【正文】 焊接材料必須建立嚴(yán)格的存放、保管、烘烤、發(fā)放及焊條和焊條頭的回收制度。 焊接工藝評(píng)定 壓力容器安裝焊接要求：（1）壓力容器的焊接以及焊后熱處理，應(yīng)當(dāng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案及施工規(guī)范制訂施工方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（2）有焊后消除應(yīng)力熱處理要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。 壓力容器安裝的焊接工藝評(píng)定按GB502362011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》要求進(jìn)行。 焊接工藝評(píng)定是在焊接性試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的生產(chǎn)前工藝驗(yàn)證試驗(yàn)，應(yīng)在制定焊接工藝指導(dǎo)書以后、焊接產(chǎn)品前進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定數(shù)量應(yīng)能覆蓋產(chǎn)品中需評(píng)定的所有焊接接頭。 焊接工藝評(píng)定的原始資料，由焊接責(zé)任師整理成冊(cè)存入檔案室。將焊接工藝評(píng)定的工藝參數(shù)，復(fù)制匯編成冊(cè)供編制工藝使用，工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室在評(píng)定有效期內(nèi)永久保存。 焊接工藝 焊接工藝是焊接施工中的規(guī)定性工藝文件，帶有一定的強(qiáng)制性。 焊接工藝規(guī)程包括通用焊接工藝規(guī)程和專用焊接工藝，專用焊接工藝的要求是在遵循通用焊接工藝規(guī)程的基礎(chǔ)上，針對(duì)新材料、新規(guī)定、新要求，在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格后，單獨(dú)為該工程編寫的焊接工藝文件。 依據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝文件，經(jīng)焊接責(zé)任師審批后實(shí)施。 焊接設(shè)備(含焊接計(jì)量?jī)x表檢定)管理 焊接設(shè)備由設(shè)備科歸口管理，應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。 用于壓力容器安裝的焊接設(shè)備必須完好，電壓表、電流表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定合格且在有效期內(nèi)。 采購焊接設(shè)備(工具)及其輔助裝置時(shí)，應(yīng)由焊接責(zé)任師確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備科采購。 產(chǎn)品施焊管理 焊接環(huán)境為確保壓力容器安裝焊接不受惡劣氣候的影響，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等設(shè)施，以滿足焊接質(zhì)量達(dá)到有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 焊接工藝紀(jì)律（1）焊接施工前，焊接技術(shù)人員應(yīng)向焊接施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在焊接施工中焊工要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。（2）焊接檢查員對(duì)焊工的持證上崗情況隨時(shí)檢查，禁止無證施焊或超項(xiàng)施焊。應(yīng)經(jīng)常到工程現(xiàn)場(chǎng)檢查焊工施焊情況，核對(duì)實(shí)際焊接的條件是否符合工藝的規(guī)定，所有的焊接材材、工藝參數(shù)與工藝規(guī)定的是否一致。 施焊過程壓力容器安裝焊接指定具備焊工資格項(xiàng)次的合格焊工施焊。焊工憑“焊接材料領(lǐng)用單”和焊接工藝文件到焊材庫領(lǐng)取焊條，烘干后的焊條應(yīng)放置在保溫筒內(nèi)供施焊使用。焊工應(yīng)按工藝規(guī)定的焊接參數(shù)及規(guī)范進(jìn)行施焊，施焊過程中應(yīng)測(cè)量焊接參數(shù)，并記錄在“施焊及焊縫外觀檢驗(yàn)記錄”內(nèi)。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)清理焊縫兩測(cè)的飛濺物及其表面缺陷，合格后在規(guī)定部位打上自己的鋼?。ú辉试S打鋼印的產(chǎn)品應(yīng)作好記錄）交檢驗(yàn)員檢查。 焊接返修控制焊縫返修工作應(yīng)在焊后熱處理之前進(jìn)行完畢。 （1）對(duì)需要焊接返修的缺陷應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施，按評(píng)定合格的焊接工藝編制焊接返修工藝文件。 （2）返修前需將缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用表面檢測(cè)確認(rèn)。 （3）待返修部位應(yīng)制備坡口，坡口形狀與尺寸要防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊工操作。 （4）如需預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)較原焊縫適當(dāng)提高。 （5）返修焊縫性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同 焊接檢驗(yàn) 焊前： a） 母材、焊接材料； b） 焊接設(shè)備、儀表、工藝裝備； c） 焊接坡口、接頭裝配及清理； d） 焊工資格； e） 焊接工藝文件； 施焊過程中： a） 焊接規(guī)范參數(shù)； b） 執(zhí)行焊接工藝情況； c） 執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況； d） 執(zhí)行圖樣規(guī)定情況。 焊后： a） 實(shí)際施焊記錄； b） 焊縫外觀及尺寸； c） 焊后熱處理； d） 產(chǎn)品焊接試件； e） 金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)； f） 無損檢測(cè)； 焊縫檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄（1）檢驗(yàn)員對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查并填寫“施焊及焊縫外觀檢驗(yàn)記錄”；（2）焊縫外觀檢查合格后開出“無損檢測(cè)委托單”，經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任師審核后，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)。（3）如焊縫外觀檢驗(yàn)和無損檢測(cè)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)重新檢驗(yàn)合格。（4）焊縫采用文件標(biāo)識(shí)和焊縫鋼印雙重標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)具備唯一性。 支持文件（1）《壓力容器安裝持證焊工管理制度》（2）《焊接工藝評(píng)定管理制度》（3）《焊接材料管理制度》（4）《產(chǎn)品施焊管理規(guī)定》（5）《焊接預(yù)熱與焊后熱處理管理規(guī)定》（6）《焊縫返修管理制度》（7）《焊接工藝編制規(guī)定》不合格合格焊接指令卡焊接工藝卡產(chǎn)品施焊無損檢測(cè)焊接工藝文件審核Rw檢查EBj返修工藝焊縫返修審核Rw檢查EBj無損檢測(cè)性能試驗(yàn)檢查Ej報(bào)告RBHc試樣加工產(chǎn)品試件合格焊工焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)焊材發(fā)放焊材回收定貨采購焊材保管溫濕度控制焊接材料檢查Ew設(shè)備專管完好儀表周檢Ec焊接設(shè)備檢查無損檢測(cè)試樣加工性能試驗(yàn)Ej檢查Ej報(bào)告RBn評(píng)定任務(wù)書評(píng)定指導(dǎo)書評(píng)定施焊焊接工藝評(píng)定審核Rw審核Rw通用工藝編制報(bào)告Rc編制評(píng)定報(bào)告審核Rw審批RAq審核Rw審批Rq入庫驗(yàn)收RBm焊工資格Rm焊工檔案Rm不合格合格資料歸檔產(chǎn)品焊接檢查Ej試樣焊接焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)圖焊接質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)一覽表控制環(huán)節(jié)序號(hào)質(zhì)控點(diǎn)名稱控制類別監(jiān)檢類別質(zhì)控人員工作見證焊工管理1焊工資格RB焊接責(zé)任師焊工合格證2焊工檔案管理R焊接責(zé)任師焊工檔案焊接材料3焊材驗(yàn)收RB焊接責(zé)任師驗(yàn)收入庫通知單4焊材保管E焊接責(zé)任師保管員溫、濕度記錄保管、烘干記錄5焊材發(fā)放E焊接責(zé)任師保管員發(fā)放記錄6焊材回收E焊接責(zé)任師保管員回收記錄焊接工藝評(píng)定7焊接工藝評(píng)定任務(wù)書R焊接責(zé)任師焊接工藝評(píng)定任務(wù)書8焊接工藝指導(dǎo)書R焊接責(zé)任師焊接工藝指導(dǎo)書9焊接工藝評(píng)定報(bào)告HRA焊接責(zé)任師質(zhì)保工程師焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝10焊接工藝文件R焊接責(zé)任師質(zhì)保工程師通用焊接工藝守則焊接工藝指令卡焊接工藝卡焊接設(shè)備11設(shè)備完好R焊接責(zé)任師設(shè)備臺(tái)帳12儀表檢定R焊接責(zé)任師檢定報(bào)告產(chǎn)品施焊13施焊管理工藝紀(jì)律E檢查員焊接責(zé)任師施焊及檢查記錄14焊縫外觀焊工鋼印EB檢查員產(chǎn)品及試件15焊縫一、二次返修R焊接責(zé)任師工藝人員返修工藝、返修記錄16焊縫超次返修R焊接責(zé)任師技術(shù)總負(fù)責(zé)人返修工藝、返修記錄產(chǎn)品檢查試件17試樣制作與檢驗(yàn)EB檢查員理化試驗(yàn)人員試件制造卡檢驗(yàn)記錄18產(chǎn)品焊接試件性能報(bào)告RB理化師焊接責(zé)任師產(chǎn)品焊接試件性能報(bào)告17 無損檢測(cè)分包管理制度 目的保證無損檢測(cè)分包方的資格符合國家有關(guān)規(guī)定，對(duì)分包項(xiàng)目的質(zhì)量予以嚴(yán)格控制。 適用范圍適用于對(duì)外分包的所有無損檢測(cè)工作的控制。 機(jī)構(gòu)和職責(zé)（1）質(zhì)量技術(shù)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的評(píng)價(jià)。（2）無損檢測(cè)責(zé)任工程師對(duì)分包方的無損檢測(cè)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對(duì)無損檢測(cè)的結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 工作程序 分包方評(píng)價(jià) 質(zhì)量技術(shù)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)內(nèi)容至少應(yīng)包括分包方資格、質(zhì)量控制能力、檢測(cè)能力、履約能力等。無損檢測(cè)分包單位應(yīng)是已取得國家質(zhì)檢總局認(rèn)可的無損檢測(cè)資格的單位。 檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)編制分包方評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，與分包方簽訂分包協(xié)議。分包協(xié)議至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）分包的內(nèi)容和范圍；（2）對(duì)分包方檢測(cè)工藝和檢測(cè)人員資格進(jìn)行確認(rèn)的要求；（3）遵守我公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度的要求；（4）遵守國家關(guān)于輻射安全防護(hù)的規(guī)定； （5）分包協(xié)議的期限，一般不少于一個(gè)換證周期；（6）底片由何方保存的規(guī)定；（7）出現(xiàn)爭(zhēng)端時(shí)的處理辦法；（8）分包方應(yīng)提供無損檢測(cè)底片，出具無損檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)無損檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；（9）分包方按照我公司的布片要求提供無損檢測(cè)布片圖或檢測(cè)位置圖。 分包協(xié)議經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，由質(zhì)量管理室負(fù)責(zé)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制（1）無損檢測(cè)委托單由無損檢測(cè)責(zé)任工程師審核后，提供給分包方單位。（2）無損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)分包方的無損檢測(cè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，當(dāng)采用超聲波檢測(cè)和表面檢測(cè)時(shí)，還要約請(qǐng)監(jiān)檢人員一同到場(chǎng)。（3）無損檢測(cè)分包資料回來后，無損檢測(cè)責(zé)任工程師應(yīng)嚴(yán)格審查布片圖，核查無損檢測(cè)報(bào)告的格式、內(nèi)容、簽署人員的資格，檢查底片透照質(zhì)量和底片評(píng)定質(zhì)量，核實(shí)無損檢測(cè)比例和位置，對(duì)抽檢或局部無損檢測(cè)的產(chǎn)品，檢查擴(kuò)探情況。分包項(xiàng)目的無損檢測(cè)資料經(jīng)審查確認(rèn)合格的，由無損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)將其提交給監(jiān)檢人員審查。 相關(guān)文件（1）QB/ 《文件控制程序》（2）QB/ 《記錄控制程序》無損檢測(cè)分包質(zhì)量控制簽定技術(shù)協(xié)議書取樣審核報(bào)告審核委托單資料存檔審核委托試驗(yàn)分包方評(píng)審審核ReReEjRqe無損檢測(cè)分包質(zhì)量控制圖18 熱處理分包管理制度 目的和適用范圍對(duì)分包項(xiàng)目的熱處理質(zhì)量予以嚴(yán)格控制。適用于對(duì)外分包的所有熱處理工作的控制。 機(jī)構(gòu)和職責(zé)熱處理責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的評(píng)價(jià)，對(duì)分包方的熱處理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對(duì)熱處理結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 熱處理分包時(shí)的質(zhì)量控制 分包方評(píng)價(jià) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)組織對(duì)熱處理分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)內(nèi)容至少應(yīng)包括分包方資格、質(zhì)量控制能力、熱處理能力、履約能力等。熱處理分包單位應(yīng)為相應(yīng)或以上級(jí)別的鍋爐壓力容器壓力容器制造、安裝單位。應(yīng)有滿足鍋爐安裝熱處理要求的熱處理設(shè)備和專業(yè)人員，應(yīng)有質(zhì)量保證的能力。 質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)編制分包方評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)熱處理責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，與分包方簽訂分包協(xié)議，協(xié)議應(yīng)明確雙方的責(zé)任和質(zhì)量控制要求，并不少于一個(gè)換證周期。 熱處理分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制 應(yīng)向外委單位提出熱處理委托書，提出熱處理質(zhì)量控制要求和熱處理工藝。 熱處理外委單位應(yīng)按委托書、質(zhì)量控制要求和熱處理工藝卡的要求進(jìn)行熱處理操作，提供熱處理時(shí)間－溫度自動(dòng)記錄曲線和熱處理報(bào)告。 本公司熱處理責(zé)任師應(yīng)對(duì)外委單位的熱處理曲線和報(bào)告進(jìn)行審核確認(rèn)并簽署。熱處理曲線、報(bào)告等全部資料應(yīng)納入壓力容器安裝交工資料進(jìn)行管理。 質(zhì)量記錄 ZJ/RCL 03 熱處理分包委托單 ZL/RCL02 熱處理檢驗(yàn)報(bào)告熱處理分包質(zhì)量控制簽定技術(shù)協(xié)議書熱處理委托單審核報(bào)告審核委托檢測(cè)資料存檔分包方評(píng)審審核RqhRhRh熱處理分包質(zhì)量控制系統(tǒng)圖19 理化試驗(yàn)分包管理制度 目的保證理化試驗(yàn)分包方的資格符合國家有關(guān)規(guī)定，對(duì)分包項(xiàng)目的質(zhì)量予以嚴(yán)格控制。 適用范圍適用于對(duì)外分包的所有理化試驗(yàn)工作的控制。 機(jī)構(gòu)和職責(zé)理化試驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的評(píng)價(jià)，對(duì)分包方的理化試驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對(duì)理化試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 工作程序 分包方評(píng)價(jià)（1）檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)內(nèi)容至少應(yīng)包括：a) 分包方資格；b) 質(zhì)量控制能力；c) 試驗(yàn)?zāi)芰?；d) 履約能力等。理化試驗(yàn)分包單位必須是有相應(yīng)理化試驗(yàn)資格級(jí)別的鍋爐壓力容器壓力容器制造、安裝單位。（2）檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)編制分包方評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)理化試驗(yàn)責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，與分包方簽訂分包協(xié)議，并不少于一個(gè)換證周期。（3）分包協(xié)議經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，由質(zhì)量技術(shù)科負(fù)責(zé)向發(fā)證機(jī)關(guān)備案。 分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制（1）每次或每批應(yīng)有理化試驗(yàn)委托書，委托書內(nèi)容應(yīng)填寫齊全。（2）理化試驗(yàn)分包單位必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并出具內(nèi)容齊全的試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)有兩級(jí)人員審簽。（3）試樣、試件由委托單位保存。（4）分包項(xiàng)目的理化試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)審查確認(rèn)合格的，由理化試驗(yàn)責(zé)任工程師在報(bào)告上簽字確認(rèn)，并納入壓力容器安裝交工資料進(jìn)行管理。分包協(xié)議至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： 質(zhì)量記錄ZL/LH01 試驗(yàn)委托單ZL/LH02 材料性能試驗(yàn)報(bào)告ZL/LH03 焊接試件試驗(yàn)報(bào)告ZL/LH04 化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告ZL/LH05 金相試驗(yàn)