【正文】 過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適用時進(jìn)行測量，這些方法證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施，以確保產(chǎn)品的符合性。a） 根據(jù)產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系各過程的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行監(jiān)視和測量，當(dāng)監(jiān)視和測量反映出過程未能達(dá)到策劃的結(jié)果時，要進(jìn)行分析并采取有效的糾正和預(yù)防措施，以確保產(chǎn)品的符合性；b） 在實(shí)施過程中選擇適宜的方法對過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行分析、測量；c） 過程的監(jiān)視和測量應(yīng)制訂和執(zhí)行形成文件的程序。產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 工廠應(yīng)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足。這種監(jiān)視和測量應(yīng)依據(jù)所策劃的安排（見7。1），在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的適當(dāng)階段進(jìn)行，以確保：a） 應(yīng)保持符合接收的證據(jù)，記錄應(yīng)指明有權(quán)放行產(chǎn)品的人員；b） 除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，適用時得到顧客的批準(zhǔn)，否則在策劃的安排已圓滿完成之前，不應(yīng)放行產(chǎn)品和交付服務(wù)；c） 對產(chǎn)品檢驗、試驗和需顧客檢驗驗收的項目以及所需建立的記錄應(yīng)在文件中作出規(guī)定；d） 工廠應(yīng)對檢驗印章實(shí)施控制；e） 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、檢驗印章的控制應(yīng)制訂和執(zhí)行形成文件程序。工廠應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到有效識別和控制，防止其非預(yù)期的使用或交付。不合格品控制以及不合格處置有關(guān)職責(zé)和權(quán)限應(yīng)在形成文件的程序中作出規(guī)定。8．3．1職責(zé) 技術(shù)處負(fù)責(zé)歸口管理，不合格審理系統(tǒng)審理，相關(guān)部門負(fù)責(zé)實(shí)施。8．3．2 要求 工廠應(yīng)通過下列途徑處置不合格品：a） 采取措施，對發(fā)現(xiàn)的所有不合格品，應(yīng)查明產(chǎn)生不合格的原因，針對原因制訂糾正和預(yù)防措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，并防止不合格品的重復(fù)產(chǎn)生。b） 應(yīng)經(jīng)有效措施，防止不合格品審理人員批準(zhǔn)，適用時經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用、放行或接收不合格品。c） 采取有效措施，防止不合格品的原預(yù)期使用或應(yīng)用。d） 保留不合格品的性質(zhì)的記錄以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄，并具有可追溯性。e） 在不合格得到糾正之后應(yīng)對其再次進(jìn)行驗證，以證實(shí)符合要求。f） 當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不符合時，工廠應(yīng)采取與不合格品的直接影響或潛在影響的程序相適應(yīng)的措施。g） 建立不合格品審理系統(tǒng)，即廠級和車間級。明確規(guī)定不合格品處置有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，保證其獨(dú)立行使職權(quán)，如改變其審理結(jié)論時，需由最高管理者（廠長）簽署書面決定。h） 參與不合格品審理的人員，需經(jīng)資格確認(rèn)，并征變其審理結(jié)論時，需由最高管理者（廠長）授權(quán)。i） 不合格的處理結(jié)論，僅對當(dāng)時被審理的不合格品有效，不能作為以后審理不合格的依據(jù)，也不影響顧客對產(chǎn)品的判定。j） 不合格的控制應(yīng)制訂和執(zhí)行形成文件的程序。數(shù)據(jù)分析 工廠應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。8．4．1 職責(zé) 質(zhì)量管理處負(fù)責(zé)歸口管理。8．4．2 要求 數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息：a） 顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度及主要變化趨勢的信息；b） 與產(chǎn)品要求折符合性信息、滿足要求的情況及存在的主要問題；c） 過程和產(chǎn)品的特性及趨勢，特別是關(guān)鍵過程、關(guān)鍵特性的變異趨勢，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會；d） 供方的產(chǎn)品質(zhì)量情況，能否持續(xù)穩(wěn)定地提供滿足要求的產(chǎn)品；e） 有關(guān)質(zhì)量管理體系的財務(wù)活動，通過預(yù)防成本、鑒定成本及內(nèi)部、外部故障損失的變化趨勢，分析、評價質(zhì)量管理體系的有效性，以及采取相應(yīng)措施的需求；f） 數(shù)據(jù)的收集可包括來自監(jiān)視和測量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)，如質(zhì)量記錄等；g） 對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、采用統(tǒng)計技術(shù)找出規(guī)律；h） 數(shù)據(jù)分析的結(jié)果除為持續(xù)改進(jìn)采取措施提供依據(jù)外，還應(yīng)作為管理評審的輸入。8．5 改進(jìn)8．5．1 持續(xù)改進(jìn) 工廠應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。 8．5．1．1 職責(zé) 質(zhì)量管理處負(fù)責(zé)歸口管理，并負(fù)責(zé)編制相關(guān)文件。 8．5．1．2 要求 利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審，開展持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的活動：分析質(zhì)量管理體系的現(xiàn)狀并進(jìn)行評價，明確需要改進(jìn)的方面或區(qū)域；依據(jù)改進(jìn)的需求，確定改進(jìn)目標(biāo)和指標(biāo)；制訂改進(jìn)的方案，并對方案進(jìn)行評審，選擇最佳的改進(jìn)方案；落實(shí)職責(zé)及有關(guān)的資源，并實(shí)施改進(jìn)方案；對改進(jìn)方案的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)視和測量，確定改進(jìn)的有效性；對有效的措施進(jìn)行評審，并形成必要的文件；再評價，尋求新的改進(jìn)機(jī)會。持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動，包括漸進(jìn)的和突破性的改進(jìn)，通過PDCA循環(huán)，追求更高的目標(biāo)。8．5．2 糾正措施 發(fā)現(xiàn)不合格事項時，工廠應(yīng)采取措施，以消除產(chǎn)生不合格事項的原因，防止不合格事項的再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與遇到不合格事項的影響程序相適應(yīng)。制訂和執(zhí)行形成文件的程序，規(guī)定以下方面的要求：a） 評審所有不合格事項（包括顧客的抱怨）；b） 分析、確定不合格的原因；c） 評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d） 確定和實(shí)施所需的糾正措施；e） 記錄所采取糾正措施的結(jié)果；f） 對糾正措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗證，評審所采取糾正措施的效果；g） 建立并運(yùn)行故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)。當(dāng)與最終產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題發(fā)生時，將最終產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題及其糾正措施及時向顧客通報。8．5．3 預(yù)防措施 工廠應(yīng)確定措施，以消除潛在不合格事項的原因，防止不合格事項的發(fā)生，預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程序相適應(yīng)。制訂和執(zhí)行形成文件的程序，規(guī)定以下方面的要求：分析、確定潛在不合格事項及其原因；評價防止不合格事項發(fā)生的措施的需求，選擇適宜的預(yù)防措施；確定和實(shí)施所需的預(yù)防措施；記錄所采取預(yù)防措施的結(jié)果；對預(yù)防措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗證，評價所采取預(yù)防措施的有效性。8．6 相關(guān)程序文件 CX8221 內(nèi)部審核程序。 CX8231 過程的監(jiān)視和測量控制程序。 CX8241 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序。 CX8242 檢驗印章控制程序。 CX8243 理化性能測試控制程序。 CX8311 不合格的控制程序。 CX8411 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序。 CX8412 質(zhì)量成本分析程序。 CX8521 糾正措施制訂程序。 CX8531 預(yù)防措施控制程序。公司簡介 本公司是通過“公司法”在香港成立的一家公司，本公司之主要業(yè)務(wù)為設(shè)計、生產(chǎn)銷售用于裝飾之防真植物及其他裝飾產(chǎn)品，尤其精于產(chǎn)制仿真圣誕樹，并在惠州生有一大型廠房（16000M2），生產(chǎn)工人200余人，年產(chǎn)約300個標(biāo)準(zhǔn)柜。本公司產(chǎn)品全部銷往歐美等西方國家，多年來取得了客戶的認(rèn)可，在市場上產(chǎn)品暢銷。我們在用料、工藝制作各方面都把關(guān)相當(dāng)之嚴(yán)格，有一套完整的品質(zhì)管理體系和生產(chǎn)體系，保障生產(chǎn)的產(chǎn)品能達(dá)到客戶的要求。你選擇與我們合作無后顧之憂！　詳細(xì)電話：85226102019傳真：85226102747聯(lián)系人：劉先生地址：香港癸涌癸昌路1824號美順工業(yè)大廈1樓A1室質(zhì)量手冊頒布令 本公司質(zhì)量手冊依據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》并結(jié)合本公司實(shí)際情況編制而成，是本公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)作的綱領(lǐng)性文件，是向外界證實(shí)具有穩(wěn)定地提供滿足客戶和法律法規(guī)要求的產(chǎn)品。本手冊與2012年2月6日編制完畢，經(jīng)過公司總經(jīng)理： 林志聰 的批準(zhǔn)，現(xiàn)予以頒布實(shí)施，希望公司全體上下遵照此文件的規(guī)定進(jìn)行工作，確保本公司所建立的質(zhì)量管理體系得以有效實(shí)施。 總經(jīng)理： 生達(dá)圣禮品廠2012年2月 9 日質(zhì)量管理手冊說明（1）手冊內(nèi)容本手冊依據(jù)《質(zhì)量管理體系》并結(jié)合本公司實(shí)際的情況編制而成，包括：a)公司質(zhì)量管理體系運(yùn)作需要所要求的程序文件。b)公司質(zhì)量管理體系應(yīng)包括各過程的順序和相互作用的闡述。（2）使用范圍 適用于公司圣誕飾品制品的生產(chǎn)監(jiān)控過程。 （3）本文件為公司質(zhì)量管理體系文件的一部分，屬于受控文件，由公司最高管理者批準(zhǔn)頒布實(shí)施，本手冊未經(jīng)者代表批準(zhǔn)，任何人不得一任何理由提供給公司以外人員，手冊持有者調(diào)離工作崗位是，應(yīng)將手冊直接移交給替其職位的人員并辦理移交手續(xù)。 （4）手冊持有者應(yīng)妥善保管，存放于通風(fēng)干燥的文件柜或適宜處，以避免防潮、防霉、防丟失或其它情況。 （5）在手冊實(shí)施期間，若因?qū)嶋H情況需要更改時，應(yīng)按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定的程序執(zhí)行。 任命書根據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)要求，任命： 為生達(dá)圣禮品廠管理代表。其職責(zé)和權(quán)限為：a) 確保工廠質(zhì)量管理體系的過程得到建立、實(shí)施和保持；b) 向最高管理者報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；c) 確保在整個工廠內(nèi)提高滿足客戶要求的意識；d) 負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部聯(lián)絡(luò)。 總經(jīng)理： 簽發(fā)日期：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針今日的質(zhì)量成就明日的市場；精益求精制作是市場的領(lǐng)跑；客戶的滿意是我們的追求。以質(zhì)量管理體系為原則，堅持產(chǎn)品質(zhì)量第一，系統(tǒng)化管理，預(yù)防為主。確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求，使工廠的整體業(yè)績和社會效益不斷提高。質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品合格率98%，客戶滿意率95%。以質(zhì)量方針為宗旨，通過持續(xù)改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平不斷改進(jìn)，產(chǎn)品合格率、客戶滿意率持續(xù)提高。質(zhì)量管理體系總要求 按《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實(shí)施并持續(xù)改進(jìn)，保持其有效性。職責(zé)最高管理負(fù)責(zé)組織管理要求工廠在實(shí)施質(zhì)量體系時，采用過程方式模式，應(yīng)做到：a) 識別質(zhì)量管理體系所需的過程及其在工廠中的應(yīng)用，明確這些過程所需的輸入、輸出、所需投入的資源和開展活動；b) 確保這些過程的順序和相互作用。為了使過程能夠有效運(yùn)行，要確定各個過程之間的相互作用，并對過程的順序進(jìn)行合理安排。c) 確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的或要求、達(dá)到策劃結(jié)果提供必要的前提；d) 為了判斷過程的有效性，應(yīng)確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)行和對這些過程的監(jiān)視；e) 監(jiān)視、測量和分析這些過程，確定監(jiān)視過程的能力、業(yè)績和客戶的滿意程度的方法，確定必要的測量、分析，為進(jìn)一步采取改進(jìn)這些過程提供信息準(zhǔn)備。文件控制程序1目的有效控制與公司質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件，確保文件各使用處所使用的文件為最新或有效版本。2適用范圍適用于公司質(zhì)量管理體系相關(guān)的文件3 職責(zé)a)總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊及崗位職責(zé)和任職條件的批準(zhǔn)頒布；b)管理者代表負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理體系文件的編制工作及工作性文件的批準(zhǔn)；c)人事不負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件的發(fā)放，回收及外來文件的獲取更新等管理；d)各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本部門與質(zhì)量管理體系相關(guān)文件的整理、歸檔、保護(hù)等。4 工作流程1）文件編號所有文件按類別編序號。2）記錄表格 對于記錄，只有版本，無狀態(tài)。3）文件的發(fā)放 質(zhì)量管理體系文件統(tǒng)一由人事部發(fā)放執(zhí)行，各部門需要時到人事部簽收領(lǐng)用。4）文件的更改文件更改由文件更改部門申請，部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，經(jīng)管理代表或其授權(quán)人批準(zhǔn)后執(zhí)行更改。5）文件作廢與銷毀所有作廢文件有人事部文件管理員負(fù)責(zé)從現(xiàn)場收回，集中銷毀，需經(jīng)人事部確認(rèn)；若需要保留時，僅保留原件，以防止其非預(yù)期的使用。6）文件借閱一般情況下文件不允許外借，若因工作需要，如需提供給咨詢公司，認(rèn)證公司或客戶等由總經(jīng)理或代表者批準(zhǔn)后方可。7）每年管理評審會議由人事部提出對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行評審，必要時則予以修改。記錄控制程序1 目的有效控制公司質(zhì)量管理體系所要求的記錄，為公司所提供產(chǎn)品的符合性和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)作提供證據(jù)。2 適用范圍適用于公司質(zhì)量管理體系所要求的所有記錄。3 職責(zé)1)各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本部門所設(shè)計的記錄格式。2)人事部督導(dǎo)，檢查各部門的記錄使用情況。3)各部門負(fù)責(zé)本部門記錄的整理、保存、保護(hù)等。4 工作流程1)記錄格式的設(shè)計、審核批準(zhǔn)各部門的記錄格式根據(jù)工作需要由各部門負(fù)責(zé)自行編制，部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，交人事部備案。2)記錄的編號各部門負(fù)責(zé)的記錄進(jìn)行編號管理，并分類標(biāo)識存放，以便查找，防止丟失。3)記錄的填寫記錄填寫要及時、真實(shí)、內(nèi)容完整、字跡清晰、不可隨意涂改，若因某種原因不需要填寫或不必要填寫的項目，用“/”劃去，各相關(guān)欄目的負(fù)責(zé)人簽名必須完整，不允許空白。4)若因筆誤或計算錯誤要修改原始內(nèi)容，應(yīng)采用斜杠“/”劃去原始內(nèi)容，在其旁邊寫上更改的內(nèi)容，同時簽署更改人姓名及日期。5)記錄格式更改對于記錄的格式更改見《文件控制程序》。6)記錄的保存期限記錄的保存期限由人事部統(tǒng)一制定，對于國家或客戶有規(guī)定保存期限的記錄，執(zhí)行其規(guī)定。 7） 對于需提交客戶的記錄，管理者代表批準(zhǔn)后，交復(fù)印聯(lián)給客戶。 人力資源管理程序1目的 確保公司人力資源滿足崗位需求，合