【正文】 次以上焊縫返修需由焊接責(zé)任人提出，總工程師審批。 焊縫返修后，應(yīng)按原檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。 母材缺陷補(bǔ)焊 ％，且大于2mm，應(yīng)于補(bǔ)焊。 母材缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)按照相應(yīng)的焊接工藝執(zhí)行。 相關(guān)程序文件GG/《焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第1頁(yè)章節(jié)9標(biāo)題熱處理控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 總則 ，以保證其符合GB150《鋼制壓力容器》等有關(guān)法規(guī)、設(shè)計(jì)圖樣及滿足用戶的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 本公司所有熱處理工作實(shí)行分包，分包方必須遵守本公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序要求。 職責(zé) 采購(gòu)部、質(zhì)檢部及熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審，采購(gòu)部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議。 熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量控制工作，審批熱處理工藝。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分包方熱處理工藝的實(shí)施以及分包方熱處理設(shè)備、測(cè)量裝置和儀表的檢定的監(jiān)控工作。 控制要點(diǎn) 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附錄2“控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表”中的有關(guān)熱處理質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的設(shè)置（3個(gè)控制環(huán)節(jié)、7個(gè)控制點(diǎn)）。 壓力容器及其部件的熱處理工藝由分包方進(jìn)行編制，熱處理責(zé)任人審批。 熱處理實(shí)施 需熱處理的工件完成并經(jīng)檢查合格后，由生產(chǎn)部將工件交采購(gòu)部進(jìn)行分包熱處理。 分包方必須嚴(yán)格按我公司的要求進(jìn)行熱處理，并安排熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝及設(shè)備的熟練工人負(fù)責(zé)實(shí)施。必要時(shí)公司要派出質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。 進(jìn)行焊后熱處理的產(chǎn)品，熱處理后不得再進(jìn)行焊接及修補(bǔ)，否則需重新熱處理。 熱處理記錄 熱處理過(guò)程必須采用自動(dòng)記錄。熱處理完成后由操作者如實(shí)填寫熱處理記錄并在溫度記錄曲線上注明熱處理產(chǎn)品編號(hào)/工件工號(hào)/零件號(hào)，由分包方質(zhì)檢員檢查后簽字確認(rèn)及蓋上分包方檢驗(yàn)部門印章。XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第2頁(yè)章節(jié)9標(biāo)題熱處理控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 處理溫度曲線圖及熱處理報(bào)告由熱處理責(zé)任人審核確認(rèn)。 分包方控制 分包方評(píng)價(jià)采購(gòu)部、質(zhì)檢部及熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審，分包單位必須是已取得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的具備熱處理壓力容器的資格證書單位。分包單位的熱處理能力及質(zhì)量控制應(yīng)符合本公司的產(chǎn)品及質(zhì)量體系的控制要求 經(jīng)評(píng)定為合格的分包方由采購(gòu)部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議，并記入合格供方分包方名冊(cè)，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 合格分包方所提供的熱處理報(bào)告及熱處理時(shí)間、溫度記錄曲線，須經(jīng)熱處理責(zé)任人審核確認(rèn)簽署后，方可轉(zhuǎn)存。 相關(guān)程序文件GG/《熱處理系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第1頁(yè)章節(jié)10標(biāo)題無(wú)損檢測(cè)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 總則 、工藝規(guī)程和檢測(cè)程序管理做出規(guī)定，除執(zhí)行本章節(jié)要求外，還應(yīng)按《無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 ，分包方必須遵守本公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序要求。 職責(zé) ，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議。 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量控制工作，監(jiān)督分包方無(wú)損檢測(cè)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，審核無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。 控制要點(diǎn) 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附錄2“控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表”中的有關(guān)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的設(shè)置（4個(gè)控制環(huán)節(jié)、7個(gè)控制點(diǎn)）。無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)由取得RT二級(jí)資格證書的人員擔(dān)任。 無(wú)損檢測(cè)工藝管理 無(wú)損檢測(cè)工藝由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝文件及無(wú)損檢測(cè)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行編制，并由分包方具體實(shí)施。 根據(jù)技術(shù)文件和工藝要求需作無(wú)損檢測(cè)的原材料、零部件產(chǎn)品，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)檢測(cè)表面的清理整修質(zhì)量進(jìn)行檢查。合格后方可由分包方進(jìn)行探傷。、工藝及設(shè)備的熟練工人負(fù)責(zé)實(shí)施無(wú)損檢測(cè)。，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行探傷。若有不符合要求的應(yīng)及時(shí)通知本公司質(zhì)檢部處理。 在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)前，分包方無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求后方可使用。檢測(cè)時(shí)，做好檢測(cè)條件參數(shù)和質(zhì)量等情況的原始記錄。工作后在工件上打上檢測(cè)標(biāo)記。分包方無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第2頁(yè)章節(jié)10標(biāo)題無(wú)損檢測(cè)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 分包方檢測(cè)完畢后，由取得二級(jí)資格以上人員進(jìn)行評(píng)定，及時(shí)填寫檢測(cè)報(bào)告和畫出檢測(cè)部位布片圖。由分包方檢查后簽字確認(rèn)及蓋上分包方無(wú)損檢測(cè)專用印章。 需返修的，通知本公司進(jìn)行返修，返修后由本公司相關(guān)工序質(zhì)檢員檢查后，再進(jìn)行復(fù)查，返修工件的擴(kuò)探比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、焊縫號(hào)或零件號(hào)為單位進(jìn)行填發(fā)無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果合格后，分包方檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)整理檢測(cè)記錄。，由本公司無(wú)損檢測(cè)人員匯總整臺(tái)產(chǎn)品的報(bào)告，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人審核簽字確認(rèn)后交質(zhì)檢部編制出廠文件及存檔。 檢測(cè)記錄管理，并有相應(yīng)評(píng)片人員簽名。 無(wú)損檢測(cè)原始記錄要存檔，保存期7年，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及射線底片由技術(shù)部按產(chǎn)品編號(hào)存檔，保存期7年，逾期按《文件和資料控制程序》規(guī)定處理。 分包方控制 分包方評(píng)價(jià)質(zhì)檢部及無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審，分包單位必須是已取得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的具備無(wú)損檢測(cè)壓力容器的資格證書單位。分包方的無(wú)損檢測(cè)能力及質(zhì)量控制應(yīng)符合本公司質(zhì)量體系的控制要求 。 經(jīng)評(píng)定為合格的分包方，記入合格供方分包方名冊(cè)，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 合格分包方所提供的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及記錄，須經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人審核確認(rèn)簽署后，方可轉(zhuǎn)存。 相關(guān)程序文件GG/《無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》GG/《壓力容器焊接試板管理控制程序》 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第1頁(yè)章節(jié)11標(biāo)題理化試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 總則本章節(jié)對(duì)理化試驗(yàn)的人員資格、分包單位資格、試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容的控制和要求做出規(guī)定，除執(zhí)行本節(jié)要求外，還應(yīng)按公司制定的《理化系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 職責(zé)本公司所有理化試驗(yàn)工作實(shí)行分包，分包方必須遵守本公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序要求。 采購(gòu)部、質(zhì)檢部及理化責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)審，采購(gòu)部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議。 理化責(zé)任人負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，監(jiān)督理化試驗(yàn)單位對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的執(zhí)行，審核理化試驗(yàn)報(bào)告。 控制要點(diǎn) 理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見《理化試驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》 理化試驗(yàn)資格。 理化試驗(yàn)分包單位必須是取得國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的單位。不具備資格的理化試驗(yàn)人員可進(jìn)行輔助性的試驗(yàn)操作不得在試驗(yàn)報(bào)告上簽字。 試驗(yàn)委托 壓力容器制造需進(jìn)行原材料、配件、焊接工藝試件、焊工考試試件、焊接接頭試件等理化試驗(yàn)，由質(zhì)檢員提交符合要求的試樣或樣品送理化檢測(cè)分包單位待檢。 焊接接頭試件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后送無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)后，由質(zhì)檢員將試件送理化試驗(yàn)單位。 理化試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由委托人員負(fù)責(zé)填寫，并寫明產(chǎn)品名稱、工程編號(hào)、零件（試樣）名稱、材料牌號(hào)、爐（批）號(hào)、標(biāo)記、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)評(píng)定依據(jù)，并注明委托單位、委托人、委托日期及完成時(shí)間。對(duì)焊接工藝試件、 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共2頁(yè)第2頁(yè)章節(jié)11標(biāo)題理化試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：焊接接頭試件和焊工考試試件還應(yīng)寫明工號(hào)、焊接工藝編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接方法和焊接位置等。 當(dāng)委托不清、手續(xù)不全、試樣不符合要求或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件不具備時(shí)，理化分包方不得接受委托。、記錄、試驗(yàn)記錄由分包單位試驗(yàn)人員填寫，記錄內(nèi)容應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)理化責(zé)任人審核確認(rèn)簽字生效，涉及相關(guān)專業(yè)的送相關(guān)專業(yè)責(zé)任人審核簽字，份數(shù)按相應(yīng)規(guī)定。 各種理化試驗(yàn)的原始記錄，試驗(yàn)報(bào)告要存底，并由質(zhì)檢部定期整理存檔。 理化試驗(yàn)報(bào)告保存期為7年。 相關(guān)程序文件 GG/《理化系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共4頁(yè)第1頁(yè)章節(jié)12標(biāo)題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 總則 為保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個(gè)階段處于受控狀態(tài)，以提供充分的證據(jù)，本章對(duì)壓力容器制造從檢驗(yàn)管理人員權(quán)責(zé)、進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔和質(zhì)量證明書管理等做出規(guī)定。 職責(zé) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)材料、外協(xié)外購(gòu)件、半成品、成品全過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查，各專業(yè)檢驗(yàn)員分工執(zhí)行。 責(zé)任人負(fù)責(zé)所屬系統(tǒng)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的審核工作要求，審核檢驗(yàn)材料報(bào)告。 控制要點(diǎn) 檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附錄D檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的設(shè)置見附錄2“檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)（6個(gè)控制環(huán)節(jié)、19個(gè)控制點(diǎn)）”。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 材料質(zhì)檢員應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工工藝、相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同進(jìn)行質(zhì)量檢查，實(shí)物標(biāo)記和質(zhì)證書是否對(duì)應(yīng)。 采購(gòu)部負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨的組織、協(xié)助檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)材料的外觀檢查和數(shù)量驗(yàn)收。 材料在下列情況下應(yīng)作復(fù)驗(yàn)：a) 設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的；b) 用戶要求復(fù)驗(yàn)的；c) 不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；d) 鋼材質(zhì)量證明書復(fù)印件無(wú)效或不等效的。 材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。材料采購(gòu)人員在進(jìn)貨同時(shí)將材料質(zhì)量證明書交材料責(zé)任人，材料責(zé)任人按相關(guān)料標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查判定，提出是否復(fù)驗(yàn)的要求； XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共4頁(yè)第2頁(yè)章節(jié)12標(biāo)題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 檢驗(yàn)結(jié)果的判定及處置 a)材料復(fù)驗(yàn)合格、質(zhì)量證明書、實(shí)物外觀全部合格，經(jīng)材料責(zé)任人審批后入庫(kù)；b)判定不合格的材料，由質(zhì)檢員按不合格的有關(guān)控制程序處理，并由材料管理員負(fù)責(zé)將不合格材料放置于“不合格區(qū)”并做出標(biāo)識(shí)。 過(guò)程檢驗(yàn)、互檢及質(zhì)檢員專檢。 ，未經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格和簽字，不得轉(zhuǎn)序、入庫(kù)、使用。 工序檢驗(yàn)按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)定作標(biāo)識(shí)。，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，按不合格品的有關(guān)程序處理。 壓力試驗(yàn)前焊接工作、熱處理工作、無(wú)損檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)等工序應(yīng)評(píng)定合格。 壓力試驗(yàn)設(shè)備和壓力測(cè)量?jī)x表應(yīng)完好，且在有效期內(nèi)，各連接部位的緊固件必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。同時(shí)檢查試壓環(huán)境（室溫，試驗(yàn)介質(zhì)溫度安全條件）是否符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。 壓力試驗(yàn)前由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)通知鍋檢所監(jiān)檢人員到場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)應(yīng)由熟悉工藝、設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的人員實(shí)施，并嚴(yán)格按壓力試驗(yàn)工藝規(guī)范進(jìn)行操作。 當(dāng)壓力到達(dá)規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓30分鐘，由質(zhì)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80％保壓足夠時(shí)間，再進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 壓力試驗(yàn)完成后，試壓容器內(nèi)的試壓介質(zhì)應(yīng)排凈吹干，其清潔度應(yīng)符合要求。 壓力試驗(yàn)期間，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程是否符合工藝要求進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后在壓力試驗(yàn)報(bào)告上簽署確認(rèn)。 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共4頁(yè)第3頁(yè)章節(jié)12標(biāo)題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 壓力試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)鍋檢所監(jiān)檢員簽署確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告由壓力試驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)審批。 壓力試驗(yàn)報(bào)告在產(chǎn)品完工后與產(chǎn)品制造資料一同存檔。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格并且結(jié)果符合要求后，才可進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)須按合同要求和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 強(qiáng)度試驗(yàn)必須在監(jiān)檢人員監(jiān)督下進(jìn)行。 所有進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)都應(yīng)按有關(guān)程序文件的要求做好記錄，生產(chǎn)車間在產(chǎn)品驗(yàn)收完工后，將記錄資料交質(zhì)檢員整理后上交質(zhì)檢部歸檔。 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，理化檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)在檢驗(yàn)完成后交質(zhì)檢部存檔，質(zhì)量記錄各檢驗(yàn)報(bào)告歸檔保存期為7年。 產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理 壓力容器出廠時(shí)應(yīng)附有下列質(zhì)量證明文件： a) 產(chǎn)品合格證。 b) 壓力容器說(shuō)明書（包括容器特性、竣工總圖、主要零件表、特殊說(shuō)明等）。c) 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。d) 產(chǎn)品質(zhì)量證明書（包括無(wú)損檢測(cè)結(jié)果、壓力試驗(yàn)結(jié)果等）及產(chǎn)品銘牌拓印件。 產(chǎn)品出廠文件由質(zhì)檢部編制，經(jīng)相關(guān)人員審查簽署后連同產(chǎn)品出廠時(shí)附件清單轉(zhuǎn)交至銷售部，產(chǎn)品出廠文件隨產(chǎn)品一起交客戶。 產(chǎn)品質(zhì)量檔案由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)存檔保管。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)分為四種： a) 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后合格； b) 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后不合格； c) 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后待決定； d) 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 XXXXXXX制造有限公司XX/QB012013壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)本章共4頁(yè)第4頁(yè)章節(jié)12標(biāo)題檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期： 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的對(duì)象 a) 進(jìn)貨物資，顧客提供的產(chǎn)品； b) 外購(gòu)?fù)鈪f(xié)加工件； c) 生產(chǎn)過(guò)程。 標(biāo)識(shí)方法 a) 產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)使用標(biāo)牌及檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)： b) 物資標(biāo)識(shí)使用標(biāo)牌、鋼印、合格證、分區(qū)域包