhì)量控制的意圖，項目部對各專業(yè)施工隊伍的質(zhì)量控制措施。（2）安裝本身應做好質(zhì)量控制的落實，以項目部的質(zhì)量目標做為自己的質(zhì)量目標，及時向項目部提供質(zhì)量控制方案，爭取得到項目部的支持和幫助。（3）在與土建結構施工中預埋與預留孔洞的施工配合中，不得隨意損傷建筑的鋼筋。如遇工程變更造成鑿洞時，應事先與土建總包聯(lián)系協(xié)商后再進行。（4）水泵房等設備基礎及預留孔的配合，以上各部位基礎交付安裝條件為土建施工后的設備基礎強度達到設計強度的70%以上，方可使設備就位，基礎尺寸及預留孔由總包按施工圖施工，安裝主動配合校對施工圖尺寸與實際設備是否相符。（5）衛(wèi)生間施工配合，在土建進行結構施工時進行安裝預留孔，安裝時由土建復核坐標后，再進行地漏安裝及管道穿越樓板洞修補，之后配合土建進行衛(wèi)生間地坪蓄水試驗工作，安裝應及時做好管道的試壓和灌水試驗工作，合格后通知土建進入墻面和地坪裝飾工作。與總包在現(xiàn)場管理方面的配合（1）服從總包方在總體布置方面的統(tǒng)一安排，在進場前向項目部提交施工臨時設施的要求。（2）在臨時設施的布置上，嚴格按照總包方的要求及雙標化的要求進行布置，遵守總包管理條例。（3）全力配合總包做好接受上級主管部門的檢查、驗收、指導等工作，提高項目工程知名度及樹立企業(yè)形象方面貢獻力量。（4）制定安裝分部的現(xiàn)場標化管理條件，并認真落實自覺接受項目部的監(jiān)督，定期向項目部匯報工作。（5）制定安裝隊伍的現(xiàn)場生產(chǎn)安全保證措施，治安管理辦法，認真落實、自覺接受項目部的監(jiān)督。四、與二次裝飾的工作協(xié)調(diào)設備的安裝位置既要符合設計、施工驗收規(guī)范要求，又要與裝飾整體要求相符合，做到居中、對稱、整潔美觀。設置檢修孔與吊頂之間的配合，設檢修孔的具體位置由雙方在現(xiàn)場確定，位置必須符合業(yè)主今后維修、使用方便。墻面上的暗設配電箱、開關、插座、線盒的安裝應配合墻體施工進行，其具體尺寸及墻面距離等均需與裝修單位協(xié)商。五、與其它單位之間的關系處理主動接受建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門、消防部門、環(huán)境保護部門等政府的有關部門的檢查、指導、督促，將項目工程的安全、文明、生產(chǎn)搞得更好，確保工程質(zhì)量達到預定目標，交業(yè)主滿意工程。正確處理好與其它專業(yè)施工分包隊伍的配合工作，在總包統(tǒng)一管理和步驟下，積極主動與各專業(yè)施工隊伍搞好相互交叉施工的搭接和配合工作。第九章 專業(yè)施工方案第一節(jié) 電氣工程施工方法及技術要求一、電纜敷設 電纜敷設工藝流程：電纜沿支架、橋架敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌直埋電纜敷設鋪沙蓋磚回填土埋標樁準備工作掛標志牌剝麻刷油管口防水處理電纜敷設前要對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。電纜外觀檢查應無扭曲、變形、損壞或漏油等現(xiàn)象。在電纜敷設前要對電纜進行編號，編制詳細的作業(yè)計劃，組織好勞動力，提出切實可行的技術措施，周密認真地做好各項準備工作，并事先向施工人員進行技術交底和安全注意事項。電纜端頭制作時，要注意施工現(xiàn)場及其環(huán)境要保持清潔干燥。溫度要在0℃以上。相對濕度在70%以下。且要封閉嚴密，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，電纜頭安裝要固定可靠，相序正確保護措施完整標志準確清晰。電纜施工時應有專業(yè)人員用對講機進行指揮，電纜穿管應由專業(yè)施工人員進行。且施工時不得有絞擰、鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重創(chuàng)傷等現(xiàn)象。各電纜應排列整齊，標志樁、標志牌注明電纜編號，規(guī)格長度，起止點等。電纜盤架設要牢固，不能強拉硬拖，以防止將電纜拉傷。電纜敷設時應留有備用長度，彎曲半徑應符合規(guī)范要求，電纜進出口應加以封閉處理。電纜敷設采用自上而下的敷設方法，水平方向應采用多組支撐和導向滑輪，以減少勞動強度。在施工時要保證電纜有適當?shù)膹澢霃健?二、配管安裝暗配管敷設工藝流程：確定位置固定箱盒暗管敷設管路連接管口保護暗配的電線管路應減少彎曲，埋入墻體內(nèi)的鋼管距離墻體外表面凈距不應小于15毫米。薄壁線管嚴禁熔焊連接，可采用絲扣或套管連接。；絲扣連接時，管箍必須使用通絲管箍，其外露絲應不多于2扣，同時做好搭接線，其拱接焊縫長度不應小于6D（雙面）鍍鋅鋼管必須采用螺絞連接，嚴禁熔焊連接、套管或對焊。鍍鋅管的跨接須專用按地卡用截面不小于4mm2的銅芯軟線連接。埋入地下的電線管路，不應穿過設備基礎，如必須穿過建筑物基礎時，應加設保護套管。敷設的線管不應有折扁或裂縫，管內(nèi)不應有鐵屑、毛刺，斷口應挫平，管口應刮光。線管的彎曲處，不應有折皺凹陷或裂縫。管口應刮光。線管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，應順直。并用鎖母固定，線管口露出（箱）應不大于5毫米。進入落地式配電柜的電線管，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50毫米。依據(jù)設計圖的要求確定盒、箱的水平位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線錘找正，標出盒、箱的實際尺寸及位置。管路超過下列長度時應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45米；有一個彎時，30米；有二個彎時，20米；有三個彎時，12米。變形縫的處理：變形縫兩側各預埋一個接線盒，然后用金屬軟管把兩只接線盒接起來。1接地線焊接：管路應做整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫應均勻牢固，焊接處要清除藥皮，明露部分刷防腐漆。1鋼管與設備連接：在干燥的房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密；在室外潮濕的房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后引入設備。其管口距地面高度一般不宜低于200毫米。1使用金屬軟管時，應采用專用接頭連接，長度不宜超過1米；固定間距不應大于1米；金屬軟管不能作為接地導體。1鍍鋅鋼管安裝時，必須用接地卡進行接地跨接，嚴禁焊接，其他施工工藝要求同鋼管。1UPVC電線管安裝時要注意線管的保護，發(fā)現(xiàn)有凹癟情況出現(xiàn)時必須要及時更換，在發(fā)現(xiàn)鋼筋保護層壓在PVC管上時，必須用同管徑大小的鋼管或鋼筋加固電線管，以免把電線管壓癟。管接口處涂抹膠水時必須均勻管件承口必須合適，否則容易脫落造成線路堵塞。三、橋架和線槽安裝 線槽、橋架及密集型母線槽，連接處的螺栓應緊固，螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固連接為一整體，用銅芯軟線作接地跨接，銅芯線的截面不得小于4mm2兩頭均應壓接銅鼻子，防松裝置應設在明顯部位，且在連接部位的兩端各不少于二處，在放預埋的工作中，應做好橋架的預埋鐵工作，預埋鐵的厚度不能小于8mm，間距不能小于規(guī)范允許的范圍，同時預埋鐵應與基礎接地可靠連接。在橋架、托盤內(nèi)可敷設電纜，導線只能敷設在線槽內(nèi)，當導線敷設于線槽內(nèi)應按回路分段綁扎，綁扎間距不得大于1m，并在轉角及直線適當距離內(nèi)固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設導線。電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷防銹底漆和面漆。四、配線安裝管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導線線路絕緣測試導線連接放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護圈穿帶線掃管同一建筑物內(nèi)的導線顏色選擇要一致，相線分別為A相黃色，B相綠色，C相紅色零線為淡蘭色，保護線為黃綠相間色穿在線管內(nèi)的絕緣導線的額定電壓不應低于500V，不同用途的導線不能同管穿設。宜在建筑物的抹面層及地面工程之前進行，穿線前應將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。導線在管內(nèi)不得有接頭或扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。導線連接應滿足以下條件：（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原有機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。導線在穿管前，應在管口加設橡皮護口，保護導線。如管路較長，可在穿線的同時向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，操作人員應注意配合，一拉一送。穿入管內(nèi)導線的總面積不應超過管口截面的40%。導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。導線接頭兩端應包扎嚴密，包扎后接頭應成棗核型，或者把各根導線繞在一起繞緊后，用合適的壓接帽壓接，壓接帽須用專用壓接鉗壓接，不得用鋼絲鉗或其它工具壓接。線路檢查：接、焊、包全部完成以后，應進行自檢和互檢。檢查導線的接、焊、包是否符合有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。絕緣測試：照明線路的測試一般選用500V，量程為0500兆歐的兆歐表。測試時應將干線和支線分開，一人測試，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120轉/分鐘左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在絕緣測試無誤后再進行通電。動力線路的絕緣電阻值應不小于1兆歐。五、照明器具安裝燈具安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行照明器具的規(guī)格、型號要符合設計要求，照明器具的接地保護措施和其它要求必須符合規(guī)范。燈具安裝位置嚴格按圖排列，燈具的型號、規(guī)格、安裝地點不能搞錯。需接地或接零的燈具金屬外殼應接線正確、牢固，應由接地螺栓連接。燈具安裝前應檢查燈具配件是否齊全，有無機械損傷變形，燈罩有無變形、破裂。燈具安裝應牢固并保持清潔，嵌入式燈具應緊吊頂面板，四周無空隙，保證燈具在同一安裝平面上。成排安裝的開關面板應在同一高度，同一室內(nèi)的同規(guī)格高度偏差不大于5毫米。單相雙孔及單相三孔插座接線必須統(tǒng)一、正確，遵循左零右相、上相下零的原則，單相三孔的保護接地線應接在上孔。六、配電箱安裝配電箱安裝工藝流程：配電箱安裝要求彈線定位實物排列開孔加工固定電具電盤配線配電箱固定配電箱應依據(jù)設計要求選擇，并隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時，土建抹灰、噴漿及油漆應全部完成。配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。暗裝時，；明裝時，；。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的安裝高度應一致，允許偏差為10毫米。 配電條（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護接地線（PE線為黃綠相間的雙色線，也可采用紡織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱（盤）配線排列整齊、綁扎成束，并應固定。盤面引出及引進的導線應留有余量以便于維修。線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接、應加裝壓線端子（有壓線孔的除外）。電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。NC低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處應做好重復接地。配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。箱（盤）上的母線其相線應用色標標出，A相應涂黃色；B相應涂綠色；C相應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護接地線（PE線）應涂黃綠相間的雙色。箱（盤）上的電具，儀表等應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。1電箱（盤）的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括：相對相：相對中；相對地；中對地。測試人員應及時做好記錄并保存。第二節(jié) 給排水工程施工方法及技術要求一、給水工程給水管道施工工藝流程安裝準備預制加工立管安裝支管安裝管路試壓管道防腐管道沖洗本工程中的給水系統(tǒng)采用PPR管熱熔連接，PPR管施工方法與技術要求對材料的要求，所選用的管件應具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件；應具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并有明顯標志注明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。管道熔接時必須充分、均勻，接口接縫必須飽滿。立管及其橫管的支承間距必須符合下表的要求。PPR冷熱水管道其立管橫管支承間距公稱外徑De(mm)202532405065冷水管橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000水管橫管（mm）5006007008009001000立管（mm）900100012001400160017000二、排水工程本工程中的雨水系統(tǒng)，污廢水系統(tǒng)均采用UPVC管管材，以下是針對于該種管材的一些施工工藝的技術要求排水管道工藝流程：預留洞安裝備料支架安裝立管安裝支管安裝補洞通水通球試驗預留孔洞