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05第五章供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇-資料下載頁(yè)

2025-06-29 06:55本頁(yè)面
  

【正文】 定合作伙伴評(píng)價(jià)程序如何實(shí)施、信息流程如何運(yùn)作、誰(shuí)負(fù)責(zé),而且必須建立實(shí)質(zhì)性、實(shí)際的目標(biāo)。其中降低成本是主要目標(biāo)之一,合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇不僅僅只是一個(gè)簡(jiǎn)單的評(píng)價(jià)、選擇過(guò)程,它本身也是企業(yè)自身和企業(yè)與企業(yè)之間的一次業(yè)務(wù)流程重構(gòu)過(guò)程,實(shí)施得好,它本身就可帶來(lái)一系列的利益。步驟3:制定合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)合作伙伴綜合評(píng)價(jià)的指標(biāo)體系是企業(yè)對(duì)合作伙伴進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn),是反映企業(yè)本身和環(huán)境所構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)不同屬性的指標(biāo),按隸屬關(guān)系、層次結(jié)構(gòu)有序組成的集合。根據(jù)系統(tǒng)全面性、簡(jiǎn)明科學(xué)性、穩(wěn)定可比性、靈活可操作性的原則,建立集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的合作伙伴評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的。但不外乎都涉及到合作伙伴的業(yè)績(jī)、設(shè)備管理、人力資源開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開(kāi)發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。 步驟4:成立評(píng)價(jià)小組企業(yè)必須建立一個(gè)小組以控制和實(shí)施合作伙伴評(píng)價(jià)。組員以來(lái)自采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程等與供應(yīng)鏈合作關(guān)系密切的部門(mén)為主,組員必須有團(tuán)隊(duì)合作精神、具有一定的專業(yè)技能。評(píng)價(jià)小組必須同時(shí)得到制造商企業(yè)和合作伙伴企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層的支持。步驟5:合作伙伴參與一旦企業(yè)決定進(jìn)行合作伙伴評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)小組必須與初步選定的合作伙伴取得聯(lián)系,以確認(rèn)他們是否愿意與企業(yè)建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系,是否有獲得更高業(yè)績(jī)水平的愿望。企業(yè)應(yīng)盡可能早地讓合作伙伴參與到評(píng)價(jià)的設(shè)計(jì)過(guò)程中來(lái)。然而因?yàn)槠髽I(yè)的力量和資源是有限的,企業(yè)只能與少數(shù)的、關(guān)鍵的合作伙伴保持緊密合作,所以參與的合作伙伴不能太多。 步驟6:評(píng)價(jià)合作伙伴評(píng)價(jià)合作伙伴的一個(gè)主要工作是調(diào)查、收集有關(guān)合作伙伴的生產(chǎn)運(yùn)作等全方面的信息。在收集合作伙伴信息的基礎(chǔ)上,就可以利用一定的工具和技術(shù)方法進(jìn)行合作伙伴的評(píng)價(jià)了(如前面提出的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)評(píng)價(jià))。在評(píng)價(jià)的過(guò)程后,有一個(gè)決策點(diǎn),根據(jù)一定的技術(shù)方法選擇合作伙伴,如果選擇成功,則可開(kāi)始實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系,如果沒(méi)有合適合作伙伴可選,則返回步驟2重新開(kāi)始評(píng)價(jià)選擇。步驟7:實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系在實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過(guò)程中,市場(chǎng)需求將不斷變化,可以根據(jù)實(shí)際情況的需要及時(shí)修改合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),或重新開(kāi)始合作伙伴評(píng)價(jià)選擇。在重新選擇合作伙伴的時(shí)候,應(yīng)給予舊合作伙伴以足夠的時(shí)間適應(yīng)變化。供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系及合作伙伴的選擇 A. 克萊斯勒公司(Chrysler Corporation)與洛克維爾公司(Rockwell)之間的長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系克萊斯勒公司與洛克維爾公司達(dá)成一項(xiàng)協(xié)議,兩個(gè)公司將在汽車的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行緊密合作。洛克維爾公司負(fù)責(zé)總裝廠與零部件廠的計(jì)算機(jī)控制部分的設(shè)計(jì)。如果計(jì)算機(jī)控制與汽車的設(shè)計(jì)不匹配,就會(huì)影響到汽車的質(zhì)量和汽車進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間。根據(jù)協(xié)議,洛克維爾公司是為克萊斯勒公司的總裝、沖件、焊接、電力設(shè)備等部門(mén)設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)控制的獨(dú)家公司,他們之間是一種相互依賴的合作關(guān)系。他們(汽車制造商與計(jì)算機(jī)控制供應(yīng)商)之間的合作是汽車行業(yè)內(nèi)的首次。兩個(gè)公司的工程師在汽車設(shè)計(jì)階段的緊密合作中,洛克維爾公司的工程師設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)相關(guān)計(jì)算機(jī)控制軟件,以便能與克萊斯勒公司的工程師同時(shí)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)和整個(gè)汽車。計(jì)算機(jī)控制是汽車制造過(guò)程中的重要部分,合作雙方都希望能夠盡可能實(shí)現(xiàn)降低成本、縮短制造周期等目標(biāo),而且縮短進(jìn)入市場(chǎng)的周期是克萊斯勒公司保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要目標(biāo),以前的周期是26~28周,現(xiàn)在的目標(biāo)是將它縮短至24周,克萊斯勒公司希望能通過(guò)與洛克維爾公司的合作實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。B. 北美金屬行業(yè)企業(yè)之間的合作伙伴關(guān)系北美金屬行業(yè)的企業(yè)之間正在形成一種高度集成化的合作聯(lián)盟,包括制造商、分銷商和最終用戶,實(shí)際上構(gòu)成一條供應(yīng)鏈。他們之間逐漸加強(qiáng)的信任關(guān)系在金屬行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。金屬制造商可以直接與最終用戶對(duì)話,從而在他們之間形成一種新的解決問(wèn)題和滿足用戶需求的途徑。制造商與分銷商之間的聯(lián)盟或緊密的合作關(guān)系也使其成為可能。他們之間的這樣一種緊密的合作關(guān)系是為了更好地了解掌握用戶的需求,并共同合作滿足這些需求。顯然,用戶對(duì)于特殊金屬材料(具有特殊工藝)的需求是制造商與分銷商之間合作關(guān)系的驅(qū)動(dòng)力之一。分銷商也為最終用戶提供諸如庫(kù)存管理、成本分析服務(wù)、采購(gòu)、長(zhǎng)期計(jì)劃協(xié)助等服務(wù)。整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)都為了給最終用戶帶來(lái)最大化的價(jià)值而緊密地合作在一起。 C. 本田公司(Honda)與其供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系位于俄亥俄州的本田美國(guó)公司,強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商之間的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。本田公司總成本的大約80%都是用在向供應(yīng)商的采購(gòu)上,這在全球范圍是最高的。因?yàn)樗x擇離制造廠近的供應(yīng)源,所以與供應(yīng)商能建立更加緊密的合作關(guān)系,能更好地保證JIT供貨。制造廠庫(kù)存的平均周轉(zhuǎn)周期不到3小時(shí)。1982年,27個(gè)美國(guó)供應(yīng)商為本田美國(guó)公司提供價(jià)值1400萬(wàn)美元的零部件,而到了1990年,有175個(gè)美國(guó)的供應(yīng)商為它提供超過(guò)22億美元的零部件。大多數(shù)供應(yīng)商與它的總裝廠距離不超過(guò)150哩。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車的零部件本地率達(dá)到9 0%(1997年),只有少數(shù)的零部件來(lái)自日本。強(qiáng)有力的本地化供應(yīng)商的支持是本田公司成功的原因之一。在本田公司與供應(yīng)商之間是一種長(zhǎng)期相互信賴的合作關(guān)系。如果供應(yīng)商達(dá)到本田公司的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)就可以成為它的終身供應(yīng)商。本田公司也在以下幾個(gè)方面提供支持幫助,使供應(yīng)商成為世界一流的供應(yīng)商:①2名員工協(xié)助供應(yīng)商改善員工管理;②40名工程師在采購(gòu)部門(mén)協(xié)助供應(yīng)商提高生產(chǎn)率和質(zhì)量;③質(zhì)量控制部門(mén)配備120名工程師解決進(jìn)廠產(chǎn)品和供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題;④在塑造技術(shù)、焊接、模鑄等領(lǐng)域?yàn)楣?yīng)商提供技術(shù)支持;⑤成立特殊小組幫助供應(yīng)商解決特定的難題;⑥直接與供應(yīng)商上層溝通,確保供應(yīng)商的高質(zhì)量;⑦定期檢查供應(yīng)商的運(yùn)作情況,包括財(cái)務(wù)和商業(yè)計(jì)劃等;⑧外派高層領(lǐng)導(dǎo)人到供應(yīng)商所在地工作,以加深本田公司與供應(yīng)商相互之間的了解及溝通。本田與Donnelly公司的合作關(guān)系就是一個(gè)很好的例子。本田美國(guó)公司從1986年開(kāi)始選擇Donnelly為它生產(chǎn)全部的內(nèi)玻璃,當(dāng)時(shí)Donnelly的核心能力就是生產(chǎn)車內(nèi)玻璃,隨著合作的加深,相互的關(guān)系越來(lái)越密切(部分原因是相同的企業(yè)文化和價(jià)值觀),本田公司開(kāi)始建議Donnelly生產(chǎn)外玻璃(這不是D o n n e l l y的強(qiáng)項(xiàng))。在本田公司的幫助下,Donnelly建立了一個(gè)新廠生產(chǎn)本田的外玻璃。他們之間的交易額在第一年為5百萬(wàn)美元,到1997年就達(dá)到6千萬(wàn)美元。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車是本田公司在美國(guó)銷量最好、品牌忠誠(chéng)度最高的汽車。事實(shí)上,它在美國(guó)生產(chǎn)的汽車已經(jīng)部分返銷日本。本田公司與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系無(wú)疑是它成功的關(guān)鍵因素之一。D. 通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)尋找合作伙伴在選擇合作伙伴的過(guò)程中,利用互聯(lián)網(wǎng)作為信息源可以節(jié)約大量的時(shí)間。雖然目前企業(yè)仍然對(duì)通過(guò)Internet發(fā)送定單的安全性存在一定的懷疑,但是不可否認(rèn),Internet提供了大量的關(guān)于合作伙伴(不管是供應(yīng)商還是需求方)的免費(fèi)信息。關(guān)于供應(yīng)商的生產(chǎn)和服務(wù)信息能被有效及時(shí)地收集,從而使Internet成為合作伙伴評(píng)價(jià)與選擇中的有效工具。在Mercury Computer Systems工作的喬治利用Internet來(lái)尋找供應(yīng)商和評(píng)價(jià)其綜合實(shí)力,他說(shuō)他愿意通過(guò)Internet下定單,但是必須得到加密軟件的保證。E. 柯達(dá)公司(Kodak)選擇盡可能少的供應(yīng)商1993年,柯達(dá)公司成立了一支由采購(gòu)人員和工程人員組成的小組,負(fù)責(zé)統(tǒng)一在世界各地的所有柯達(dá)生產(chǎn)廠對(duì)控制系統(tǒng)的使用和采購(gòu)情況??刂葡到y(tǒng)控制整個(gè)生產(chǎn)的工藝流程,尤其是那些高度自動(dòng)化的工廠。在選擇供應(yīng)商的過(guò)程中,柯達(dá)公司選擇盡可能少的供應(yīng)商,而且小組偏重于考察控制系統(tǒng)的壽命周期成本而不是單位成本。壽命周期成本包括隱性成本和顯性成本,隱性成本包括培訓(xùn)、工程、零部件、維修、可靠性等方面的成本。小組將在全球范圍內(nèi)選擇供應(yīng)商。小組首先對(duì)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),主要調(diào)查對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)、潛在的成本降低能力、全球競(jìng)爭(zhēng)能力、戰(zhàn)略導(dǎo)向等問(wèn)題的觀點(diǎn)。然后據(jù)此對(duì)潛在的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),將供應(yīng)商分為3類:世界一流供應(yīng)商、首選的供應(yīng)商和淘汰的供應(yīng)商。根據(jù)合作目標(biāo)選擇盡可能少的供應(yīng)商進(jìn)行合作。這種選擇供應(yīng)商的方法,已經(jīng)幫助柯達(dá)公司降低了花費(fèi)在控制系統(tǒng)上大約25%的總成本,尤其是對(duì)于柯達(dá)公司的小型生產(chǎn)廠,獲得了控制系統(tǒng)安裝周期的縮短、供應(yīng)商允諾持續(xù)更新、地方分銷商愿意持有閑置部件、供應(yīng)商在設(shè)計(jì)早期就參與其中等好處。 11 / 11
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